ความสำคัญของช่วงล่างของเครื่องบดเคลื่อนที่สำหรับงานหนักเป็นสิ่งที่ไม่ควรมองข้าม การออกแบบของช่วงล่างมีผลโดยตรงกับประสิทธิภาพโดยรวม เสถียรภาพ ความปลอดภัย และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ บริษัทของเราคำนึงถึงปัจจัยสำคัญต่อไปนี้เป็นหลักในกระบวนการออกแบบ:
1. การรับน้ำหนักและการรองรับโครงสร้าง
หน้าที่หลัก: ช่วงล่างทำหน้าที่เป็นโครงสร้างพื้นฐานของอุปกรณ์ จำเป็นต้องรองรับน้ำหนักของส่วนประกอบทั้งหมดของเครื่องบด รวมถึงตัวเครื่องหลัก ระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์ลำเลียง ในขณะเดียวกันก็ต้องทนทานต่อแรงกระแทกและแรงสั่นสะเทือนสูงในระหว่างการบด
- การออกแบบที่สำคัญ: นำเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง (เช่น แผ่นเหล็กทนการสึกหรอ เหล็กอัลลอยด์) มาใช้ในกระบวนการอบด้วยความร้อนและกระบวนการเชื่อมเหล็กเสริมเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างมีความแข็งแรง การออกแบบการกระจายน้ำหนักที่เหมาะสมสามารถหลีกเลี่ยงการกระจุกตัวของความเค้นในพื้นที่และยืดอายุการใช้งาน
2. ความคล่องตัวและความสามารถในการปรับตัว
- ช่วงล่างของรถไถ: เหมาะสำหรับพื้นที่ซับซ้อน (เช่น เหมืองและดินโคลน) มีสมรรถนะการขับขี่แบบออฟโรดที่ยอดเยี่ยมและมีแรงกดสัมผัสพื้นต่ำ ช่วยลดความเสียหายต่อพื้น สามารถหมุนได้และมีความยืดหยุ่นสูง
- ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิก: ตัวถังรถสมัยใหม่มักติดตั้งมอเตอร์ไฮดรอลิกอิสระเพื่อให้สามารถเปลี่ยนความเร็วได้อย่างไม่มีขั้นตอนและควบคุมได้อย่างแม่นยำ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการเคลื่อนย้าย
3. การออกแบบเสถียรภาพและการลดการสั่นสะเทือน
สมดุลแบบไดนามิก: แรงสั่นสะเทือนรุนแรงที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของเครื่องบดจะต้องถูกดูดซับอย่างมีประสิทธิภาพผ่านโครงสร้างตัวถัง (เช่น แผ่นยางดูดซับแรงกระแทกและตัวหน่วงไฮดรอลิก) เพื่อป้องกันไม่ให้เสียงสะท้อนทำให้ส่วนประกอบคลายตัวหรือแตกหักจากความเมื่อยล้า
- การเพิ่มประสิทธิภาพจุดศูนย์ถ่วง: การออกแบบจุดศูนย์ถ่วงที่ต่ำ (เช่น การจัดวางส่วนประกอบอุปกรณ์ให้กะทัดรัด) ช่วยเพิ่มความสามารถในการป้องกันการพลิกคว่ำ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อใช้งานบนทางลาดหรือพื้นที่ไม่เรียบ
4. ความสามารถในการปรับตัวและความทนทานต่อสิ่งแวดล้อม
- การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน: พ่นพื้นผิวด้วยสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนหรือส่วนประกอบหลักของสแตนเลสผ่านกระบวนการอิเล็กโทรโฟเรซิสเพื่อรับมือกับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น กรด และด่าง
- การออกแบบการป้องกัน: แผ่นป้องกันการชน ฝาครอบป้องกัน ฯลฯ ได้รับการติดตั้งไว้ที่ด้านล่างของตัวถังเพื่อป้องกันการกระเด็นของหินบดหรือการกระแทกของวัตถุแข็งบนส่วนประกอบหลัก (เช่น ท่อไฮดรอลิกและมอเตอร์)
- การระบายความร้อนและการปิดผนึก: จัดวางช่องระบายอากาศและซีลป้องกันฝุ่นอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นเข้าไปในระบบส่งกำลังพร้อมทั้งยังรับรองประสิทธิภาพในการระบายความร้อนอีกด้วย
5. รักษาความสะดวกและความปลอดภัย
- การออกแบบแบบโมดูลาร์: แผงแชสซีที่ถอดออกได้อย่างรวดเร็วช่วยให้ตรวจสอบรายวัน เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ (เช่น แผ่นราง ลูกปืน) หรือการถอดบล็อกได้
- ระบบป้องกันความปลอดภัย : ติดตั้งระบบเบรกฉุกเฉิน ทางเดินกันลื่น และราวกั้น เพื่อลดความเสี่ยงสำหรับผู้ปฏิบัติงานระหว่างการบำรุงรักษา
6. เศรษฐกิจและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
- ลดต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษา: แชสซีที่ทนทานช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษาและเวลาหยุดทำงาน และปรับปรุงการใช้ประโยชน์จากอุปกรณ์
- การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: การออกแบบตัวถังที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมช่วยลดมลพิษทางเสียงและการสั่นสะเทือน ตอบสนองมาตรฐานการปกป้องสิ่งแวดล้อมทางอุตสาหกรรม
บทสรุป
ช่วงล่างของเครื่องบดเคลื่อนที่สำหรับงานหนักไม่เพียงแต่เป็น "โครงร่าง" ของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังเป็นหัวใจสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพการทำงาน การออกแบบตัวถังที่ดีเยี่ยมต้องคำนึงถึงความสมดุลระหว่างความสามารถในการรับน้ำหนัก ความยืดหยุ่นในการเคลื่อนย้าย ความสามารถในการปรับตัวตามสภาพแวดล้อม และความสะดวกในการบำรุงรักษา เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่มั่นคงของอุปกรณ์ภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง และลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน เมื่อเลือกรุ่น ผู้ใช้จำเป็นต้องเลือกประเภทตัวถังที่เหมาะสม (ประเภทรถไถหรือประเภทยาง) โดยพิจารณาจากสถานการณ์การใช้งานเฉพาะ (เช่น สภาพพื้นผิว ความแข็งของวัสดุ และความถี่ในการถ่ายโอน) และให้ความสำคัญกับความแข็งแกร่งทางเทคนิคของผู้ผลิตในการออกแบบโครงสร้างและกระบวนการผลิตวัสดุ