Vanlige spørsmål

Q1. Hvis bedriften din er en handelsmann eller produsent?
A: Vi er produsent og handelsmann.

Q2. Kan dere levere tilpasset understell?
A: Ja. Vi kan tilpasse understellet etter dine behov.

Q3. Hvordan er prisen din?
A: Vi garanterer kvaliteten samtidig som vi tilbyr deg den riktige prisen.

Q4. Hvordan er ettersalgsservicen deres?
A: Vi kan gi deg ett års garanti etter salg, og eventuelle kvalitetsproblemer forårsaket av produksjonsfeil kan opprettholdes ubetinget.

Q5. Hva er din MOQ?
A: 1 sett.

Q6. Hvordan legger du inn bestillingen din?
A: For å kunne anbefale en passende tegning og et tilbud til deg, trenger vi å vite:
a. Understell av gummibelter eller stålbelter, og trenger midtrammen.
b. Maskinvekt og understellsvekt.
c. Lastekapasitet på belteunderstellet (vekten av hele maskinen unntatt belteunderstell).
d. Lengde, bredde og høyde på understellet
e. Sporets bredde.
f. Høyde
g. Maksimal hastighet (km/t).
h. Klatrevinkel.
i. Maskinens bruksområde og arbeidsmiljø.
j. Ordremengde.
k. Bestemmelseshavn.
l. Enten du trenger at vi kjøper eller samlokaliserer relevant motor og girkasse eller ikke, eller andre spesielle forespørsler.

A: ● Arbeidsmiljøet og intensiteten til utstyret.

● Utstyrets lastekapasitet og arbeidsforhold.

● Utstyrets størrelse og vekt.

● Vedlikeholds- og vedlikeholdskostnader for beltegående understell.

● En leverandør av stålbelteunderstell med pålitelige merkevarer og godt omdømme.

A: Først må du bestemme hvilken type understell som passer best til utstyrets krav.

Å velge riktig størrelse på understellet er det andre trinnet.

For det tredje, tenk på chassisets konstruksjon og materialkvalitet.

For det fjerde, vær oppmerksom på smøring og vedlikehold av chassiset.

Velg leverandører som tilbyr sterk teknisk assistanse og ettersalgsservice.

A: For prøver er leveringstiden omtrent 7 dager. For masseproduksjon er leveringstiden 20–30 dager etter at vi har mottatt depositumet. Leveringstiden trer i kraft når (1) vi har mottatt depositumet ditt, og (2) vi har din endelige godkjenning av produktene dine. Hvis leveringstidene våre ikke er innenfor fristen din, vennligst gjennomgå kravene dine med salget. I alle tilfeller vil vi prøve å imøtekomme dine behov. I de fleste tilfeller er vi i stand til å gjøre det.

A: Du kan betale til bankkontoen vår, Western Union eller PayPal:
30% depositum på forhånd, 70% saldo mot kopi av B/L.

A: Vi garanterer våre materialer og utførelse. Vår forpliktelse er at du skal være fornøyd med produktene våre. Enten det er garanti eller ikke, er det vår kultur å ta opp og løse alle kundeproblemer til alles tilfredshet.

A: Ja, vi bruker alltid eksportemballasje av høy kvalitet. Vi bruker også spesialisert fareemballasje for farlig gods og validerte kjølelagertransportører for temperaturfølsomme varer. Spesialemballasje og ikke-standardiserte pakkekrav kan medføre et tillegg i prisen.

A: Fraktkostnaden avhenger av hvilken måte du velger å få varene på. Ekspressfrakt er vanligvis den raskeste, men også den dyreste måten. Sjøfrakt er den beste løsningen for store mengder. Vi kan bare gi deg nøyaktige fraktpriser hvis vi kjenner detaljene om mengde, vekt og leveringsmåte. Ta kontakt med oss ​​for mer informasjon.

A: Systemet vårt er konstruert for tøffe miljøer over 50 °C. Vi bruker høykvalitets høytemperaturtetninger og livstidssmurte ruller for å sikre kontinuerlig drift i de høye temperaturene i Pilbara eller Sentral-Australia. I den daglige driften anbefaler vi imidlertid at du er oppmerksom på disse to punktene: se etter tegn på oljelekkasjer og lytt etter uvanlige lyder.

