بهینهسازی طراحی
طراحی شاسیطراحی شاسی با دقت تعادل بین استحکام مواد و ظرفیت تحمل بار را در نظر میگیرد. ما معمولاً مواد فولادی را انتخاب میکنیم که ضخیمتر از الزامات استاندارد بار هستند یا نواحی کلیدی را با دندهها تقویت میکنیم. طراحی ساختاری معقول و توزیع وزن، هندلینگ و پایداری خودرو را بهبود میبخشد.
طراحی سفارشی شاسیما طرحهای سفارشی شاسی را بر اساس نیازهای خاص تجهیزات بالایی شما ارائه میدهیم. این شامل ملاحظات مربوط به تحمل بار، ابعاد، ساختارهای اتصال میانی، چشمان بالابر، تیرهای عرضی و سکوهای چرخان میشود و تضمین میکند که شاسی کاملاً با دستگاه بالایی شما مطابقت دارد.
سهولت نگهداری و تعمیر: این طراحی، نگهداری و تعمیرات آینده را به طور کامل در نظر گرفته است و تضمین میکند که شاسی به راحتی قابل جداسازی و تعویض قطعات در صورت لزوم باشد.
جزئیات طراحی تکمیلی:سایر جزئیات دقیق، انعطافپذیری و کاربرپسند بودن شاسی را تضمین میکنند، مانند آببندی موتور برای محافظت در برابر گرد و غبار، پلاکهای مختلف دستورالعمل و شناسایی و موارد دیگر.
مواد با کیفیت بالا
فولاد آلیاژی با استحکام بالا: شاسی از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته شده است که مطابق با استانداردهای ملی برای استحکام و مقاومت در برابر سایش است و استحکام و سختی کافی را برای تحمل بارها و ضربات مختلف در حین کار و سفر فراهم میکند.
فرآیند آهنگری برای افزایش استحکام:اجزای شاسی با استفاده از فرآیند آهنگری با استحکام بالاتر یا قطعاتی که مطابق با استانداردهای ماشین آلات ساختمانی هستند، تولید میشوند که هم استحکام و هم چقرمگی شاسی را بهبود میبخشد و در نتیجه عمر مفید آن را افزایش میدهد.
زنجیرهای لاستیکی طبیعی:ریلهای لاستیکی از لاستیک طبیعی ساخته شدهاند و تحت فرآیند ولکانیزاسیون در دمای پایین قرار میگیرند که عملکرد کلی و دوام ریلهای لاستیکی را افزایش میدهد.
فناوری پیشرفته تولید
با استفاده از فناوریهای پیشرفته و خطوط تولید پیشرفته، ما دقت و عملکرد بالای محصولات خود را تضمین میکنیم.
فناوری جوشکاری دقیق:این امر باعث کاهش ترکهای ناشی از خستگی میشود و یکپارچگی ساختاری قویتری را تضمین میکند.
عملیات حرارتی چرخهای زیربندی:چهار چرخ شاسی تحت فرآیندهایی مانند سختکاری و آبکاری قرار میگیرند که سختی و استحکام چرخها را افزایش میدهد و در نتیجه عمر مفید شاسی را افزایش میدهد.
پوشش الکتروفورتیک برای عملیات سطحی:بر اساس نیاز مشتری، شاسی میتواند تحت عملیات پوشش الکتروفورتیک قرار گیرد و دوام و عملکرد شاسی در محیطهای مختلف را در درازمدت تضمین کند.
کنترل کیفیت دقیق
استقرار و پیاده سازی سیستم های مدیریت کیفیت:ما سیستمهای مدیریت کیفیت بینالمللی مانند ISO 9001 را برای اطمینان از کنترل کیفیت در سراسر فرآیندهای طراحی، تولید و خدمات، ایجاد و پیادهسازی کردهایم.
بازرسی محصول در تمام مراحل: بازرسیهای محصول در هر مرحله از تولید، شامل بازرسی مواد اولیه، بازرسی فرآیند و بازرسی محصول نهایی انجام میشود و تضمین میکند که محصولات مطابق با مشخصات طراحی و استانداردهای کیفیت کارخانه باشند.
بازخورد مشتری و مکانیزم اقدام اصلاحی: ما سیستمی را برای جمعآوری و تحلیل سریع بازخورد مشتریان راهاندازی کردهایم. این امر به ما امکان میدهد تا نقصهای محصول را شناسایی و برطرف کنیم، علل آنها را تجزیه و تحلیل کنیم و اقدامات اصلاحی را اجرا کنیم و بهبود مستمر کیفیت محصول را تضمین کنیم.
خدمات پس از فروش و پشتیبانی
راهنماهای استفاده و نگهداری واضحما دفترچههای راهنمای کاربر و راهنماهای تعمیر و نگهداری واضح و جامعی ارائه میدهیم که انجام بازرسیها و تعمیر و نگهداری روتین را برای کاربران آسان میکند.
پشتیبانی از راه دور برای استفاده و نگهداری:راهنمایی از راه دور برای استفاده و تعمیرات در دسترس است تا اطمینان حاصل شود که مشتریان در طول عملیات خود به موقع کمک و راه حل دریافت میکنند.
مکانیسم پاسخ ۴۸ ساعته:ما یک سیستم پاسخگویی ۴۸ ساعته داریم که به سرعت راهحلهای عملی را به مشتریان ارائه میدهد، زمان از کارافتادگی دستگاه را کاهش میدهد و کارایی عملیاتی را تضمین میکند.
جایگاهیابی در بازار
جایگاه شرکت: شرکت ما در تولید سفارشی شاسی ماشین آلات مهندسی برای برآوردن نیازهای خاص مشتریان خود تخصص دارد. ما یک بازار هدف مشخص و یک تصویر قوی از برند YIKANG داریم.
تمرکز بر بازار سطح بالا:جایگاه والای ما در بازار، ما را به دنبال کردن تعالی در طراحی، مواد و صنایع دستی سوق میدهد. ما متعهد به بهبود مداوم رقابت در بازار و وفاداری به برند خود به عنوان راهی برای پاداش دادن به مشتریان خود هستیم.