ഏരിയൽ വർക്ക് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളിൽ (പ്രത്യേകിച്ച് സ്പൈഡർ-ടൈപ്പ് ഏരിയൽ വർക്ക് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ) ടെലിസ്കോപ്പിക് ക്രാളർ അണ്ടർകാരേജിന്റെ പ്രയോഗം ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതിക കണ്ടുപിടുത്തമാണ്. സങ്കീർണ്ണമോ, പരിമിതമോ അല്ലെങ്കിൽ അസമമോ ആയ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും പ്രവർത്തന ശേഷിയും ഇത് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രധാന പ്രയോഗ മൂല്യങ്ങളും ഗുണങ്ങളും ഇപ്രകാരമാണ്:
പ്രധാന നേട്ടം
1. മികച്ച കുസൃതിയും ഗതാഗതക്ഷമതയും:
* ഇടുങ്ങിയ ഇടങ്ങളിലെ കടന്നുപോകൽ: ക്രാളർ അണ്ടർകാരിയേജിന്റെ വീതി ചുരുങ്ങുമ്പോൾ വളരെ ഇടുങ്ങിയതായിത്തീരും (സാധാരണയായി 1 മീറ്ററിൽ താഴെ, അല്ലെങ്കിൽ ഏകദേശം 0.8 മീറ്ററിൽ പോലും), ഇത് സാധാരണ ഡോർ ഫ്രെയിമുകൾ, ഇടുങ്ങിയ ഇടനാഴികൾ, എലിവേറ്റർ ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഉപകരണ വിടവുകൾ, പരമ്പരാഗത വീൽഡ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിശാലമായ ക്രാളർ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ ആക്സസ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മറ്റ് ഇടങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെ എളുപ്പത്തിൽ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
* സങ്കീർണ്ണമായ ഭൂപ്രദേശങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ: ക്രാളറിന് നിലവുമായി ഒരു വലിയ സമ്പർക്ക പ്രദേശമുണ്ട്, അതിൽ ചെറിയ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു (പ്രത്യേകിച്ച് നീട്ടിയ അവസ്ഥയിൽ), ഇത് മൃദുവായ നിലം (മണ്ണ്, മണൽ, പുൽമേട് പോലുള്ളവ), അസമമായ നിലം (ചരൽ, ചെറിയ പടികൾ, ചരിവുകൾ പോലുള്ളവ), ആഴം കുറഞ്ഞ ജലപ്രദേശങ്ങൾ എന്നിവയുമായി മികച്ച പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ സാധ്യമാക്കുന്നു, ഇത് കുടുങ്ങിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഭൂപ്രദേശങ്ങളിലെ നിലത്തെ മർദ്ദവും സ്ഥിരതയും കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ ടെലിസ്കോപ്പിക് ഫംഗ്ഷന് കഴിയും.
* സാർവത്രികമായ ഇൻഡോർ, ഔട്ട്ഡോർ ഉപയോഗം: കരാർ ചെയ്ത അവസ്ഥയിൽ, റബ്ബർ ക്രാളറിന് ഇൻഡോർ സൂക്ഷ്മ പ്രതലങ്ങൾക്ക് (മാർബിൾ, വുഡ് ഫ്ലോറിംഗ്, എപ്പോക്സി ഫ്ലോറിംഗ് പോലുള്ളവ) കുറഞ്ഞ കേടുപാടുകൾ മാത്രമേ ഉള്ളൂ, അതേസമയം സങ്കീർണ്ണമായ ഔട്ട്ഡോർ ഭൂപ്രദേശങ്ങളിൽ ശക്തമായ ഗതാഗതക്ഷമത നൽകുന്നു, ഇത് ഒരു മെഷീനിന് ഒന്നിലധികം ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
2. പ്രവർത്തനത്തിന്റെ മികച്ച സ്ഥിരത:
* വേരിയബിൾ വീൽ സ്പെയ്സിംഗ് / സപ്പോർട്ട് സ്പാൻ: ടെലിസ്കോപ്പിക് ക്രാളർ അണ്ടർകാറേജിന്റെ ഏറ്റവും നിർണായക ഗുണങ്ങളിൽ ഒന്നാണിത്. ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർന്ന ഉയരത്തിലേക്ക് ഉയർത്തേണ്ടിവരുമ്പോഴോ വലിയ തോതിലുള്ള ബൂം എക്സ്റ്റൻഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തേണ്ടിവരുമ്പോഴോ, ക്രാളർ പുറത്തേക്ക് നീട്ടാൻ കഴിയും, ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ ലാറ്ററൽ സപ്പോർട്ട് സ്പാൻ (വീൽ സ്പെയ്സിംഗ്) ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്രം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും മുഴുവൻ മെഷീനിന്റെയും ഓവർടേണിംഗ് സ്ഥിരത വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചരിവുകളിലെ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കോ പ്ലാറ്റ്ഫോം അതിന്റെ പരമാവധി പ്രവർത്തന ഉയരം/വിപുലീകരണ ശ്രേണിയിലെത്തുമ്പോഴോ ഇത് നിർണായകമാണ്.
