जड यंत्रसामग्रीच्या अंडरकॅरेज चेसिसच्या डिझाइनमधील महत्त्वाचे मुद्दे

I. कोर डिझाइन आवश्यकता

१. स्ट्रक्चरल ताकद आणि कडकपणा
**भार विश्लेषण: अत्यंत कामकाजाच्या परिस्थितीत चेसिस प्लास्टिक विकृतीकरण किंवा फ्रॅक्चरला बळी पडत नाही याची खात्री करण्यासाठी स्थिर भार (उपकरणे स्व-वजन, भार क्षमता), गतिमान भार (कंपन, धक्का) आणि कार्यरत भार (उत्खनन बल, कर्षण बल, इ.) यांची गणना करणे आवश्यक आहे.
**साहित्याची निवड: उच्च-शक्तीचे स्टील (जसे की Q345, Q460), विशेष मिश्रधातू किंवा वेल्डेड स्ट्रक्चर्स वापरल्या पाहिजेत, ज्यामध्ये तन्य शक्ती, थकवा प्रतिरोधकता आणि यंत्रक्षमता लक्षात घेतली पाहिजे.
**स्ट्रक्चरल ऑप्टिमायझेशन: मर्यादित घटक विश्लेषण (FEA) द्वारे ताण वितरण सत्यापित करा आणि वाकणे/टॉर्शनल कडकपणा वाढविण्यासाठी बॉक्स गर्डर, आय-बीम किंवा ट्रस स्ट्रक्चर्सचा अवलंब करा.

२. स्थिरता आणि संतुलन
** गुरुत्वाकर्षण नियंत्रण केंद्र: उलटण्याचा धोका टाळण्यासाठी उपकरणांच्या गुरुत्वाकर्षण केंद्राची स्थिती (जसे की इंजिन कमी करणे, काउंटरवेट डिझाइन करणे) योग्यरित्या निश्चित करा.
** ट्रॅक आणि व्हीलबेस: पार्श्व/रेखांशाची स्थिरता वाढवण्यासाठी कार्यरत वातावरणानुसार (असमान भूभाग किंवा सपाट जमीन) ट्रॅक आणि व्हीलबेस समायोजित करा.
** सस्पेंशन सिस्टीम: गतिमान प्रभाव कमी करण्यासाठी जड यंत्रसामग्रीच्या कंपन वैशिष्ट्यांवर आधारित हायड्रॉलिक सस्पेंशन, एअर-ऑइल स्प्रिंग्ज किंवा रबर शॉक अ‍ॅब्झॉर्बर्स डिझाइन करा.

३. टिकाऊपणा आणि सेवा आयुष्य
**थकवा-प्रतिरोधक डिझाइन: ताण एकाग्रता रोखण्यासाठी महत्त्वाच्या भागांवर (जसे की बिजागर बिंदू आणि वेल्ड सीम) थकवा जीवन विश्लेषण केले पाहिजे.
**गंजरोधक उपचार: ओलावा आणि मीठ फवारणीसारख्या कठोर वातावरणाशी जुळवून घेण्यासाठी हॉट-डिप गॅल्वनायझिंग, इपॉक्सी रेझिन फवारणी किंवा संमिश्र कोटिंग्ज वापरा.
**घोषणा-प्रतिरोधक संरक्षण: झीज होण्याची शक्यता असलेल्या ठिकाणी (जसे की ट्रॅक लिंक्स आणि अंडरकॅरेज प्लेट्स) झीज-प्रतिरोधक स्टील प्लेट्स किंवा बदलण्यायोग्य लाइनर्स बसवा.

४. पॉवरट्रेन जुळणी
**पॉवरट्रेन लेआउट: इंजिन, ट्रान्समिशन आणि ड्राइव्ह एक्सलची व्यवस्था ही ऊर्जा नुकसान कमी करण्यासाठी सर्वात लहान पॉवर ट्रान्समिशन मार्ग सुनिश्चित करेल.
**ट्रान्समिशन कार्यक्षमता: कार्यक्षम पॉवर ट्रान्समिशन सुनिश्चित करण्यासाठी गिअरबॉक्सेस, हायड्रॉलिक मोटर्स किंवा हायड्रोस्टॅटिक ड्राइव्ह (HST) ची जुळणी ऑप्टिमाइझ करा.
**उष्णतेचे अपव्यय डिझाइन: ट्रान्समिशन घटकांचे अतिउष्णता रोखण्यासाठी उष्णता अपव्यय चॅनेल राखीव ठेवा किंवा कूलिंग सिस्टम एकत्रित करा.

II. पर्यावरणीय अनुकूलता आवश्यकता
१. भूप्रदेश अनुकूलता
** प्रवास यंत्रणा निवड: ट्रॅक-प्रकारचे चेसिस (उच्च जमिनीवरील संपर्क दाब, मऊ जमिनीसाठी योग्य) किंवा टायर-प्रकारचे चेसिस (उच्च-गती गतिशीलता, कठीण जमीन).
** ग्राउंड क्लिअरन्स: अडथळ्यांमुळे चेसिस स्क्रॅप होऊ नये म्हणून पासबिलिटीच्या गरजेनुसार पुरेसा ग्राउंड क्लिअरन्स डिझाइन करा.
** स्टीअरिंग सिस्टीम: गुंतागुंतीच्या भूप्रदेशांमध्ये गतिशीलता सुनिश्चित करण्यासाठी आर्टिक्युलेटेड स्टीअरिंग, व्हील स्टीअरिंग किंवा डिफरेंशियल स्टीअरिंग.

