Значението на ходовата част на тежкотоварните мобилни трошачки не може да бъде пренебрегнато. Нейният дизайн е пряко свързан с цялостната производителност, стабилност, безопасност и експлоатационен живот на оборудването. Нашата компания взема предвид основно следните ключови съображения в процеса на проектиране:
1. Носеща и структурна опора
Основна функция: Ходовата част служи като основна рамка на оборудването. Тя трябва да понесе тежестта на всички компоненти на трошачката, включително основния агрегат, захранващата система и конвейерното устройство, като същевременно е устойчива на удари и вибрации с висока интензивност по време на процеса на раздробяване.
- Ключов дизайн: Прилагане на процес на нагряване от високоякостна стомана (като износоустойчиви стоманени плочи, легирана стомана) и процес на заваряване на армировката, за да се осигури структурна твърдост; Разумното разпределение на натоварването може да избегне локалната концентрация на напрежение и да удължи експлоатационния живот.
2. Мобилност и адаптивност
- Верижна ходова част: Подходяща за сложни терени (като мини и кална земя), има отлична проходимост и ниско налягане върху земята, което намалява щетите по нея. Може да се завърта на място и е с висока гъвкавост.
- Хидравлична задвижваща система: Съвременните шасита често са оборудвани с независими хидравлични двигатели, за да се постигне безстепенна промяна на скоростта и прецизен контрол, което повишава ефективността на мобилността.
3. Дизайн за стабилност и амортизиране на вибрациите
Динамичен баланс: Интензивните вибрации, генерирани по време на работата на трошачката, трябва да бъдат ефективно абсорбирани от конструкцията на шасито (като например гумени подложки, абсорбиращи ударите, и хидравлични амортисьори), за да се предотврати резонансът, причиняващ разхлабване на компонентите или счупване от умора.
- Оптимизация на центъра на тежестта: Конструкцията с нисък център на тежестта (като например компактно разположение на компонентите на оборудването) подобрява способността за предпазване от преобръщане, което е особено важно при работа по наклони или неравен терен.
4. Адаптивност към околната среда и дълготрайност
- Антикорозионна обработка: Повърхността се напръсква с антикорозионно покритие или ключовите компоненти от неръждаема стомана се обработват с електрофореза, за да се справят с влажна, киселинна и алкална среда.
- Защитен дизайн: В долната част на шасито са монтирани плочи против сблъсък, защитни капаци и др., за да се предотврати пръскането на натрошени камъни или ударът на твърди предмети върху основните компоненти (като хидравлични тръбопроводи и двигатели).
- Разсейване на топлината и уплътняване: Рационално подредете вентилационните отвори и прахоустойчивите уплътнения, за да предотвратите навлизането на прах в преносната система, като същевременно осигурите ефективност на разсейване на топлината.
5. Поддържайте удобство и сигурност
- Модулен дизайн: Бързо разглобяемият панел на шасито улеснява ежедневната проверка, подмяната на износени части (като например верижни плочи, лагери) или отстраняването на блокиращи елементи.
- Защита за безопасност: Оборудван със система за аварийно спиране, противоплъзгащи пътеки и предпазни парапети за намаляване на рисковете за операторите по време на поддръжка.
6. Икономика и опазване на околната среда
- Намаляване на разходите за експлоатация и поддръжка: Здравото шаси намалява честотата на поддръжка и времето на престой и подобрява използването на оборудването.
- Съответствие с екологичните изисквания: Оптимизираният дизайн на шасито намалява шумовото и вибрационното замърсяване, отговаряйки на индустриалните стандарти за опазване на околната среда.
Заключение
Ходовата част на тежкотоварната мобилна трошачка е не само „скелетът“ на оборудването, но и основната гаранция за неговата ефективна работа. Отличният дизайн на шасито трябва да балансира товароносимостта, гъвкавостта на мобилността, адаптивността към околната среда и удобството за поддръжка, така че да осигури стабилна работа на оборудването при тежки работни условия и едновременно с това да намали разходите за целия жизнен цикъл. При избора на модел, потребителите трябва да изберат подходящия тип шаси (тип верижна или тип гума) въз основа на специфичните сценарии на приложение (като терен, твърдост на материала и честота на прехвърляне) и да обърнат внимание на техническите възможности на производителя в структурния дизайн и обработката на материалите.