በከባድ ማሽነሪዎች ስር ሠረገላ በሻሲው ዲዛይን ውስጥ ቁልፍ ነጥቦች

I. የኮር ዲዛይን መስፈርቶች

1. መዋቅራዊ ጥንካሬ እና ጥንካሬ
** የጭነት ትንተና፡- በሻሲው በከባድ የስራ ሁኔታዎች ውስጥ የፕላስቲክ ቅርፆች ወይም ስብራት እንዳይደርስበት ለማድረግ የማይንቀሳቀስ ሸክሞችን (የመሳሪያዎች ራስን ክብደት፣ የመጫን አቅም)፣ ተለዋዋጭ ሸክሞችን (ንዝረት፣ ድንጋጤ) እና የስራ ጭነቶች (የመሬት ቁፋሮ ሃይል፣ ትራክሽን ሃይል ወዘተ) ማስላት ያስፈልጋል።
** የቁሳቁስ ምርጫ: ከፍተኛ-ጥንካሬ ብረት (እንደ Q345, Q460 ያሉ), ልዩ ውህዶች ወይም የተገጣጠሙ መዋቅሮች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው, የመለጠጥ ጥንካሬን, የድካም ጥንካሬን እና የማሽን ችሎታን ግምት ውስጥ በማስገባት.
** መዋቅራዊ ማመቻቸት፡ የጭንቀት ስርጭቱን በውስን ኤለመንቶች ትንተና (ኤፍኤኤ) ያረጋግጡ፣ እና የታጠፈ/የታጠፈ ጥንካሬን ለማሻሻል የሳጥን ጋሬደሮችን፣ I-beams ወይም truss አወቃቀሮችን ይጠቀሙ።

2. መረጋጋት እና ሚዛን
** የስበት መቆጣጠሪያ ማእከል፡ የመገልበጥ አደጋን ለማስቀረት የመሳሪያውን የስበት ቦታ መሃል (እንደ ሞተሩን ዝቅ ማድረግ፣ የክብደት ክብደት መንደፍ) በምክንያታዊነት ይመድቡ።
** ትራክ እና ዊልቤዝ፡ ትራኩን እና ዊልቤዝ እንደየስራው ሁኔታ ያስተካክሉ (ያልተስተካከለ መሬት ወይም ጠፍጣፋ መሬት) የጎን/ ቁመታዊ መረጋጋትን ለመጨመር።
** የእገዳ ስርዓት፡ ተለዋዋጭ ተጽእኖን ለመቀነስ በከባድ ማሽነሪዎች የንዝረት ባህሪያት ላይ በመመስረት የሃይድሮሊክ እገዳን ፣ የአየር-ዘይት ምንጮችን ወይም የጎማ ድንጋጤ አምጪዎችን ዲዛይን ያድርጉ።

3. ዘላቂነት እና የአገልግሎት ህይወት
** ድካምን የሚቋቋም ንድፍ፡ የጭንቀት ትኩረትን ለመከላከል የድካም ህይወት ትንተና ወሳኝ በሆኑ ክፍሎች (እንደ ማጠፊያ ነጥቦች እና ዌልድ ስፌት) ላይ መደረግ አለበት።
**የጸረ-ዝገት ሕክምና፡- እንደ እርጥበት እና ጨው የሚረጭ ከመሳሰሉት አስቸጋሪ አካባቢዎች ጋር ለመላመድ ትኩስ-ማጥለቅ ጋልቫንሲንግ፣ epoxy resin spraying ወይም composite coatings ይጠቀሙ።
**ለመልበስ የሚቋቋም ጥበቃ፡ ለመልበስ ተጋላጭ በሆኑ ቦታዎች (እንደ ትራክ ማያያዣዎች እና ከስር ማጓጓዣ ሰሌዳዎች) ላይ የሚለበስ የብረት ሳህኖችን ወይም ሊተኩ የሚችሉ መስመሮችን ይጫኑ።

4. Powertrain ማዛመድ
**የኃይል ማጓጓዣ አቀማመጥ፡- የሞተር፣ የማስተላለፊያ እና የድራይቭ ዘንግ አደረጃጀት የኃይል ብክነትን ለመቀነስ አጭሩ የኃይል ማስተላለፊያ መንገድ ማረጋገጥ አለበት።
** የማስተላለፊያ ቅልጥፍና፡ ቀልጣፋ የሃይል ስርጭትን ለማረጋገጥ የማርሽ ሳጥኖች፣ ሃይድሮሊክ ሞተሮች ወይም ሀይድሮስታቲክ ድራይቮች (HST) መመሳሰልን ያመቻቹ።
**የሙቀት ማከፋፈያ ንድፍ፡የሙቀት ማስተላለፊያ ቻናሎችን የመጠባበቂያ ክምችት ወይም የማቀዝቀዝ ስርዓቶችን በማጣመር የማስተላለፊያ ክፍሎችን ከመጠን በላይ ማሞቅ።

II. የአካባቢ ተስማሚነት መስፈርቶች
1. የመሬት አቀማመጥ ተስማሚነት
** የጉዞ ሜካኒዝም ምርጫ፡- የትራክ አይነት በሻሲው (ከፍተኛ የመሬት ንክኪ ግፊት፣ ለስላሳ መሬት ተስማሚ የሆነ) ወይም የጎማ አይነት በሻሲው (ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ተንቀሳቃሽነት፣ ጠንካራ መሬት)።
** የመሬት ማጽጃ: መሰናክሎች ላይ ያለውን በሻሲው መፋቅ ለማስወገድ የሚያስችል አቅም አስፈላጊነት ላይ የተመሠረተ በቂ መሬት ክሊራንስ ንድፍ.
** መሪ ስርዓት፡ በተወሳሰቡ መልከዓ ምድር ላይ የመንቀሳቀስ ችሎታን ለማረጋገጥ የተስተካከለ መሪ፣ የዊል ስቴሪንግ ወይም የተለየ መሪ።