EN:Absolutt. Vi spesialiserer oss på spesialtilpasset belteunderstell for anleggsmaskiner. Vårt tekniske team kan tilpasse monteringsgrensesnitt, bolthullmønstre og rammebredder for sømløs integrering med din spesifikke boreriggmodell. Vi vil levere 3D CAD-tegninger for godkjenning fra din ingeniøravdeling før produksjon.

A: For å sikre enkelt vedlikehold i avsidesliggende områder er mange av slitedelene våre (som skinnebolter, muttere og ruller) utformet for å være utskiftbare med globale standarder (som ITM). Dette gjør at feltteamet ditt kan anskaffe reservedeler til nødstilfeller lokalt når det er behov for det.

A: Hver komponent gjennomgår 100 % belastnings- og reisetesting før den forlater fabrikken. Vi leverer en omfattende fabrikkaksepttestrapport (FAT) med hver forsendelse. For standard spesialbestillinger er leveringstiden til australske havner (Perth/Brisbane) vanligvis 4–6 uker, avhengig av konfigurasjonen.

A: Ja. Siden vi befinner oss i en lignende tidssone som Perth i Vest-Australia, og bare 2 timer fra Brisbane i Queensland, vil våre ingeniører gi teknisk rådgivning og feilsøking i sanntid i løpet av åpningstiden.

EN:Ja. Vi har omfattende erfaring med internasjonal handel med Sør-Amerika. Vi kan tilby opprinnelsesbevis (f.eks. i frihandelsavtaler mellom Kina og Chile eller mellom Kina og Peru). Dette lar deg dra full nytte av frihandelsavtaler, noe som reduserer eller til og med eliminerer importtariffer betydelig.

A: YIJIANGS stålbelter har en robust tre-tanns beltedesign for maksimal jordpenetrasjon og trekkraft. For sumpete eller myke regnskogområder tilbyr vi utvidede belteplater for ultra-lavt marktrykk for å forhindre at utstyr synker, samtidig som vi opprettholder klatreevnen på opptil 30° (60 %).

A: Vi bruker kraftig smidd stål til alle kritiske lastbærende komponenter. Beltekjedene og rullene våre gjennomgår en spesiell induksjonsherdingsprosess, som oppnår en overflatehardhet på HB450+. Dette sikrer lengre levetid og lavere «timekostnad» i svært slipende fjellmiljøer.

Vi har etablert partnerskap med logistikkleverandører som betjener store havner som Valparaiso/San Antonio (Chile), Callao (Peru) og Santos (Brasil). Alt utstyr gjennomgår en korrosjonsbestandig marin beleggbehandling og er pakket i forsterkede stålrammer for å sikre at utstyret ankommer intakt til tross for lange transporttider.

A: Mobile knusere er «kraftig utstyr med lav hastighet». Vi leveres som standard med en høymoment-reduksjonsgir med to hastigheter.

• Lav hastighet: Gir utmerket trekkraft og oppfyller klatrekravene i bakker på 25°~30°.

• Høy hastighet: Gjør det mulig å forflytte seg raskt i flatt terreng.

Vi kan nøyaktig tilpasse motorens slagvolum i henhold til trykket i ditt hydrauliske system (f.eks. 280 bar eller 350 bar).

A: Ja. Vi bruker en skjøtefri ståltrådsviklingsprosess.

Sammenlignet med tradisjonelle leddspor gir denne strukturen en jevnere fordeling av strekkraften, noe som reduserer risikoen for sporbrudd betydelig under klatring med høy belastning.

A: Vi bruker høyfast manganstål (som 25MnB) smidd eller valset. For knuseroperasjoner har vi spesielt fortykket ribbene på belteskoene, noe som gir dem større bøyemotstand. Hvis arbeidsforholdene dine er ekstremt tøffe, tilbyr vi også "trippelribbeforsterkede" stålbelter for å sikre at understellet ikke deformeres under steinstøt.

A: Selvfølgelig. Vi kan tilpasse lengde, bredde og monteringshullposisjoner på skinnerammen i henhold til grensesnittet til den øvre rammen for å oppnå en "sømløs forbindelse".

A: Stabilitet er nøkkelen. Vi beregner bakketrykket basert på maskinens tyngdepunktshøyde. Knusere bruker vanligvis forlenget belteunderstell for å øke langsgående stabilitet. Vi kan tilpasse beltebredder fra 500 mm til 800 mm for å sikre at maskinen ikke velter eller setter seg fast på grusveier.

