ဟိအကြီးစားစက်ယန္တရားအောက်ခံကိုယ်ထည်စက်ပစ္စည်းများ၏ အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အဓိက အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပါဝါပို့လွှတ်ခြင်း၊ ဝန်များထမ်းကာ ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များသည် ဘေးကင်းမှု၊ တည်ငြိမ်မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် လိုက်လျောညီထွေမှုတို့ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် အကြီးစားစက်ယန္တရားအောက်ခံများ ဒီဇိုင်းအတွက် အဓိကလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။
I. Core Design လိုအပ်ချက်များ
1. ဖွဲ့စည်းပုံ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တောင့်တင်းမှု
** Load Analysis- တည်ငြိမ်သောဝန်များ (စက်ပစ္စည်း၏ကိုယ်ထည်အလေးချိန်၊ ဝန်ခံနိုင်မှု)၊ တက်ကြွသောဝန်များ (တုန်ခါမှု၊ တုန်လှုပ်မှု) နှင့် အလုပ်လုပ်သောဝန်များ (တူးဖော်မှုအား၊ ဆွဲငင်အား၊ စသည်ဖြင့်) ကိုယ်ထည်သည် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်းမခံရစေရန် တွက်ချက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
**ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- ခွန်အားမြင့်သံမဏိ (ဥပမာ Q345၊ Q460)၊ အထူးသတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ထားသော အဆောက်အဦများကို ဆန့်နိုင်အား၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် စက်စွမ်းဆောင်နိုင်မှုတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားကာ အသုံးပြုသင့်သည်။
**ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ကန့်သတ်ဒြပ်စင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (FEA) မှတဆင့် ဖိစီးမှုဖြန့်ဖြူးမှုကို စစ်ဆေးပြီး ကွေးခြင်း/ညွှတ်တင်းတင်းမာမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဘောင်စည်းပုံများ၊ I-beams သို့မဟုတ် နှောင်ဖွဲ့စည်းပုံများကို လက်ခံကျင့်သုံးပါ။
2. တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဟန်ချက်ညီမှု
** ဒြပ်ဆွဲအားထိန်းချုပ်ရေးဗဟို- တိမ်းမှောက်မှုအန္တရာယ်ကိုရှောင်ရှားရန် စက်ပစ္စည်းများ၏ ဒြပ်ဆွဲအားဗဟိုအနေအထားကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ခွဲဝေပေးခြင်း (အင်ဂျင်ကိုနှိမ့်ချခြင်း၊ တန်ပြန်အလေးချိန်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း)၊
** Track and Wheelbase- ဘေးဘက်/အလျားလိုက် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင် (မညီညာသော မြေပြင် သို့မဟုတ် မြေပြန့်) နှင့်အညီ ခြေရာခံနှင့် ဘီးတပ်ခုံကို ချိန်ညှိပါ။
** ဆိုင်းထိန်းစနစ်- ဟိုက်ဒရောလစ် ဆိုင်းထိန်းစနစ်၊ လေ-ဆီစမ်းများ သို့မဟုတ် လေးလံသည့် စက်ယန္တရားများ၏ တုန်ခါမှုသွင်ပြင်လက္ခဏာများပေါ်မူတည်၍ ဟိုက်ဒရောလစ် ဆိုင်းထိန်းစနစ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
3. ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုဘဝ
** ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဒီဇိုင်း- ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို တားဆီးရန် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ (ပတ္တာအမှတ်များနှင့် ဂဟေဆက်များကဲ့သို့) တွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ဆန်းစစ်သင့်သည်။
** သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်ခြင်း- အစိုဓာတ်နှင့် ဆားဖြန်းမှုကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန် အပူနှပ်ထားသော သွပ်ရည်၊ epoxy resin ဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်အလွှာများကို အသုံးပြုပါ။
** ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အကာအကွယ်- ဝတ်ဆင်ရန် လွယ်ကူသော နေရာများတွင် ဝတ်ဆင်နိုင်သော သံမဏိပြားများ (သို့) ဝတ်ဆင်နိုင်သော အကွက်များ (လမ်းကြောင်း လင့်ခ်များနှင့် အောက်ခံပြားများ ကဲ့သို့) တပ်ဆင်ပါ။
4. Powertrain Matching
