الأسئلة الشائعة

س1. هل شركتكم تاجر أم مصنع؟
ج: نحن المصنعون والتجار.

س2. هل يمكنك توفير هيكل سفلي مُصمم حسب الطلب؟
ج: نعم. يمكننا تخصيص الهيكل السفلي وفقًا لمتطلباتك.

س٣. ما هو سعركم؟
أ: نضمن الجودة مع توفير السعر المناسب لك.

س4. كيف هي خدمة ما بعد البيع لديكم؟
ج: يمكننا أن نقدم لك ضمانًا لمدة عام واحد لما بعد البيع، ويمكننا إصلاح أي مشكلة تتعلق بالجودة ناتجة عن عيوب التصنيع دون قيد أو شرط.

س5. ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب؟
أ: مجموعة واحدة.

س6. كيف ستقوم بتقديم طلبك؟
أ: لكي نتمكن من تقديم رسم وعرض سعر مناسبين لك، نحتاج إلى معرفة ما يلي:
أ. هيكل سفلي من مسار مطاطي أو مسار فولاذي، ويحتاج إلى الإطار الأوسط.
ب. وزن الآلة ووزن الهيكل السفلي.
ج. قدرة التحميل للهيكل السفلي للمسار (وزن الآلة بأكملها باستثناء الهيكل السفلي للمسار).
د. طول وعرض وارتفاع الهيكل السفلي
هـ. عرض المسار.
و. الطول
ز. السرعة القصوى (كم/ساعة).
ح. زاوية تسلق المنحدر.
أولاً: نطاق تطبيق الآلة، وبيئة العمل.
ج. كمية الطلب.
ك. ميناء الوصول.
ل. سواء كنت تطلب منا شراء أو تجميع المحرك وعلبة التروس ذات الصلة أم لا، أو أي طلب خاص آخر.

أ: ● بيئة العمل وكثافة المعدات.

● قدرة التحميل وظروف تشغيل المعدات.

● حجم ووزن المعدات.

● تكاليف صيانة وصيانة الهيكل السفلي المجنزر.

● مورد لهياكل السكك الحديدية الفولاذية ذات العلامات التجارية الموثوقة والسمعة الطيبة.

ج: أولاً، حدد نوع الهيكل السفلي الذي يناسب متطلبات المعدات على أفضل وجه.

يُعد اختيار الحجم المناسب للهيكل السفلي الخطوة الثانية.

ثالثًا، فكر في تصميم الهيكل وجودة المواد المستخدمة فيه.

رابعاً، انتبه إلى تزييت الهيكل وصيانته.

اختر الموردين الذين يقدمون دعماً فنياً قوياً وخدمة ما بعد البيع ممتازة.

ج: بالنسبة للعينات، يستغرق تجهيزها حوالي 7 أيام. أما بالنسبة للإنتاج بالجملة، فيستغرق تجهيزها من 20 إلى 30 يومًا بعد استلام الدفعة المقدمة. يبدأ سريان مدة التجهيز عند (1) استلامنا دفعتكم المقدمة، و(2) حصولنا على موافقتكم النهائية على منتجاتكم. إذا لم تتناسب مدة التجهيز مع موعد التسليم النهائي لديكم، يُرجى مراجعة متطلباتكم مع فريق المبيعات. سنبذل قصارى جهدنا لتلبية احتياجاتكم، وفي معظم الحالات نتمكن من ذلك.

ج: يمكنك إجراء الدفع إلى حسابنا المصرفي، أو عبر ويسترن يونيون، أو باي بال:
إيداع 30% مقدماً، ورصيد 70% عند استلام نسخة من بوليصة الشحن.

ج: نضمن جودة المواد والتصنيع. التزامنا هو رضاكم التام عن منتجاتنا. سواءً كانت ضمن فترة الضمان أم لا، فإن ثقافة شركتنا تقوم على معالجة وحل جميع مشاكل العملاء بما يرضي الجميع.

ج: نعم، نستخدم دائمًا عبوات تصدير عالية الجودة. كما نستخدم عبوات خاصة للمواد الخطرة، وحاويات شحن مبردة معتمدة للمواد الحساسة لدرجة الحرارة. قد تترتب رسوم إضافية على العبوات الخاصة أو غير القياسية.

ج: تعتمد تكلفة الشحن على طريقة استلام البضائع التي تختارها. الشحن السريع هو الأسرع عادةً، ولكنه الأغلى أيضاً. أما الشحن البحري فهو الحل الأمثل للكميات الكبيرة. لا يمكننا تحديد أسعار الشحن بدقة إلا بمعرفة تفاصيل الكمية والوزن وطريقة الشحن. يرجى التواصل معنا لمزيد من المعلومات.

ج: صُمم نظامنا للعمل في بيئات قاسية تتجاوز درجة حرارتها 50 درجة مئوية. نستخدم موانع تسرب عالية الجودة تتحمل درجات الحرارة المرتفعة، وبكرات مشحمة مدى الحياة لضمان التشغيل المتواصل في درجات الحرارة العالية في منطقة بيلبارا أو وسط أستراليا. مع ذلك، ننصحك في التشغيل اليومي بالانتباه إلى هاتين النقطتين: ابحث عن علامات تسرب الزيت، واستمع لأي أصوات غير معتادة.