A: Vi velger primært riktig belteunderstell basert på knuserens totale arbeidsvekt, dimensjonsbegrensninger og forventede driftsforhold. Vanligvis krever mobile knusere en dynamisk sikkerhetsfaktor på 1,2 til 1,5 for å håndtere støtbelastninger under knusing.

A: I den spesialiserte maskinindustrien, spesielt for tilpassede beltegående understell, er «bygget på bestilling»-modellen bransjestandarden. Nedenfor er de viktigste grunnene til at disse høypresisjonskomponentene ikke holdes på lager.
1. Høy grad av tilpasning (applikasjonsspesifikk design)
Hvert beltegående understell er en «skreddersydd» løsning som er utviklet for å matche de spesifikke kravene til det øvre utstyret.
• Dimensjoner: Ulike arbeidsmiljøer (f.eks. smale byggeplasser kontra vidåpne gruveområder) krever presise totale lengder, bredder og belteskobredder.
• Lastekapasitet: Et understell for en 5-tonns borerigg krever en helt annen strukturell styrke og materialtykkelse enn et for en 10-tonns mobil knuser. Vi konstruerer hver enhet for å sikre maksimal sikkerhet og holdbarhet.

2. Teknisk kompatibilitet av kjernekomponenter
«Hjertet» i understellet – de hydrauliske motorene og planetgirkassene – må være perfekt synkronisert med maskinens hydrauliske system.
• Systemtilpasning: Vi velger motorer basert på ditt spesifikke hydrauliske trykk og strømningshastighet for å oppnå ønsket dreiemoment og kjørehastighet.
• Beltealternativer: Avhengig av terrenget kan kundene trenge stålbelter, gummibelter eller stålbelter med gummiputer. Disse monteres ved bestillingstidspunktet for å møte spesifikke krav på stedet.

3. Presisjonsteknikk for sømløs integrasjon
For å sikre at understellet integreres perfekt med utstyret ditt, må vi verifisere monteringsgrensesnittene, bolthullmønstrene og de hydrauliske røroppsettene mot dine tekniske tegninger. Dette presisjonsnivået er umulig å oppnå med en generisk, forhåndsprodusert lagervare.

4. Kvalitetssikring og komponenters levetid
• Delenes ferskhet: Komponenter som gummibelter, oljetetninger og visse hydrauliske elementer har en holdbarhet og kan være følsomme for miljøforhold. Ved å bygge på bestilling garanterer vi at alle deler av understellet ditt er i «fabrikkfersk» stand.
• Kostnadseffektivitet: Ved å produsere spesielt for prosjektet ditt kan vi optimalisere materialinnkjøp og gi disse kostnadsbesparelsene videre til deg, noe som sikrer en mer konkurransedyktig pris uten at det går på bekostning av kvaliteten.

A: Produksjonssyklusen varierer vanligvis fra 20 til 30 virkedager, avhengig av designets kompleksitet. Standardiserte spesialløsninger kan fullføres raskere, mens svært komplekse hydrauliske eller strukturelle prosjekter kan kreve ekstra tid.

A: Vi anbefaler at du oppgir dine tekniske spesifikasjoner så tidlig som mulig. Selv om hovedkonstruksjonsrammene er spesiallaget, har vi et jevnt lager av standardiserte ruller, tomgangshjul og drivmotorer, noe som kan forkorte den endelige monterings- og testfasen betydelig.

A: Gummibelter er et syntetisk materiale som er utsatt for naturlig aldring. For å sikre maksimal levetid og optimalt grep, følger vi en «bygg-på-bestilling»-policy for å forhindre ytelsesforringelse eller herding forårsaket av langvarig lagring.

A: Det finnes tusenvis av kombinasjoner av stigning, bredde og lenker. Hver maskins driv- og strammesystem krever en presis tilpasning for å forhindre avsporing eller for tidlig slitasje, noe som gjør det upraktisk å ha alle varianter på lager.

A: Ulike terrengtyper (gress, gjørme eller grus) krever spesifikke dekkemønstre. Produksjon på bestilling lar oss tilby den mest passende beltedesignen for dine spesifikke arbeidsforhold.