* അസമമായ നിലത്തേക്ക് പൊരുത്തപ്പെടൽ: ഓരോ ക്രാളറെയും സാധാരണയായി സ്വതന്ത്രമായി നിരപ്പാക്കാൻ കഴിയും. ടെലിസ്കോപ്പിക് സവിശേഷതയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഇതിന് അസമമായ നിലത്തേക്ക് കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും, ചരിവുകളിലോ ക്രമരഹിതമായ പ്രതലങ്ങളിലോ പോലും പ്ലാറ്റ്ഫോമിന് മുകൾ ഭാഗത്തിന്റെ (വർക്കിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോം) ലെവൽ നിലനിർത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് സുരക്ഷിതവും സുഖകരവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
3. താഴ്ന്ന നില മർദ്ദവും സൈറ്റ് സംരക്ഷണവും:
* ട്രാക്കുകൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഭാരം ഒരു വലിയ സമ്പർക്ക മേഖലയിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് നീട്ടിയ സ്ഥാനത്ത് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഇത് യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ നിലത്തെ മർദ്ദം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. പുതുതായി സ്ഥാപിച്ച അസ്ഫാൽറ്റ്, മേൽക്കൂരകൾ, ഇന്റീരിയർ ഫ്ലോറിംഗ്, പുരാതന കെട്ടിട പ്രതലങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ദുർബലമായ പ്രതലങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിനും ആഴത്തിലുള്ള അടയാളങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇത് നിർണായകമാണ്.
4. ഉയർന്ന വഴക്കം:
*ഇടുങ്ങിയ പ്രദേശങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നതിന് കരാർ ചെയ്യുകയോ നിലം സംരക്ഷിക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട്, അധിക ഉപകരണങ്ങളുടെയോ സഹായ ഉപകരണങ്ങളുടെയോ ആവശ്യമില്ലാതെ, മികച്ച സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നതിനായി നീട്ടിക്കൊണ്ട്, സൈറ്റിലെ സ്ഥല പരിമിതികൾ, നിലത്തിന്റെ അവസ്ഥകൾ, ജോലി ഉയരം/വിപുലീകരണം എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ട്രാക്കുകളുടെ വീതി തത്സമയം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
തിരഞ്ഞെടുപ്പും പരിഗണനാ ഘടകങ്ങളും
* പരമാവധി പ്രവർത്തന ഉയരം/വിപുലീകരണം:പ്രവർത്തന ഉയരം കൂടുകയും വിപുലീകരണം കൂടുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഷാസി സ്ഥിരതയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകത കൂടുതലാണ്. മതിയായ സ്ട്രെച്ചിംഗ് വീതി ശേഷിയുള്ള ഒരു മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.
