Telefoon:
E-mail:
Het onderstel met een draaiinrichtingHet is een van de kernontwerpen voor graafmachines om efficiënte en flexibele werkzaamheden te realiseren. Het combineert op organische wijze het bovenste werkgedeelte (giek, arm, bak, enz.) met het onderste rijmechanisme (rupsbanden of wielen) en maakt 360° rotatie mogelijk dankzij het zwenklager en het aandrijfsysteem, waardoor het werkbereik aanzienlijk wordt vergroot. Hieronder volgt een gedetailleerde analyse van de specifieke toepassingen en voordelen:
I. Structurele samenstelling van het roterende onderstel
1. Rotatielager
- Grote kogel- of rollagers die het bovenframe (draaiend deel) met het onderframe (chassis) verbinden en axiale en radiale krachten, evenals kantelmomenten, opvangen.
- Gangbare typen: enkelrijige vierpunts kogellagers (lichtgewicht), kruisrollagers (zwaar uitgevoerd).
2. Roterend aandrijfsysteem
- Hydraulische motor: drijft het roterende lager via een reductiekast aan om een soepele rotatie te bereiken (gangbare oplossing).
- Elektromotor: toegepast in elektrische graafmachines, waardoor hydraulische verliezen worden verminderd en een snellere reactie mogelijk is.
3. Verstevigd onderstelontwerp
- Een versterkt stalen onderstel om torsiestijfheid en stabiliteit tijdens het zwenken te garanderen.
- Een rupsbandonderstel vereist meestal een bredere spoorbreedte, terwijl een chassis met wielen is uitgerust met hydraulische steunpoten om het zwenkmoment te compenseren.
II. Belangrijke verbeteringen aan de prestaties van graafmachines
1. Operationele flexibiliteit
- 360° Onbelemmerd Werking: Het chassis hoeft niet verplaatst te worden om alle omliggende gebieden te bestrijken, ideaal voor smalle ruimtes (zoals bij stedelijke bouwprojecten en het graven van pijpleidingen).
- Nauwkeurige positionering: Proportionele klepregeling van de zwenksnelheid maakt positionering van de bak tot op de millimeter mogelijk (bijvoorbeeld bij het afwerken van funderingsputten).
2. Optimalisatie van de werkefficiëntie
- Lagere bewegingsfrequentie: Traditionele graafmachines met een vaste arm moeten regelmatig van positie veranderen, terwijl het chassis met draaibare arm door te roteren van werkrichting kan wisselen, wat tijd bespaart.
- Gecoördineerde samengestelde acties: Zwenkbewegingen en bediening van de giek/arm-koppeling (zoals "zwaaiende" bewegingen) verhogen de efficiëntie van de cyclus.
3. Stabiliteit en veiligheid
- Beheer van het zwaartepunt: Dynamische belastingen tijdens het zwenken worden verdeeld over het onderstel en het ontwerp van de contragewichten voorkomt kantelen (zoals achteraan gemonteerde contragewichten op mijnbouwgraafmachines).
- Trillingsdempend ontwerp: De inertie tijdens het zwenken en remmen wordt opgevangen door het onderstel, waardoor de impact op de constructie wordt verminderd.
4. Multifunctionele uitbreiding
- Snelwisselinterfaces: Het zwenkchassis maakt een snelle wisseling van verschillende hulpstukken mogelijk (zoals hydraulische hamers, grijpers, enz.), waardoor het apparaat zich aan diverse scenario's kan aanpassen.
- Integratie van hulpapparatuur: zoals roterende hydraulische leidingen en ondersteunende hulpstukken die continu moeten draaien (zoals vijzels).
III. Typische toepassingsscenario's
1. Bouwplaatsen
- Het uitvoeren van meerdere taken zoals graven, laden en nivelleren binnen een beperkte ruimte, waarbij frequente bewegingen van het chassis en botsingen met obstakels worden vermeden.
2. Mijnbouw
- Graafmachines met een groot tonnage en een zeer sterk zwenkchassis, bestand tegen zware graafwerkzaamheden en langdurige, continue rotatie.
3. Noodhulp
- Snel zwenken om de werkrichting aan te passen, in combinatie met grijpers of scharen om puin te verwijderen.
4. Landbouw en bosbouw
- Het draaibare onderstel vergemakkelijkt het vastgrijpen en stapelen van hout of het diep graven van boomputten.
IV. Trends in technologische ontwikkeling
1. Intelligente draaibesturing
- Bewaking van de draaihoek en -snelheid via een IMU (Inertial Measurement Unit), waardoor gevaarlijke handelingen (zoals zwenken op hellingen) automatisch worden beperkt.
2. Hybride roterende krachtsysteem
- Elektrische roterende motoren winnen remenergie terug, waardoor het brandstofverbruik wordt verlaagd (zoals bij de Komatsu HB365 hybride graafmachine).
3. Balans tussen lichtgewicht en duurzaamheid
- Gebruik van hoogwaardig staal of composietmaterialen om het gewicht van het onderstel te verminderen en tegelijkertijd de afdichting van de roterende lagers te optimaliseren (stof- en waterdicht).
V. Onderhoudspunten
- Regelmatig smeren van het draailager: Voorkomt slijtage van de loopbaan die lawaai of trillingen in het onderstel veroorzaakt.
- Controleer de voorspanning van de bouten: Het losraken van de bouten waarmee het draaipuntlager en het chassis zijn verbonden, kan structurele risico's met zich meebrengen.
- Controleer de reinheid van de hydraulische olie: Vervuiling kan leiden tot schade aan de roterende motor en de prestaties van de onderstel aandrijving beïnvloeden.
Samenvatting
Het onderstel met een roterend mechanisme is een kenmerkend ontwerp dat graafmachines onderscheidt van andere bouwmachines. Door het mechanisme van "vast onderstel en roterend bovendeel" wordt een efficiënte, flexibele en veilige bediening mogelijk gemaakt. In de toekomst, met de opkomst van elektrificatie en intelligente technologieën, zal het roterende onderstel zich verder ontwikkelen op het gebied van energiebesparing, precisie en duurzaamheid, en een essentiële schakel vormen in de technologische modernisering van graafmachines.