ความสำคัญของช่วงล่างของเครื่องบดเคลื่อนที่สำหรับงานหนักนั้นไม่สามารถละเลยได้ การออกแบบนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพโดยรวม ความเสถียร ความปลอดภัย และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ บริษัทของเราพิจารณาประเด็นสำคัญต่อไปนี้เป็นหลักในกระบวนการออกแบบ:
1. การรับน้ำหนักและการรองรับโครงสร้าง
หน้าที่หลัก: โครงช่วงล่างทำหน้าที่เป็นโครงสร้างพื้นฐานของอุปกรณ์ โดยต้องรองรับน้ำหนักของส่วนประกอบทั้งหมดของเครื่องบด รวมถึงตัวเครื่องหลัก ระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์ลำเลียง ขณะเดียวกันก็ต้องต้านทานแรงกระแทกและแรงสั่นสะเทือนที่มีความเข้มข้นสูงระหว่างการทำงานของเครื่องบดด้วย
- การออกแบบที่สำคัญ: นำเหล็กกล้าแรงสูง (เช่น แผ่นเหล็กทนทานต่อการสึกหรอ เหล็กอัลลอยด์) มาใช้ในกระบวนการให้ความร้อนและกระบวนการเชื่อมเหล็กเสริมเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างมีความแข็งแรง การออกแบบการกระจายน้ำหนักที่เหมาะสมสามารถหลีกเลี่ยงการรวมตัวของความเค้นในพื้นที่และยืดอายุการใช้งาน
2. ความคล่องตัวและความสามารถในการปรับตัว
- ช่วงล่างของรถไถ: เหมาะสำหรับภูมิประเทศที่ซับซ้อน (เช่น เหมืองและพื้นดินที่เป็นโคลน) มีความสามารถในการขับขี่แบบออฟโรดที่ยอดเยี่ยมและมีแรงกดสัมผัสพื้นต่ำ ช่วยลดความเสียหายต่อพื้นดิน สามารถหมุนได้ในที่และมีความยืดหยุ่นสูง
- ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิก: ตัวถังรถสมัยใหม่มักติดตั้งมอเตอร์ไฮดรอลิกอิสระเพื่อให้สามารถเปลี่ยนความเร็วได้อย่างไม่มีขั้นตอนและควบคุมได้อย่างแม่นยำ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการเคลื่อนย้าย
3. การออกแบบความเสถียรและการลดการสั่นสะเทือน
สมดุลไดนามิก: แรงสั่นสะเทือนรุนแรงที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของเครื่องบดจะต้องถูกดูดซับอย่างมีประสิทธิภาพผ่านโครงสร้างตัวถัง (เช่น แผ่นยางดูดซับแรงกระแทกและตัวหน่วงไฮดรอลิก) เพื่อป้องกันไม่ให้เสียงสะท้อนทำให้ชิ้นส่วนคลายตัวหรือแตกจากความเมื่อยล้า
- การเพิ่มประสิทธิภาพจุดศูนย์ถ่วง: การออกแบบจุดศูนย์ถ่วงที่ต่ำ (เช่น การจัดวางส่วนประกอบอุปกรณ์ให้กะทัดรัด) ช่วยเพิ่มความสามารถในการป้องกันการพลิกคว่ำ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อใช้งานบนทางลาดหรือพื้นที่ไม่เรียบ
4. ความสามารถในการปรับตัวและความทนทานต่อสิ่งแวดล้อม
- การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน: พื้นผิวจะถูกพ่นด้วยสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนหรือส่วนประกอบหลักของสแตนเลสจะได้รับการบำบัดด้วยกระบวนการอิเล็กโทรโฟเรซิสเพื่อรับมือกับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น กรดและด่าง
- การออกแบบการป้องกัน: แผ่นป้องกันการชน, ฝาครอบป้องกัน ฯลฯ ได้รับการติดตั้งไว้ที่ด้านล่างของแชสซีเพื่อป้องกันไม่ให้หินบดกระเด็นหรือการกระแทกของวัตถุแข็งบนส่วนประกอบหลัก (เช่น ท่อไฮดรอลิกและมอเตอร์)
- การระบายความร้อนและการปิดผนึก: จัดเรียงช่องระบายอากาศและซีลป้องกันฝุ่นอย่างสมเหตุสมผลเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นเข้าไปในระบบส่งกำลังพร้อมทั้งยังรักษาประสิทธิภาพในการระบายความร้อนอีกด้วย
5. รักษาความสะดวกและความปลอดภัย
- การออกแบบแบบโมดูลาร์: แผงแชสซีที่ถอดออกได้อย่างรวดเร็วช่วยให้การตรวจสอบรายวัน การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ (เช่น แผ่นราง ลูกปืน) หรือการถอดสิ่งอุดตันเป็นเรื่องง่าย
- ระบบการป้องกันความปลอดภัย : ติดตั้งระบบเบรกฉุกเฉิน ทางเดินกันลื่น และราวกั้น เพื่อลดความเสี่ยงสำหรับผู้ปฏิบัติงานในระหว่างการบำรุงรักษา
6. เศรษฐกิจและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
- ลดต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษา: ตัวถังที่ทนทานช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษาและเวลาหยุดทำงาน และปรับปรุงการใช้ประโยชน์จากอุปกรณ์
- การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: การออกแบบตัวถังที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมช่วยลดมลพิษทางเสียงและการสั่นสะเทือน ตอบสนองมาตรฐานการปกป้องสิ่งแวดล้อมอุตสาหกรรม
บทสรุป
โครงช่วงล่างของเครื่องบดเคลื่อนที่สำหรับงานหนักนั้นไม่เพียงแต่เป็น "โครงกระดูก" ของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังเป็นแกนหลักในการรับประกันการทำงานที่มีประสิทธิภาพอีกด้วย การออกแบบโครงที่ยอดเยี่ยมนั้นต้องสมดุลระหว่างความสามารถในการรับน้ำหนัก ความยืดหยุ่นในการเคลื่อนย้าย ความสามารถในการปรับตัวตามสภาพแวดล้อม และความสะดวกในการบำรุงรักษา เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างเสถียรภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง และลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งานทั้งหมดในเวลาเดียวกัน เมื่อเลือกแบบจำลอง ผู้ใช้จะต้องเลือกประเภทโครงช่วงล่างที่เหมาะสม (ประเภทรถไถหรือประเภทยาง) โดยพิจารณาจากสถานการณ์การใช้งานเฉพาะ (เช่น ภูมิประเทศ ความแข็งของวัสดุ และความถี่ในการถ่ายโอน) และให้ความสำคัญกับความแข็งแกร่งทางเทคนิคของผู้ผลิตในการออกแบบโครงสร้างและการประมวลผลวัสดุ