**Powertrain Layout- အင်ဂျင်၊ ဂီယာနှင့် drive axle တို့၏ အစီအစဉ်သည် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှု အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် အတိုဆုံး ပါဝါဂီယာလမ်းကြောင်းကို သေချာစေသင့်သည်။
** ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည်- ထိရောက်သော ပါဝါဂီယာများကို သေချာစေရန်အတွက် ဂီယာဘောက်စ်များ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် မော်တာများ သို့မဟုတ် hydrostatic drives (HST) များ၏ ကိုက်ညီမှုကို ပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ။
** Heat Dissipation Design- အပူပြန့်ပွားမှုလမ်းကြောင်းများကို သိမ်းဆည်းထားပါ သို့မဟုတ် ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူလွန်ကဲမှုကို ကာကွယ်ရန် အအေးပေးစနစ်များ ပေါင်းစပ်ပါ။
II ပတ်ဝန်းကျင် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု လိုအပ်ချက်များ
1. မြေပြင်အနေအထား လိုက်လျောညီထွေရှိမှု
** ခရီးသွားယန္တရား ရွေးချယ်မှု- ခြေရာခံ-အမျိုးအစား ကိုယ်ထည် (မြေပြင် ထိတွေ့မှုဖိအား၊ မြေပျော့အတွက် သင့်လျော်သည်) သို့မဟုတ် တာယာအမျိုးအစား ကိုယ်ထည် (မြန်နှုန်းမြင့် ရွေ့လျားနိုင်မှု၊ မာကျောသော မြေပြင်)။
** မြေပြင်ရှင်းလင်းရေး- အတားအဆီးများမှ ကိုယ်ထည်ကို ခြစ်ထုတ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် လုံလောက်သော မြေပြင်ရှင်းလင်းမှုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပါ။
** စတီယာရင်စနစ်- ရှုပ်ထွေးသောမြေပြင်အနေအထားများတွင် မောင်းနှင်နိုင်စေရန်အတွက် တိကျသေချာသောစတီယာရင်၊ ဘီးစတီယာရင် သို့မဟုတ် ကွဲပြားသောစတီယာရင်။
2. Extreme Operating Conditions တုံ့ပြန်မှု
** အပူချိန် အလိုက်သင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- အပူချိန်နိမ့်သော သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပစ္စည်းများသည် -40°C မှ +50°C အတွင်း လည်ပတ်နိုင်စွမ်းရှိရပါမည်။
** ဖုန်မှုန့်နှင့် ရေခံနိုင်ရည်- အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ (ဝက်ဝံများ၊ ဖျံများ) ကို IP67 အဆင့်သတ်မှတ်ချက် သို့မဟုတ် ထို့ထက်မြင့်သော အကာအကွယ်ပေးသင့်သည်။ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို သဲနှင့် အညစ်အကြေးများ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သေတ္တာတစ်ခုထဲတွင်လည်း ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
III ဘေးကင်းရေးနှင့် စည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များ
1. ဘေးကင်းရေးဒီဇိုင်း
** Roll-over Protection- ROPS (Roll-over Protective Structure) နှင့် FOPS (Fall Protection Structure) တို့ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။
** အရေးပေါ်ဘရိတ်စနစ်- အရေးပေါ်အခြေအနေများတွင် လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်မှုရှိစေရန်အတွက် မလိုအပ်သောဘရိတ်ဒီဇိုင်း (စက်မှု + ဟိုက်ဒရောလစ်ဘရိတ်ခ်)။
** စလစ်ဆန့်ကျင်ရေး ထိန်းချုပ်မှု- စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ချောသောလမ်းများ သို့မဟုတ် တောင်စောင်းများတွင်၊ ကွဲပြားသောသော့ခလောက်များ သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်နစ်စလစ်ဆန့်ကျင်ရေးစနစ်များမှတစ်ဆင့် ဆွဲငင်အားကို မြှင့်တင်ထားသည်။
2. လိုက်နာမှု
**နိုင်ငံတကာ စံချိန်စံညွှန်းများ- ISO 3471 (ROPS စမ်းသပ်ခြင်း) နှင့် ISO 3449 (FOPS စမ်းသပ်ခြင်း) ကဲ့သို့သော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
**ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ- ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများ (လမ်းမရှိသောစက်များအတွက် Tier 4/Stage V ကဲ့သို့) နှင့် ဆူညံသံညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပါ။
IV ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