2. እጅግ በጣም ከፍተኛ የአሠራር ሁኔታዎች ምላሽ
** የሙቀት መጠንን ማስተካከል፡ ቁሶች በዝቅተኛ የሙቀት መጠን የተሰበረ ስብራትን ለመከላከል ወይም በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ሾልከው እንዳይገቡ ከ -40°C እስከ +50°C ባለው ክልል ውስጥ መሥራት መቻል አለባቸው።
** የአቧራ እና የውሃ መቋቋም፡ ወሳኝ አካላት (መሸፈኛዎች፣ ማህተሞች) በ IP67 ደረጃ ወይም ከዚያ በላይ ሊጠበቁ ይገባል። የአሸዋ እና የቆሻሻ መጣያዎችን ለመከላከል አስፈላጊ ክፍሎችን በሳጥን ውስጥ ማያያዝ ይቻላል.

III. የደህንነት እና የቁጥጥር መስፈርቶች
1. የደህንነት ንድፍ
** ተዘዋዋሪ ጥበቃ፡ ከ ROPS (Roll-over Protective Structure) እና FOPS (ፎል መከላከያ መዋቅር) የታጠቁ።
** የአደጋ ጊዜ ብሬኪንግ ሲስተም፡ ተደጋጋሚ ብሬኪንግ ዲዛይን (ሜካኒካል + ሃይድሮሊክ ብሬኪንግ) በድንገተኛ ጊዜ ፈጣን ምላሽ ለመስጠት።
** የጸረ-ሸርተቴ መቆጣጠሪያ፡ በእርጥብ ወይም በተንሸራታች መንገዶች ወይም ተዳፋት ላይ፣ መጎተቱ በልዩ መቆለፊያዎች ወይም በኤሌክትሮኒክስ ጸረ-ሸርተቴ ስርዓቶች ይሻሻላል።

2. ማክበር
** አለምአቀፍ ደረጃዎች፡ እንደ ISO 3471 (ROPS test) እና ISO 3449 (FOPS test) ካሉ መመዘኛዎች ጋር ማክበር።
** የአካባቢ መስፈርቶች፡ የልቀት ደረጃዎችን ያሟሉ (እንደ ደረጃ 4/ደረጃ V ለመንገድ ላልሆኑ ማሽኖች) እና የድምፅ ብክለትን ይቀንሱ።

IV. ጥገና እና ጥገና
1. ሞዱላር ዲዛይን፡- ቁልፍ ክፍሎች (እንደ ድራይቭ ዘንጎች እና ሃይድሮሊክ ቧንቧዎች) ፈጣን መለቀቅ እና መተካት በሞጁል መዋቅር ውስጥ ተዘጋጅተዋል።
2. የጥገና ምቾት፡ የመመርመሪያ ጉድጓዶች ቀርበዋል እና የጥገና ጊዜ እና ወጪን ለመቀነስ የቅባት ነጥቦች በማእከላዊ ተዘጋጅተዋል.
3. የስህተት ምርመራ፡ የተቀናጁ ዳሳሾች እንደ የዘይት ግፊት፣ የሙቀት መጠን እና ንዝረት ያሉ መለኪያዎችን ይቆጣጠራሉ፣ የርቀት ቅድመ ማስጠንቀቂያን ወይም OBD ስርዓቶችን ይደግፋሉ።

V. ቀላል ክብደት እና የኢነርጂ ውጤታማነት
1. የቁሳቁስ ክብደት መቀነስ፡ መዋቅራዊ ታማኝነትን በሚያረጋግጥ ጊዜ ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ብረት፣ የአሉሚኒየም ውህድ ወይም የተዋሃዱ ቁሳቁሶችን ይጠቀሙ።
2. ቶፖሎጂ ማሻሻያ፡- ተደጋጋሚ የሆኑ ቁሳቁሶችን ለማስወገድ እና መዋቅራዊ ቅርጾችን ለማመቻቸት (እንደ ባዶ ጨረሮች እና የማር ወለላ መዋቅሮች) የ CAE ቴክኖሎጂን ተጠቀም።
3. የኢነርጂ ፍጆታ ቁጥጥር: የነዳጅ ወይም የኃይል ፍጆታን ለመቀነስ የማስተላለፊያ ስርዓቱን ውጤታማነት ያሳድጉ.

VI. ብጁ ንድፍ
1. መካከለኛ የግንኙነት መዋቅር ንድፍ: የመሸከምያ አቅም እና የላይኛው መሳሪያዎች የግንኙነት መስፈርቶች ላይ በመመርኮዝ አወቃቀሩን ያሻሽሉ, ምሰሶዎችን, መድረኮችን, አምዶችን, ወዘተ.
2. የማንሳት ሉክ ንድፍ: በመሳሪያው የማንሳት መስፈርቶች መሰረት የማንሳት መያዣዎችን ዲዛይን ማድረግ.
3. የሎጎ ዲዛይን፡ አርማውን በደንበኛው መስፈርት ያትሙ ወይም ይቅረጹ።