Bagaimana untuk menyelenggara bahagian bawah trek getah dengan betul?

Yangbahagian bawah perayap getahmerupakan salah satu komponen biasa bagi pelbagai jenis peralatan seperti jentera pembinaan dan jentera pertanian. Ia mempunyai kelebihan kapasiti galas beban yang kuat, rintangan haus yang baik, dan hentaman kecil di atas tanah. Oleh itu, ia memerlukan penjagaan dan penyelenggaraan yang betul semasa penggunaan untuk memanjangkan hayat perkhidmatannya. Berikut akan memperkenalkan cara menyelenggara bahagian bawah perayap getah dengan betul untuk memastikan operasinya normal.

1.Bersihkan secara berkala.

Semasa penggunaan, bahagian bawah perayap getah mudah terkumpul habuk dan serpihan. Jika ia tidak dibersihkan tepat pada masanya, bahagian bawah perayap tidak akan berjalan lancar, meningkatkan rintangan geseran, menjejaskan kecekapan peralatan, malah menyebabkan kegagalan. Oleh itu, adalah disyorkan untuk membersihkan bahagian bawah perayap getah dengan teliti selepas setiap penggunaan, dan membuang kotoran, batu dan serpihan lain pada bahagian bawah perayap. Semasa membersihkan, anda boleh menggunakan pistol air atau air bertekanan tinggi untuk memastikan kotoran pada sistem trek perayap disingkirkan sepenuhnya.

 2. Lincirkan secara berkala.

Di bawah keadaan kerja biasa, semua bahagian penting casis bahagian bawah landasan getah perlu dilincirkan untuk mengurangkan geseran dan haus. Pelinciran membantu mengurangkan geseran antara landasan getah dan bahagian bawah landasan dan mencegah haba berlebihan daripada dihasilkan akibat geseran. Pada masa ini, terdapat banyak kaedah pelinciran di pasaran, seperti menyembur, menitis, mencelup, dan sebagainya. Pemilihan kaedah pelinciran yang sesuai perlu ditentukan mengikut peralatan dan persekitaran kerja yang berbeza. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memastikan bahawa minyak pelincir atau gris yang digunakan memenuhi keperluan sistem landasan perayap.

3. Pelarasan dan penyelenggaraan yang kerap.

Selepas penggunaan jangka panjang, YiJiang Track Solutions mungkin mempunyai masalah pelarasan seperti keketatan trek dan sisihan trek, yang akan menjejaskan kesan kerja dan keselamatan peralatan. Oleh itu, adalah perlu untuk memeriksa dan melaraskan keketatan dan trek casis secara berkala untuk memastikan ia berada dalam julat normal. Pada masa yang sama, apabila bahagian bawah perayap getah didapati mempunyai masalah seperti haus, kebocoran minyak, dan kerosakan, ia harus dibaiki atau diganti tepat pada masanya. Semasa proses pembaikan, pastikan anda menggunakan alat dan bahan yang sesuai dan ikuti kaedah pembaikan yang betul untuk mengelakkan kerosakan yang lebih besar pada casis.

 4. Beri perhatian kepada penyimpanan dan penyelenggaraan.

Apabila peralatan tidak digunakan buat sementara waktu, sistem trek dengan trek getah hendaklah disimpan di tempat yang kering dan mempunyai pengudaraan yang baik, mengelakkan pendedahan jangka panjang kepada matahari dan hujan untuk mengelakkan masalah seperti penuaan dan keretakan getah. Pada masa yang sama, pemeriksaan berkala hendaklah dijalankan semasa penyimpanan untuk memastikan casisnya utuh. Jika disimpan untuk jangka masa yang lama, adalah disyorkan untuk menggantikan minyak pelincir atau gris secara berkala untuk mengekalkan kesan pelincirannya.

 5. Beri perhatian kepada keselamatan semasa penyelenggaraan.

Dalam proses penyelenggaraan sistem undercarriage perayap yang lengkap dengan betul, anda juga harus memberi perhatian kepada beberapa langkah berjaga-jaga keselamatan. Contohnya, semasa membersihkan undercarriage, beri perhatian kepada perlindungan keselamatan untuk mengelakkan kemalangan renjatan elektrik yang disebabkan oleh air yang bersentuhan dengan wayar; semasa melaraskan dan membaiki casis, pastikan peralatan berhenti berfungsi dan kuasa dimatikan untuk mengelakkan kemalangan. Di samping itu, undercarriage perayap getah yang dibuang akan dikelaskan dan diproses mengikut keperluan perlindungan alam sekitar untuk melindungi alam sekitar.

Penyelenggaraan yang betul bagibahagian bawah trek getahadalah penting untuk operasi normal dan jangka hayat peralatan yang lebih lama. Melalui pembersihan, pelinciran dan penyelenggaraan yang kerap, sistem bahagian bawah landasan boleh dikekalkan dalam keadaan baik bagi memastikan peralatan berfungsi dengan cekap dan selamat. Pada masa yang sama, langkah berjaga-jaga keselamatan dan perlindungan alam sekitar harus dipertimbangkan semasa proses penyelenggaraan untuk meningkatkan keberkesanan kerja penyelenggaraan secara menyeluruh.