أ:بالتأكيد. نحن متخصصون في تصنيع الهياكل السفلية المجنزرة حسب الطلب لآلات البناء. يمكن لفريقنا الفني تخصيص واجهات التثبيت، وأنماط ثقوب البراغي، وعرض الإطار لضمان التكامل السلس مع طراز جهاز الحفر الخاص بكم. سنقدم رسومات ثلاثية الأبعاد باستخدام برنامج CAD لاعتمادها من قبل قسم الهندسة لديكم قبل بدء الإنتاج.

ج: لضمان سهولة الصيانة في المناطق النائية، صُممت العديد من قطع الغيار المستهلكة لدينا (مثل مسامير الجنزير والصواميل والبكرات) لتكون قابلة للتبديل مع المعايير العالمية (مثل ITM). وهذا يُمكّن فريقك الميداني من الحصول على قطع الغيار الطارئة محليًا عند الحاجة.

ج: يخضع كل مكون لاختبارات تحميل وسفر بنسبة 100% قبل مغادرة المصنع. ونقدم تقريرًا شاملاً لاختبار قبول المصنع (FAT) مع كل شحنة. بالنسبة للطلبات المخصصة القياسية، تتراوح مدة التسليم إلى الموانئ الأسترالية (بيرث/بريزبن) عادةً بين 4 و6 أسابيع، وذلك حسب المواصفات.

ج: نعم. بما أننا في منطقة زمنية مماثلة لمدينة بيرث، غرب أستراليا، وبفارق ساعتين فقط عن مدينة بريسبان، كوينزلاند، فإن مهندسينا سيقدمون المشورة الفنية وحل المشكلات في الوقت الفعلي خلال ساعات عملكم.

أ:نعم، لدينا خبرة واسعة في التجارة الدولية مع أمريكا الجنوبية. يمكننا توفير شهادات المنشأ (مثل شهادات اتفاقيات التجارة الحرة بين الصين وتشيلي أو بين الصين وبيرو). يتيح لكم ذلك الاستفادة الكاملة من اتفاقيات التجارة الحرة، مما يقلل بشكل كبير أو حتى يلغي الرسوم الجمركية على الواردات.

ج: تتميز جنازير ييجيانغ الفولاذية بتصميم قوي ثلاثي الأسنان لتحقيق أقصى قدر من اختراق التربة والتماسك. بالنسبة للمناطق المستنقعية أو ذات التربة الرخوة في الغابات المطيرة، نوفر ألواح جنازير عريضة لضغط أرضي منخفض للغاية لمنع المعدات من الغرق، مع الحفاظ على قدرة التسلق حتى 30 درجة (60%).

أ: نستخدم الفولاذ المطروق عالي التحمل لجميع المكونات الأساسية الحاملة للأحمال. تخضع سلاسلنا وبكراتنا لعملية تقوية بالحث خاصة، مما يحقق صلابة سطحية تزيد عن 450 HB. وهذا يضمن عمرًا أطول للخدمة وتكلفة أقل لكل ساعة في بيئات الصخور شديدة الكشط.

أقمنا شراكات مع مزودي الخدمات اللوجستية الذين يخدمون موانئ رئيسية مثل فالبارايسو/سان أنطونيو (تشيلي)، وكاياو (بيرو)، وسانتوس (البرازيل). تخضع جميع المعدات لمعالجة طلاء بحري مقاوم للتآكل، وتُعبأ في إطارات فولاذية مقواة لضمان وصولها سليمة رغم طول مدة النقل.

ج: الكسارات المتنقلة هي معدات "ثقيلة التحمل وبطيئة السرعة". وهي مزودة بشكل قياسي بمخفض سرعة مزدوج عالي العزم.

• السرعة المنخفضة: توفر قوة جر ممتازة، وتلبي متطلبات التسلق للمنحدرات التي تتراوح بين 25 درجة و30 درجة.

• سرعة عالية: تسهل الانتقال السريع على الأراضي المستوية.

يمكننا مطابقة إزاحة المحرك بدقة وفقًا لضغط نظامك الهيدروليكي (على سبيل المثال، 280 بار أو 350 بار).

ج: نعم. نحن نستخدم عملية لف الأسلاك الفولاذية بدون وصلات.

بالمقارنة مع المسارات المفصلية التقليدية، يوفر هذا الهيكل توزيعًا أكثر توازنًا لقوة الشد، مما يقلل بشكل كبير من خطر انكسار المسار أثناء التسلق تحت الأحمال العالية.

ج: نستخدم فولاذ المنغنيز عالي القوة (مثل 25MnB) المطروق أو المدرفل. ولعمليات الكسارات، قمنا بتعزيز سماكة أضلاع جنزير السكة، مما يمنحها مقاومة أكبر للانحناء. وإذا كانت ظروف العمل لديكم قاسية للغاية، فإننا نوفر أيضًا جنزيرًا فولاذيًا "معززًا بثلاثة أضلاع" لضمان عدم تشوه الهيكل السفلي عند اصطدام الصخور.