२. अत्यंत ऑपरेटिंग परिस्थिती प्रतिसाद
** तापमान अनुकूलता: कमी तापमानात ठिसूळ फ्रॅक्चर टाळण्यासाठी किंवा उच्च तापमानात रेंगाळण्यापासून रोखण्यासाठी साहित्य -४०°C ते +५०°C च्या मर्यादेत कार्य करण्यास सक्षम असले पाहिजे.
** धूळ आणि पाण्याचा प्रतिकार: महत्त्वाचे घटक (बेअरिंग्ज, सील) IP67 किंवा त्याहून अधिक रेटिंगसह संरक्षित केले पाहिजेत. वाळू आणि मातीचा प्रवेश रोखण्यासाठी महत्त्वाचे भाग बॉक्समध्ये देखील बंद केले जाऊ शकतात.

III. सुरक्षा आणि नियामक आवश्यकता
१. सुरक्षा डिझाइन
** रोल-ओव्हर प्रोटेक्शन: आरओपीएस (रोल-ओव्हर प्रोटेक्शन स्ट्रक्चर) आणि एफओपीएस (फॉल प्रोटेक्शन स्ट्रक्चर) ने सुसज्ज.
** आपत्कालीन ब्रेकिंग सिस्टम: आपत्कालीन परिस्थितीत जलद प्रतिसाद सुनिश्चित करण्यासाठी रिडंडंट ब्रेकिंग डिझाइन (मेकॅनिकल + हायड्रॉलिक ब्रेकिंग).
** अँटी-स्लिप कंट्रोल: ओल्या किंवा निसरड्या रस्त्यांवर किंवा उतारांवर, डिफरेंशियल लॉक किंवा इलेक्ट्रॉनिक अँटी-स्लिप सिस्टीमद्वारे ट्रॅक्शन वाढवले ​​जाते.

२. अनुपालन
**आंतरराष्ट्रीय मानके: ISO 3471 (ROPS चाचणी) आणि ISO 3449 (FOPS चाचणी) सारख्या मानकांशी सुसंगत.
**पर्यावरणीय आवश्यकता: उत्सर्जन मानके पूर्ण करा (जसे की रस्ते नसलेल्या यंत्रसामग्रीसाठी टियर 4/स्टेज V) आणि ध्वनी प्रदूषण कमी करा.

IV. देखभाल आणि दुरुस्तीची क्षमता
१. मॉड्यूलर डिझाइन: प्रमुख घटक (जसे की ड्राइव्ह अॅक्सल्स आणि हायड्रॉलिक पाइपलाइन) जलद वेगळे करण्यासाठी आणि बदलण्यासाठी मॉड्यूलर रचनेत डिझाइन केलेले आहेत.
२. देखभालीची सोय: देखभालीचा वेळ आणि खर्च कमी करण्यासाठी तपासणी छिद्रे प्रदान केली जातात आणि स्नेहन बिंदू मध्यवर्ती पद्धतीने व्यवस्थित केले जातात.
३. दोष निदान: एकात्मिक सेन्सर तेलाचा दाब, तापमान आणि कंपन यासारख्या पॅरामीटर्सचे निरीक्षण करतात, जे रिमोट अर्ली वॉर्निंग किंवा ओबीडी सिस्टमला समर्थन देतात.

व्ही. हलकेपणा आणि ऊर्जा कार्यक्षमता
१. साहित्याचे वजन कमी करणे: संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करताना उच्च-शक्तीचे स्टील, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु किंवा संमिश्र साहित्य वापरा.
२. टोपोलॉजी ऑप्टिमायझेशन: अनावश्यक साहित्य काढून टाकण्यासाठी आणि स्ट्रक्चरल फॉर्म (जसे की पोकळ बीम आणि हनीकॉम्ब स्ट्रक्चर्स) ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी CAE तंत्रज्ञानाचा वापर करा.
३. ऊर्जेच्या वापरावर नियंत्रण: इंधन किंवा वीज वापर कमी करण्यासाठी ट्रान्समिशन सिस्टमची कार्यक्षमता वाढवा.

सहावा. सानुकूलित डिझाइन
१. इंटरमीडिएट कनेक्शन स्ट्रक्चर डिझाइन: बीम, प्लॅटफॉर्म, कॉलम इत्यादींसह वरच्या उपकरणांच्या लोड-बेअरिंग क्षमता आणि कनेक्शन आवश्यकतांवर आधारित स्ट्रक्चर ऑप्टिमाइझ करा.
२. लिफ्टिंग लग डिझाइन: उपकरणांच्या लिफ्टिंग आवश्यकतांनुसार लिफ्टिंग लग डिझाइन करा.
३. लोगो डिझाइन: ग्राहकाच्या गरजेनुसार लोगो प्रिंट करा किंवा कोरून घ्या.