ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി മൊബൈൽ ക്രഷറുകളുടെ അണ്ടർകാരേജിന്റെ പ്രാധാന്യം അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല. അതിന്റെ രൂപകൽപ്പന ഉപകരണങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം, സ്ഥിരത, സുരക്ഷ, സേവന ജീവിതം എന്നിവയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന പരിഗണനകൾ പരിഗണിക്കുന്നു:
1. ബെയറിംഗും ഘടനാപരമായ പിന്തുണയും
കോർ ഫംഗ്ഷൻ: ഉപകരണങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാന ചട്ടക്കൂടായി അണ്ടർകാരേജ് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ക്രഷറിന്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും ഭാരം, പ്രധാന യൂണിറ്റ്, പവർ സിസ്റ്റം, കൺവെയിംഗ് ഉപകരണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഇത് വഹിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതേസമയം ക്രഷിംഗ് പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള ആഘാതത്തെയും വൈബ്രേഷനെയും പ്രതിരോധിക്കുകയും വേണം.
- കീ ഡിസൈൻ: ഘടനാപരമായ കാഠിന്യം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ (ഉദാഹരണത്തിന് തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, അലോയ് സ്റ്റീൽ) ചൂടാക്കൽ ചികിത്സാ പ്രക്രിയയും ബലപ്പെടുത്തൽ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയും സ്വീകരിക്കുക; ന്യായമായ ലോഡ് വിതരണ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് പ്രാദേശിക സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത ഒഴിവാക്കാനും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
2. ചലനശേഷിയും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും
- ക്രാളർ അണ്ടർകാരേജ്: സങ്കീർണ്ണമായ ഭൂപ്രദേശങ്ങൾക്ക് (ഖനികൾ, ചെളി നിറഞ്ഞ നിലം പോലുള്ളവ) അനുയോജ്യം, ഇതിന് മികച്ച ഓഫ്-റോഡ് ശേഷിയും താഴ്ന്ന നില സമ്പർക്ക മർദ്ദവുമുണ്ട്, ഇത് നിലത്തിനുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു. ഇതിന് സ്ഥലത്ത് തിരിയാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന വഴക്കവുമുണ്ട്.
- ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം: സ്റ്റെപ്ലെസ് വേഗത മാറ്റവും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണവും കൈവരിക്കുന്നതിനായി, മൊബിലിറ്റി കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി ആധുനിക ചേസിസുകളിൽ പലപ്പോഴും സ്വതന്ത്ര ഹൈഡ്രോളിക് മോട്ടോറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
3. സ്ഥിരതയും വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ് രൂപകൽപ്പനയും
ഡൈനാമിക് ബാലൻസ്: ക്രഷറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിനിടയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന തീവ്രമായ വൈബ്രേഷൻ ഷാസി ഘടനയിലൂടെ (ഷോക്ക്-അബ്സോർബിംഗ് റബ്ബർ പാഡുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ഡാംപറുകൾ പോലുള്ളവ) ഫലപ്രദമായി ആഗിരണം ചെയ്യണം, അങ്ങനെ അനുരണനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഘടകങ്ങൾ അയവുള്ളതാകുകയോ ക്ഷീണം പൊട്ടുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയാം.
- സെന്റർ ഓഫ് ഗ്രാവിറ്റി ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: താഴ്ന്ന സെന്റർ ഓഫ് ഗ്രാവിറ്റി ഡിസൈൻ (ഉപകരണ ഘടകങ്ങളുടെ കോം‌പാക്റ്റ് ലേഔട്ട് പോലുള്ളവ) ആന്റി-ഓവർട്ടണിംഗ് ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ചരിവുകളിലോ അസമമായ നിലത്തോ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പ്രത്യേകിച്ചും നിർണായകമാണ്.
4. പാരിസ്ഥിതിക പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ഈടുതലും
- ആന്റി-കൊറോഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റ്: ഈർപ്പം, അമ്ലം, ക്ഷാര അന്തരീക്ഷങ്ങളെ നേരിടാൻ ഉപരിതലത്തിൽ ആന്റി-കൊറോഷൻ കോട്ടിംഗ് സ്പ്രേ ചെയ്യുകയോ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നു.
- സംരക്ഷണ രൂപകൽപ്പന: തകർന്ന കല്ലുകൾ തെറിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനോ കോർ ഘടകങ്ങളിൽ (ഹൈഡ്രോളിക് പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ, മോട്ടോറുകൾ പോലുള്ളവ) കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ആഘാതം തടയുന്നതിനോ ചേസിസിന്റെ അടിയിൽ ആന്റി-കൊളിഷൻ പ്ലേറ്റുകൾ, സംരക്ഷണ കവറുകൾ മുതലായവ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
- താപ വിസർജ്ജനവും സീലിംഗും: താപ വിസർജ്ജന കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനൊപ്പം ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പൊടി പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ വെന്റിലേഷൻ ഓപ്പണിംഗുകളും പൊടി-പ്രൂഫ് സീലുകളും യുക്തിസഹമായി ക്രമീകരിക്കുക.
5. സൗകര്യവും സുരക്ഷയും നിലനിർത്തുക
- മോഡുലാർ ഡിസൈൻ: വേഗത്തിൽ വേർപെടുത്താവുന്ന ഷാസി പാനൽ ദൈനംദിന പരിശോധന, ട്രാക്ക് പ്ലേറ്റുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ പോലുള്ളവ പോലുള്ള തേഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോക്കുകൾ നീക്കം ചെയ്യൽ എന്നിവ സുഗമമാക്കുന്നു.
- സുരക്ഷാ സംരക്ഷണം: അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കുള്ള അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് അടിയന്തര ബ്രേക്കിംഗ് സിസ്റ്റം, ആന്റി-സ്ലിപ്പ് വാക്ക്‌വേകൾ, ഗാർഡ്‌റെയിലുകൾ എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
6. സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും
- പ്രവർത്തന, പരിപാലന ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുക: ഈടുനിൽക്കുന്ന ചേസിസ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ആവൃത്തിയും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
- പരിസ്ഥിതി അനുസരണം: ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഷാസി ഡിസൈൻ ശബ്ദ, വൈബ്രേഷൻ മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നു, വ്യാവസായിക പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.
തീരുമാനം
ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി മൊബൈൽ ക്രഷറിന്റെ അണ്ടർകാരേജിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ "അസ്ഥികൂടം" മാത്രമല്ല, അതിന്റെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള പ്രധാന ഗ്യാരണ്ടി കൂടിയാണ്. ഒരു മികച്ച ചേസിസ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ലോഡ്-വഹിക്കുന്ന ശേഷി, മൊബിലിറ്റി വഴക്കം, പാരിസ്ഥിതിക പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, പരിപാലന സൗകര്യം എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതുവഴി കഠിനമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും അതേ സമയം മുഴുവൻ ജീവിത ചക്ര ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും വേണം. ഒരു മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഉപയോക്താക്കൾ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളെ (ഭൂപ്രദേശം, മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം, ട്രാൻസ്ഫർ ഫ്രീക്വൻസി പോലുള്ളവ) അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ ചേസിസ് തരം (ക്രാളർ തരം അല്ലെങ്കിൽ ടയർ തരം) തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയിലും മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിലും നിർമ്മാതാവിന്റെ സാങ്കേതിക ശക്തിയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടതുണ്ട്.