Viktigheten av understellet til tunge mobile knusere kan ikke ignoreres. Designet er direkte relatert til utstyrets generelle ytelse, stabilitet, sikkerhet og levetid. Vårt firma vurderer hovedsakelig følgende viktige hensyn i designprosessen:
1. Lagring og strukturell støtte
Kjernefunksjon: Understellet fungerer som det grunnleggende rammeverket til utstyret. Det må tåle vekten av alle komponenter i knuseren, inkludert hovedenheten, kraftsystemet og transportbåndet, samtidig som det motstår høyintensitetsstøt og vibrasjoner under knuseoperasjonen.
- Nøkkeldesign: Bruk varmebehandlingsprosess for høyfast stål (som slitesterke stålplater, legert stål) og sveiseprosess for forsterkning for å sikre strukturell stivhet; En rimelig lastfordelingsdesign kan unngå lokal spenningskonsentrasjon og forlenge levetiden.
2. Mobilitet og tilpasningsevne
- Beltegående understell: Egnet for komplekst terreng (som miner og gjørmete underlag), har utmerket terrengegenskaper og lavt bakkekontakttrykk, noe som reduserer skader på bakken. Den kan svinge på plass og har høy fleksibilitet.
- Hydraulisk drivsystem: Moderne chassis er ofte utstyrt med uavhengige hydrauliske motorer for å oppnå trinnløs hastighetsendring og presis kontroll, noe som forbedrer mobilitetseffektiviteten.
3. Stabilitet og vibrasjonsdempende design
Dynamisk balanse: Den intense vibrasjonen som genereres under knuserens drift må absorberes effektivt gjennom chassisstrukturen (som støtdempende gummiputer og hydrauliske dempere) for å forhindre at resonans forårsaker løsning av komponenter eller utmattingsbrudd.
- Optimalisering av tyngdepunkt: Lavt tyngdepunkt (som kompakt utforming av utstyrskomponenter) forbedrer veltesikringen, noe som er spesielt viktig ved bruk i skråninger eller ujevnt underlag.
4. Miljøtilpasningsevne og holdbarhet
- Korrosjonsbeskyttelse: Overflaten sprayes med korrosjonsbeskyttelse, eller nøkkelkomponentene i rustfritt stål behandles med elektroforese for å takle fuktige, sure og alkaliske miljøer.
- Beskyttende design: Kollisjonssikre plater, beskyttelsesdeksler osv. er montert i bunnen av chassiset for å forhindre sprut av knuste steiner eller støt fra harde gjenstander på kjernekomponenter (som hydrauliske rørledninger og motorer).
- Varmespredning og tetting: Arranger ventilasjonsåpninger og støvtette tetninger på en rasjonell måte for å forhindre at støv kommer inn i transmisjonssystemet, samtidig som effektiv varmespredning sikres.
5. Oppretthold bekvemmelighet og sikkerhet
- Modulær design: Det raskt avtakbare chassispanelet forenkler daglig inspeksjon, utskifting av slitte deler (som sporplater, lagre) eller fjerning av blokkeringer.
- Sikkerhetsbeskyttelse: Utstyrt med nødbremsesystem, sklisikre gangveier og rekkverk for å redusere risikoen for operatører under vedlikehold.
6. Økonomi og miljøvern
- Reduser drifts- og vedlikeholdskostnader: Det slitesterke chassiset reduserer vedlikeholdsfrekvens og nedetid, og forbedrer utnyttelsen av utstyr.
- Miljøsamsvar: Optimalisert chassisdesign reduserer støy- og vibrasjonsforurensning og oppfyller industrielle miljøvernstandarder.
Konklusjon
Understellet til en kraftig mobil knuser er ikke bare selve "skjelettet" til utstyret, men også kjernegarantien for effektiv drift. En utmerket chassisdesign må balansere bæreevne, mobilitetsfleksibilitet, miljøtilpasning og vedlikeholdsvennlighet, for å sikre stabil drift av utstyret under tøffe arbeidsforhold og samtidig redusere hele livssykluskostnaden. Når brukerne velger en modell, må de velge riktig chassistype (beltegående type eller dekktype) basert på spesifikke bruksscenarier (som terreng, materialhardhet og overføringsfrekvens), og ta hensyn til produsentens tekniske styrke innen strukturell design og materialbehandling.