1. Modular ဒီဇိုင်း- အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ drive axles နှင့် hydraulic pipelines) ကို အမြန် disassembly လုပ်ပြီး အစားထိုးရန်အတွက် modular structure ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
2. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အဆင်ပြေမှု- စစ်ဆေးရေးအပေါက်များကို ပံ့ပိုးပေးထားပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် ချောဆီအချက်များအား ဗဟိုမှ စီစဉ်ပေးထားသည်။
3. အမှားရှာဖွေခြင်း- ပေါင်းစပ်အာရုံခံကိရိယာများသည် အဝေးမှ ကြိုတင်သတိပေးချက် သို့မဟုတ် OBD စနစ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ဆီဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် တုန်ခါမှုကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို စောင့်ကြည့်သည်။
V. ပေါ့ပါးမှုနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု
1. ပစ္စည်းအလေးချိန်လျော့ချခြင်း- တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုရှိစေရန်အတွက် ခွန်အားမြင့်သံမဏိ၊ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။
2. Topology Optimization- မလိုအပ်သောပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပြီး အဆောက်အဦပုံစံများ (အခေါင်းပေါက်များနှင့် ပျားလပို့ပုံစံများကဲ့သို့) ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် CAE နည်းပညာကို အသုံးပြုပါ။
3. စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုထိန်းချုပ်ရေး- လောင်စာဆီ သို့မဟုတ် ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် ဂီယာစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။
VI ။ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်း
1. အလယ်အလတ်ချိတ်ဆက်မှုဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း- ထုပ်တန်းများ၊ ပလပ်ဖောင်းများ၊ ကော်လံများ စသည်တို့အပါအဝင် အထက်စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်နှင့် ချိတ်ဆက်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ။
2. Lifting lug ဒီဇိုင်း- lifting lugs များကို ပစ္စည်းများ၏ lifting လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
3. လိုဂိုဒီဇိုင်း- ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အရ လိုဂိုကို ပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထွင်းပါ။
တင်ပြလာတဲ့ ပုံမှန် အပလီကေးရှင်း ဇာတ်လမ်းပုံစံ ကွဲပြားမှုများ
စက်အမျိုးအစား | Undercarriage Design ကို အလေးထားပါ။ |
မိုင်းတွင်းတူးစက်များ | ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ ခြေရာခံဝတ်ဆင်မှုခုခံမှု၊ မြင့်မားသောမြေပြင်ရှင်းလင်းရေး |
ကရိန်းဆိပ်ကမ်း | ဆွဲငင်အား၏ဗဟိုနိမ့်၊ ကျယ်ပြန့်သော wheelbase၊ လေဝင်လေထွက်တည်ငြိမ်မှု |
လယ်ယာကောက်ရိတ်စက် | ပေါ့ပါးသော၊ ပျော့ပျောင်းသော မြေပြင်ဖြတ်သန်းနိုင်မှု၊ ဆန့်ကျင်ဖက်တွယ်မှုဒီဇိုင်း |
စစ်အင်ဂျင်နီယာစက်ယန္တရား | မြင့်မားသောရွေ့လျားမှု၊ မော်ဂျူလာ လျင်မြန်စွာထိန်းသိမ်းမှု၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်လိုက်ဖက်မှု |
အနှစ်ချုပ်
အကြီးစား စက်ယန္တရား အောက်ခံ ဒီဇိုင်းသည် “စည်းကမ်း ပေါင်းစုံကို အခြေခံသင့်သည်။ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်း" ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ သိပ္ပံပညာ ၊ တက်ကြွသော သရုပ်ဖော်ပုံ နှင့် အမှန်တကယ် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေ စိစစ်ခြင်းကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ရှည်လျားသော ရည်မှန်းချက်များ အောင်မြင်စေရန်။ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အသုံးပြုသူ၏ လိုအပ်ချက်များ (ဥပမာ-သတ္တုတွင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ စိုက်ပျိုးရေး) နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အဆင့်မြှင့်တင်မှုအတွက် နေရာလွတ် (လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး) ကို သီးသန့်ထားရှိသင့်သည်။