* കുറഞ്ഞ ടേണിംഗ് വീതി:ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്ന അവസ്ഥയിലെ ഏറ്റവും ഇടുങ്ങിയ പാസേജിന്റെ ഏറ്റവും ചെറിയ വീതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സങ്കോചത്തിന് ശേഷമുള്ള ചേസിസ് വീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
* ചരിവ് കയറ്റ ശേഷി:ചക്രങ്ങളുള്ള ഷാസികളേക്കാൾ (സാധാരണയായി 30%-45% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ) മികച്ച സ്ലോപ്പ് ക്ലൈംബിംഗ് ശേഷി ട്രാക്ക് ഷാസികൾക്ക് സാധാരണയായി ഉണ്ടാകും, എന്നാൽ നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
* ഭൂസംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ:പ്രധാനമായും വീടിനകത്തോ നേർത്ത പ്രതലങ്ങളിലോ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, റബ്ബർ ട്രാക്കുകളും താഴ്ന്ന നില മർദ്ദവും ആവശ്യമാണ്. നിലവിൽ, തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് നോൺ-മാർക്കിംഗ് ഗ്രേ റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾ ലഭ്യമാണ്. നോൺ-മാർക്കിംഗ് റബ്ബർ ട്രാക്കുകൾക്ക് ഒരു അടയാളവും അവശേഷിപ്പിക്കാതെ നിലവുമായി പൂർണ്ണ സമ്പർക്കം പുലർത്താൻ കഴിയും.
* ഭാരവും വലിപ്പവും:ടെലിസ്കോപ്പിക് ട്രാക്ക് ചേസിസ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഭാരവും ഗതാഗത വലുപ്പവും വർദ്ധിപ്പിക്കും (സങ്കോചത്തിനു ശേഷവും, അതേ ഉയരത്തിലുള്ള വീൽഡ് പ്ലാറ്റ്ഫോമിനേക്കാൾ വീതി കൂടുതലാണ്), ഗതാഗത സൗകര്യവും ഓൺ-സൈറ്റ് ചലനവും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
* ചെലവ്:ടെലിസ്കോപ്പിക് ട്രാക്ക് ചേസിസ് ഘടിപ്പിച്ച സ്പൈഡർ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ സാധാരണയായി വീൽഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിക്സഡ് ട്രാക്ക് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണ്, എന്നാൽ നിർദ്ദിഷ്ട ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ അവയുടെ മൂല്യം പ്രാരംഭ നിക്ഷേപത്തേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.
സംഗ്രഹം
പരിമിതമായ സ്ഥലം, സങ്കീർണ്ണമായ ഭൂപ്രദേശം, ഉയർന്ന സ്ഥിരത ആവശ്യകതകൾ, കർശനമായ നില സംരക്ഷണം തുടങ്ങിയ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ഉയരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾക്ക് (പ്രത്യേകിച്ച് സ്പൈഡർ-ടൈപ്പ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ) ടെലിസ്കോപ്പിക് ക്രാളർ അണ്ടർകാരേജ് ഒരു ഉത്തമ പരിഹാരമാണ്. "പാസേജിനായി കരാർ ചെയ്യുന്നതിനും സ്ഥിരതയ്ക്കായി വിപുലീകരിക്കുന്നതിനും" ഉള്ള അതിന്റെ അതുല്യമായ കഴിവിലൂടെ, ഉയർന്ന ഉയരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളുടെ പ്രയോഗ വ്യാപ്തിയും കാര്യക്ഷമതയും ഇത് ഗണ്യമായി വികസിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ആധുനിക ഉയർന്ന ഉയരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളിലെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ ഒന്നായി മാറുന്നു. അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളെയും ആവശ്യകതകളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി അതിന്റെ പാസബിലിറ്റി, സ്ഥിരത പാരാമീറ്ററുകൾ, ഗ്രൗണ്ട് അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി എന്നിവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിലയിരുത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ
1. ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷനും പരിപാലനവും:ഹോട്ടലുകൾ, ഷോപ്പിംഗ് മാളുകൾ, വിമാനത്താവള ടെർമിനലുകൾ, തിയേറ്ററുകൾ, ചരിത്ര കെട്ടിടങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉൾവശം വൃത്തിയാക്കൽ, പെയിന്റിംഗ്, മേൽത്തട്ട് സ്ഥാപിക്കൽ, ലൈറ്റിംഗ് ഫിക്ചറുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയ്ക്കായി. ഇടുങ്ങിയ വഴികൾ, ലിഫ്റ്റുകൾ, ലോബികൾ, അതിലോലമായ നിലകളുടെ സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി.
2. ഉപകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിപാലനവും:ഫാക്ടറി വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ, പവർ സ്റ്റേഷനുകൾ, പെട്രോകെമിക്കൽ പ്ലാന്റുകൾ, ഡാറ്റാ സെന്ററുകൾ എന്നിവിടങ്ങളിൽ വലിയ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കൽ, പൈപ്പ്ലൈൻ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ഉപകരണങ്ങൾ നന്നാക്കൽ. ഉപകരണങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ഇടുങ്ങിയ ഇടങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുകയോ കിടങ്ങുകളും പൈപ്പ്ലൈനുകളും ഉള്ള അസമമായ നിലത്ത് സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
3. പുറംഭിത്തി നിർമ്മാണവും പരിപാലനവും:ഗ്ലാസ് കർട്ടൻ ഭിത്തികളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും വൃത്തിയാക്കലും, ബാഹ്യ മതിൽ ഇൻസുലേഷൻ നിർമ്മാണം, ബഹുനില കെട്ടിടങ്ങൾക്കുള്ള കോട്ടിംഗ് സ്പ്രേ ചെയ്യൽ. ഇടുങ്ങിയ നടപ്പാതകളിലോ, ഗ്രീൻ ബെൽറ്റുകളിലോ, അസമമായ നിർമ്മാണ അരികുകളിലോ സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ കർബ് സ്റ്റോണുകൾ പോലുള്ള ചെറിയ തടസ്സങ്ങളെ എളുപ്പത്തിൽ മറികടക്കാൻ കഴിയുകയും വേണം.
4. കപ്പൽ നിർമ്മാണവും വിമാന നിർമ്മാണവും:വലിയ ഇടങ്ങളുള്ളതും എന്നാൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക ഘടനകളും എണ്ണമയമുള്ളതോ അസമമായതോ ആയ തറകളുമുള്ള കപ്പൽശാലകളിലും വിമാന ഹാംഗറുകളിലും വെൽഡിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവ നടത്തുന്നു.
5. പുരാതന വൃക്ഷങ്ങളുടെ പച്ചപ്പും പരിപാലനവും:പുൽത്തകിടികൾ, ചെളിനിലങ്ങൾ, ചരിവുകൾ തുടങ്ങിയ മൃദുവായ അടിത്തറകളിൽ മരങ്ങൾ വെട്ടിമാറ്റലും ലാൻഡ്സ്കേപ്പ് പരിപാലനവും നടത്തുന്നു.
6. പ്രത്യേക പരിപാടികളും സിനിമാ ഷൂട്ടിംഗും:വഴക്കവും ചലനാത്മകതയും ആവശ്യമുള്ളതും, ഒരുപക്ഷേ കാഠിന്യം കുറഞ്ഞ നിലം ഉൾപ്പെടുന്നതുമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഉദാഹരണത്തിന് സ്റ്റേജുകൾ സ്ഥാപിക്കൽ, ലൈറ്റിംഗ് സ്ഥാപിക്കൽ, ഷൂട്ടിംഗ് എന്നിവ.
7. ദുരന്താനന്തര രക്ഷാപ്രവർത്തനവും പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളും:അവശിഷ്ടങ്ങൾ, അസമമായ ദുരന്ത സ്ഥലങ്ങൾ തുടങ്ങിയ അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഉയർന്ന ഉയരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന പിന്തുണ നൽകുന്നു.