भारी मेसिनरी अन्डरक्यारेज चेसिसको डिजाइनमा मुख्य बुँदाहरू

I. कोर डिजाइन आवश्यकताहरू

१. संरचनात्मक शक्ति र कठोरता
**लोड विश्लेषण: चेसिसले प्लास्टिक विकृति वा फ्र्याक्चरबाट गुज्रिरहेको छैन भनी सुनिश्चित गर्न स्थिर भार (उपकरण स्व-तौल, भार क्षमता), गतिशील भार (कम्पन, झटका), र काम गर्ने भार (उत्खनन बल, कर्षण बल, आदि) गणना गर्न आवश्यक छ।
**सामग्री छनोट: उच्च-शक्तिको स्टील (जस्तै Q345, Q460), विशेष मिश्र धातुहरू, वा वेल्डेड संरचनाहरू प्रयोग गर्नुपर्छ, तन्य शक्ति, थकान प्रतिरोध, र मेशिनेबिलिटीलाई ध्यानमा राख्दै।
**संरचनात्मक अनुकूलन: सीमित तत्व विश्लेषण (FEA) मार्फत तनाव वितरण प्रमाणित गर्नुहोस्, र झुकाउने/टर्सनल कठोरता बढाउन बक्स गर्डर, I-बीम, वा ट्रस संरचनाहरू अपनाउनुहोस्।

२. स्थिरता र सन्तुलन
** गुरुत्वाकर्षण नियन्त्रण केन्द्र: पल्टिने जोखिमबाट बच्न उपकरणको गुरुत्वाकर्षण केन्द्रको स्थिति (जस्तै इन्जिन घटाउने, काउन्टरवेट डिजाइन गर्ने) उचित रूपमा छुट्याउनुहोस्।
** ट्र्याक र ह्वीलबेस: पार्श्व/देशान्तर स्थिरता बढाउन काम गर्ने वातावरण (असमान भूभाग वा समतल जमिन) अनुसार ट्र्याक र ह्वीलबेस समायोजन गर्नुहोस्।
** सस्पेन्सन प्रणाली: गतिशील प्रभाव कम गर्न भारी मेसिनरीको कम्पन विशेषताहरूको आधारमा हाइड्रोलिक सस्पेन्सन, एयर-तेल स्प्रिङ वा रबर शक अवशोषकहरू डिजाइन गर्नुहोस्।

३. स्थायित्व र सेवा जीवन
**थकान-प्रतिरोधी डिजाइन: तनाव एकाग्रता रोक्नको लागि महत्वपूर्ण भागहरू (जस्तै हिन्ज पोइन्टहरू र वेल्ड सिमहरू) मा थकान जीवन विश्लेषण सञ्चालन गर्नुपर्छ।
**जंग-विरोधी उपचार: ओसिलोपन र नुन स्प्रे जस्ता कठोर वातावरणमा अनुकूलन गर्न हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग, इपोक्सी रेजिन स्प्रेइङ, वा कम्पोजिट कोटिंग्स प्रयोग गर्नुहोस्।
**पहिरन-प्रतिरोधी सुरक्षा: लगाउने सम्भावना भएका ठाउँहरूमा (जस्तै ट्र्याक लिङ्कहरू र अन्डरक्यारेज प्लेटहरू) लगाउने प्रतिरोधी स्टील प्लेटहरू वा बदल्न मिल्ने लाइनरहरू स्थापना गर्नुहोस्।

४. पावरट्रेन मिलान
**पावरट्रेन लेआउट: इन्जिन, ट्रान्समिसन र ड्राइभ एक्सेलको व्यवस्थाले ऊर्जा हानि कम गर्न सबैभन्दा छोटो पावर ट्रान्समिसन मार्ग सुनिश्चित गर्नुपर्छ।
**प्रसारण दक्षता: कुशल पावर प्रसारण सुनिश्चित गर्न गियरबक्स, हाइड्रोलिक मोटर, वा हाइड्रोस्टेटिक ड्राइभ (HST) को मिलानलाई अनुकूलन गर्नुहोस्।
**ताप अपव्यय डिजाइन: प्रसारण कम्पोनेन्टहरूको अत्यधिक तातोपन रोक्नको लागि ताप अपव्यय च्यानलहरू आरक्षित गर्नुहोस् वा शीतलन प्रणालीहरू एकीकृत गर्नुहोस्।

II. वातावरणीय अनुकूलन आवश्यकताहरू
१. भू-भाग अनुकूलन क्षमता
** यात्रा संयन्त्र चयन: ट्र्याक-प्रकार चेसिस (उच्च जमिन सम्पर्क चाप, नरम जमिनको लागि उपयुक्त) वा टायर-प्रकार चेसिस (उच्च-गति गतिशीलता, कडा जमिन)।
** ग्राउन्ड क्लियरेन्स: बाधाहरू विरुद्ध चेसिस स्क्र्याप हुनबाट जोगाउन पासबिलिटीको आवश्यकताको आधारमा पर्याप्त ग्राउन्ड क्लियरेन्स डिजाइन गर्नुहोस्।
** स्टीयरिङ सिस्टम: जटिल भू-भागमा गतिशीलता सुनिश्चित गर्न आर्टिक्युलेटेड स्टीयरिङ, ह्वील स्टीयरिङ वा डिफरेंशियल स्टीयरिङ।