A: For å garantere at materialet holder seg friskt (forebygger aldring av gummien) og sikre 100 % presis passform for maskinens spesifikke tekniske parametere.

A: Oppgi maskinmodell, beltespesifikasjoner (bredde x stigning x lenker) og arbeidsmiljø så nøyaktig som mulig. Rask teknisk bekreftelse er den mest effektive måten å forkorte den totale syklusen på.

A: 1. Vanligvis er produksjonstiden for gummibelter 15 til 30 virkedager. For standardspesifikasjoner med halvfabrikata på lager kan vi fremskynde forsendelsen innen 7 virkedager.

2. Tilpassede krav, som unike avstander, bredder eller spesifikke stålkordstrukturer, kan kreve formjusteringer eller omkonfigurering av linjen, noe som vil øke prosessen med 5–10 dager.

3. Bulkbestillinger krever mer tid for produksjonsplanlegging og streng kvalitetskontroll. Vi kan tilby delforsendelser eller en detaljert produksjonsplan basert på ordrestørrelsen.

4. I høysesonger i bransjen eller rundt helligdager kan produksjonsplanene være strammere. Vi anbefaler å planlegge 4–6 uker i forveien for å unngå potensielle logistikkforsinkelser.

A:Produktene våre er mye brukt i ulike sektorer globalt:

• Konstruksjon:Borerigger, lastere og letemaskineri.

• Spesialrobotikk:Brannslokkingsroboter og mudringsutstyr under vann.

• Infrastruktur:Arbeidsplattformer og løfteutstyr for transport.

• Jordbruk:Hage- og åkermaskiner.

A: Ja. Vi kan behandle og levere den komplette understellsplattformen, inkludert beltesystem, strammeanordninger og drivmotorer. Denne nøkkelferdige løsningen lar kundene våre montere utstyret sitt direkte, noe som reduserer monteringstid og kostnader betydelig.

A: Leveringstidene varierer avhengig av designets kompleksitet:
• Standardmodeller: Omtrent 15–25 dager.
• Tilpassede ingeniørprosjekter: Vanligvis 30–45 dager, inkludert designbekreftelse og godkjenning av tekniske tegninger.
• Vi tilbyr regelmessige produksjonsoppdateringer og fraktkoordinering for å sikre levering til rett tid til Europa, Nord-Amerika og utover.

A: Med over 20 års eksporterfaring tilbyr vi omfattende logistikkstøtte:
• Emballasje: Profesjonelle stål- eller trekasser med eksportstandard.
• Frakt: Erfaring med frakt til USA, Canada, Russland og Sørøst-Asia.
• Dokumentasjon: Vi tilbyr alle nødvendige tekniske manualer, spesifikasjonsark og tolldokumentasjon for å sikre en smidig importprosess.

A: Vi prioriterer strukturell integritet gjennom:
• Manuell sveising av høy kvalitet: Våre dyktige teknikere utfører manuell sveising for å sikre dypere penetrasjon og overlegen styrke sammenlignet med grunnleggende automatiserte prosesser.
• Materialvalg: Vi bruker høyfast stål og slitesterke komponenter.
• Streng verifisering: Hvert understell gjennomgår grundig inspeksjon før forsendelse for å sikre pålitelig ytelse i tøffe arbeidsmiljøer.

A: Vi tilbyr et bredt utvalg av lastbærende løsninger:
• Stålbelteunderstell: Lastekapasiteten varierer fra 1 tonn til 150 tonn, ideelt for gruvedrift, boring og tung konstruksjon.
• Gummibelteunderstell: Lastekapasiteten varierer fra 0,2 tonn til 30 tonn, perfekt for roboter, landbruk og sensitive underlag.

A: Ja. Vi spesialiserer oss på OEM- og ODM-tjenester. Vårt ingeniørteam kan tilby tilpassede design basert på utstyrets:
• Totalvekt (lastekapasitet): Fra 0,2 tonn opptil 150 tonn.
• Mål: Skreddersydd lengde, bredde og høyde for å passe til maskinens chassis.
• Arbeidsmiljø: Spesifikke konfigurasjoner for undervannsbruk, høy temperatur eller ulendt terreng.
• Motorintegrasjon: Vi anbefaler og monterer passende motorer og drivutstyr basert på dine dreiemomentkrav.