고품질 고무 트랙 하부 캐리지를 맞춤 제작하려는 경우 다음 사항을 고려해 보세요.
1. 요구 사항을 명확히 하세요:먼저, 필요한 랜딩기어의 용도, 하중 용량, 작업 조건, 구조적 구성 요소 요구 사항을 명확히 하세요.
2. 재료 선택:다양한 작업 조건에서의 하부 캐리지의 수명과 성능을 보장하기 위해 고강도 강철과 내마모성 고무 소재를 선택해야 합니다.
3. 구조 설계:차대 하부 구조는 업계 표준 사양을 준수해야 하며, 차대의 전반적인 성능을 향상시키기 위해 고객의 실제 요구에 맞춰 설계되어야 합니다. 이 설계에는 트랙 패턴 설계, 연결 방식, 연결 부품, 충격 흡수 설계 등이 포함됩니다.
4. 제조 방법:제품 품질과 성능을 보장하려면 적절한 제조 공정을 선택해야 합니다. 예를 들어 휠 바디의 경도를 높이고 수명을 연장하기 위해 열처리를 해야 하며, 메인 빔은 전반적인 절단이나 용접 공정을 통해 제작할 수 있습니다. 이는 전반적인 강도를 보장할 뿐만 아니라 형상 조정과 같은 측면도 고려합니다.
5. 완제품의 엄격한 테스트 및 성능 테스트:설계의 실현 가능성과 실제 사용 성능을 검증하기 위해서는 휠 바디와 기타 구성품의 내마모성, 인장 강도, 내후성, 그리고 하부 캐리지의 전반적인 보행 기능 등 엄격한 테스트를 실시해야 합니다.
7. 품질 관리:제품의 대량 생산이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 조치를 마련해야 합니다.
8. 애프터 서비스: 고객의 요구를 충족하고 지속 가능한 업무 관계를 구축하기 위해 제품 사용 조언, 품질 관리, 기술 지원 등의 애프터 서비스를 제공합니다.
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