設計最適化
シャーシ設計アンダーキャリッジの設計では、材料の剛性と耐荷重性のバランスを慎重に考慮しています。通常、標準的な荷重要件よりも厚い鋼材を選定したり、主要部分をリブで補強したりしています。合理的な構造設計と重量配分により、車両の操縦性と安定性が向上します。
カスタマイズされたアンダーキャリッジ設計: お客様の上部機械の特定のニーズに基づいて、カスタマイズされたアンダーキャリッジ設計を提供します。これには、耐荷重、寸法、中間接続構造、吊り上げアイ、クロスビーム、回転プラットフォームなどを考慮し、アンダーキャリッジがお客様の上部機械に完全に適合することを保証します。
メンテナンスと修理の容易さ: 設計は将来のメンテナンスと修理を十分に考慮しており、必要に応じて車台を簡単に分解して部品を交換できます。
追加のデザイン詳細:防塵用のモーターシーリング、各種の説明プレートや識別プレートなど、その他の細部にまで配慮した設計により、柔軟で使いやすい下部構造が実現されています。
高品質の素材
高強度合金鋼： 下部構造は、強度と耐摩耗性に関する国家基準を満たす高品質の合金鋼で作られており、運転中および走行中のさまざまな荷重や衝撃に耐える十分な強度と剛性を備えています。
強度を高める鍛造工程：足回り部品は、高強度鍛造工法や建設機械規格に適合した部品を使用して製造され、足回りの強度と靭性が向上し、耐用年数が延長されます。
天然ゴム製トラック：ゴムクローラーは天然ゴムから作られており、低温加硫処理が施されているため、ゴムクローラーの全体的な性能と耐久性が向上します。
高度な製造技術
当社は成熟した高度な技術とハイテク生産ラインを使用して、製品の高い精度と性能を保証します。
精密溶接技術：これにより疲労亀裂の発生が低減され、構造の完全性が強化されます。
車輪の熱処理：下部走行体の 4 つの車輪は、焼戻しや焼き入れなどの処理を受け、車輪の硬度と剛性が向上し、下部走行体の耐用年数が延長されます。
表面処理用電気泳動コーティング：顧客の要求に応じて、フレームに電気泳動コーティング処理を施すことで、長期間にわたりさまざまな環境下で車台が耐久性と機能性を維持することを保証します。
厳格な品質管理
品質管理システムの確立と実装:当社では、設計、製造、サービスプロセス全体にわたって品質管理を確実にするために、ISO 9001 などの国際的な品質管理システムを確立し、実装しています。
すべての段階での製品検査： 製品検査は、原材料検査、工程検査、最終製品検査など、生産のあらゆる段階で実施され、製品が設計仕様と工場の品質基準を満たしていることを確認します。
顧客からのフィードバックと是正措置のメカニズム: 当社では、お客様からのフィードバックを迅速に収集・分析するシステムを構築しています。これにより、製品の不具合を特定・対応し、その原因を分析し、是正措置を実施することで、製品品質の継続的な向上を実現しています。
アフターサービスとサポート
わかりやすい使用方法とメンテナンスガイド: 明確で包括的なユーザーマニュアルとメンテナンスガイドを提供し、ユーザーが日常の点検やメンテナンスを簡単に実行できるようにします。
リモート使用およびメンテナンスサポート:使用方法や修理に関するリモート ガイダンスが用意されており、お客様が操作中にタイムリーなサポートとソリューションを確実に受けることができます。
48時間対応メカニズム:当社は 48 時間対応システムを導入しており、お客様に実行可能なソリューションを迅速に提供し、機械のダウンタイムを削減して運用効率を確保します。
市場ポジショニング
会社の位置付け: 当社は、お客様の特定のニーズに応えるエンジニアリング機械のアンダーキャリッジのカスタマイズ製造を専門としており、明確なターゲット市場と強力なYIKANGブランドイメージを誇ります。
ハイエンド市場への注力:高級市場での地位を確立することで、私たちはデザイン、素材、そして職人技の卓越性を追求することに尽力しています。お客様のニーズに応えるため、市場競争力とブランドロイヤルティの向上に継続的に取り組んでいます。