२. चरम सञ्चालन अवस्था प्रतिक्रिया
** तापक्रम अनुकूलन क्षमता: कम तापक्रममा भंगुर फ्र्याक्चर हुनबाट जोगाउन वा उच्च तापक्रममा घिस्रिनबाट जोगाउन सामग्रीहरू -४०°C देखि +५०°C को दायरा भित्र सञ्चालन गर्न सक्षम हुनुपर्छ।
** धुलो र पानी प्रतिरोध: महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरू (बियरिङ, सिलहरू) लाई IP67 वा सोभन्दा माथिको रेटिङले सुरक्षित गर्नुपर्छ। बालुवा र माटोको घुसपैठ रोक्नको लागि महत्त्वपूर्ण भागहरूलाई बक्समा पनि बन्द गर्न सकिन्छ।

III. सुरक्षा र नियामक आवश्यकताहरू
१. सुरक्षा डिजाइन
** रोल-ओभर सुरक्षा: ROPS (रोल-ओभर सुरक्षा संरचना) र FOPS (पतन सुरक्षा संरचना) ले सुसज्जित।
** आपतकालीन ब्रेकिङ प्रणाली: आपतकालीन अवस्थामा द्रुत प्रतिक्रिया सुनिश्चित गर्न रिडन्डन्ट ब्रेकिङ डिजाइन (मेकानिकल + हाइड्रोलिक ब्रेकिङ)।
** एन्टी-स्लिप नियन्त्रण: भिजेको वा चिप्लो सडक वा ढलानमा, डिफरेंशियल लक वा इलेक्ट्रोनिक एन्टी-स्लिप प्रणालीहरू मार्फत कर्षण बढाइन्छ।

२. अनुपालन
**अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू: ISO 3471 (ROPS परीक्षण) र ISO 3449 (FOPS परीक्षण) जस्ता मापदण्डहरू अनुरूप।
**वातावरणीय आवश्यकताहरू: उत्सर्जन मापदण्डहरू पूरा गर्नुहोस् (जस्तै सडक बाहेकका मेसिनरीहरूको लागि टियर ४/चरण V) र ध्वनि प्रदूषण कम गर्नुहोस्।

IV. मर्मतसम्भार र मर्मत योग्यता
१. मोड्युलर डिजाइन: मुख्य कम्पोनेन्टहरू (जस्तै ड्राइभ एक्सेल र हाइड्रोलिक पाइपलाइनहरू) द्रुत विच्छेदन र प्रतिस्थापनको लागि मोड्युलर संरचनामा डिजाइन गरिएको छ।
२. मर्मतसम्भार सुविधा: मर्मतसम्भार समय र लागत घटाउन निरीक्षण प्वालहरू प्रदान गरिएको छ र स्नेहन बिन्दुहरू केन्द्रीय रूपमा व्यवस्थित गरिएको छ।
३. त्रुटि निदान: एकीकृत सेन्सरहरूले तेलको चाप, तापक्रम र कम्पन जस्ता प्यारामिटरहरू निगरानी गर्छन्, जसले टाढाको प्रारम्भिक चेतावनी वा OBD प्रणालीहरूलाई समर्थन गर्दछ।

V. हल्कापन र ऊर्जा दक्षता
१. सामग्रीको तौल घटाउने: संरचनात्मक अखण्डता सुनिश्चित गर्दै उच्च-शक्ति भएको स्टील, आल्मुनियम मिश्र धातु वा कम्पोजिट सामग्रीहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
२. टोपोलोजी अप्टिमाइजेसन: अनावश्यक सामग्रीहरू हटाउन र संरचनात्मक रूपहरू (जस्तै खोक्रो बीम र हनीकोम्ब संरचनाहरू) लाई अनुकूलन गर्न CAE प्रविधि प्रयोग गर्नुहोस्।
३. ऊर्जा खपत नियन्त्रण: इन्धन वा बिजुली खपत कम गर्न प्रसारण प्रणालीको दक्षता बढाउनुहोस्।

VI। अनुकूलित डिजाइन
१. मध्यवर्ती जडान संरचना डिजाइन: बीम, प्लेटफर्म, स्तम्भ, आदि सहित माथिल्लो उपकरणहरूको भार-वाहक क्षमता र जडान आवश्यकताहरूको आधारमा संरचनालाई अनुकूलन गर्नुहोस्।
२. लिफ्टिङ लग डिजाइन: उपकरणको लिफ्टिङ आवश्यकता अनुसार लिफ्टिङ लग डिजाइन गर्नुहोस्।
३. लोगो डिजाइन: ग्राहकको आवश्यकता अनुसार लोगो छाप्नुहोस् वा कुँद्नुहोस्।