ج: بالطبع. يمكننا تخصيص طول وعرض ومواضع فتحات التثبيت لإطار المسار وفقًا لواجهة الإطار العلوي الخاص بك لتحقيق "اتصال سلس".

ج: الاستقرار هو الأساس. سنحسب ضغط الأرض بناءً على ارتفاع مركز ثقل آلتك. تستخدم الكسارات عادةً هيكلاً سفلياً مجنزراً ممتداً لزيادة الاستقرار الطولي. يمكننا تخصيص عرض الجنزير من 500 مم إلى 800 مم لضمان عدم انقلاب الآلة أو انغراسها على الطرق الحصوية.

ج: نختار بشكل أساسي الهيكل السفلي المجنزر المناسب بناءً على الوزن التشغيلي الإجمالي للكسارة، والقيود الأبعادية، وظروف التشغيل المتوقعة. عادةً، تتطلب الكسارات المتنقلة عامل أمان ديناميكي يتراوح بين 1.2 و1.5 لتحمل أحمال الصدمات أثناء التكسير.

ج: في صناعة الآلات المتخصصة، وخاصةً هياكل الزحف المصممة حسب الطلب، يُعدّ نموذج "التصنيع حسب الطلب" هو المعيار الصناعي. فيما يلي الأسباب الرئيسية لعدم تخزين هذه المكونات عالية الدقة.
1. درجة عالية من التخصيص (تصميم خاص بالتطبيق)
كل هيكل سفلي للزاحف هو حل "مصمم خصيصًا" ليتناسب مع المتطلبات المحددة للمعدات العلوية.
• الأبعاد: تتطلب بيئات العمل المختلفة (مثل مواقع البناء الضيقة مقابل مناطق التعدين المفتوحة على مصراعيها) أطوالًا وعرضًا إجمالية دقيقة، بالإضافة إلى عرض أحذية المسار.
• سعة التحميل: يتطلب الهيكل السفلي لمنصة حفر بوزن 5 أطنان قوة هيكلية وسماكة مواد مختلفة تمامًا عن تلك المطلوبة لكسارة متنقلة بوزن 10 أطنان. نصمم كل وحدة لضمان أقصى درجات السلامة والمتانة.

2. التوافق التقني للمكونات الأساسية
يجب أن يكون "قلب" الهيكل السفلي - المحركات الهيدروليكية وعلب التروس الكوكبية - متزامنًا تمامًا مع النظام الهيدروليكي لآلتك.
• مطابقة النظام: نقوم باختيار المحركات بناءً على ضغط الزيت الهيدروليكي ومعدل التدفق المحدد لديك لتحقيق عزم الدوران المطلوب وسرعة السير.
• خيارات المسارات: بحسب طبيعة الأرض، قد يحتاج العملاء إلى مسارات فولاذية، أو مسارات مطاطية، أو مسارات فولاذية مزودة بوسادات مطاطية. يتم تجميع هذه المسارات عند الطلب لتلبية متطلبات الموقع المحددة.

3. الهندسة الدقيقة من أجل التكامل السلس
لضمان تكامل الهيكل السفلي بشكل مثالي مع معداتكم، يجب علينا التحقق من نقاط التثبيت، وأنماط ثقوب البراغي، وتخطيطات أنابيب النظام الهيدروليكي، ومطابقتها مع رسوماتكم الفنية. هذا المستوى من الدقة لا يمكن تحقيقه باستخدام منتج جاهز ومُصنّع مسبقًا.

4. ضمان الجودة وطول عمر المكونات
• جودة القطع: تتمتع مكونات مثل الجنازير المطاطية، ومانعات التسرب الزيتية، وبعض العناصر الهيدروليكية بفترة صلاحية، وقد تتأثر بالظروف البيئية. من خلال التصنيع حسب الطلب، نضمن أن كل جزء من هيكل سيارتك السفلي بحالة "جديدة تمامًا".
• الكفاءة في التكلفة: إن الإنتاج خصيصًا لمشروعك يسمح لنا بتحسين عملية شراء المواد ونقل وفورات التكلفة هذه إليك، مما يضمن سعرًا أكثر تنافسية دون المساس بالجودة.

ج: تتراوح دورة الإنتاج عموماً بين 20 و30 يوم عمل، وذلك بحسب مدى تعقيد التصميم. قد تُنجز الحلول المخصصة القياسية بشكل أسرع، بينما قد تتطلب المشاريع الهيدروليكية أو الإنشائية شديدة التعقيد وقتاً إضافياً.

ج: نوصي بتقديم مواصفاتك الفنية في أقرب وقت ممكن. على الرغم من أن الهياكل الرئيسية تُصنع حسب الطلب، إلا أننا نحتفظ بمخزون ثابت من البكرات والعجلات الوسيطة ومحركات القيادة القياسية، مما يُقلل بشكل كبير من مرحلة التجميع والاختبار النهائية.

A: المسار المطاطي مادة اصطناعية تتأثر بالتقادم الطبيعي. ولضمان أقصى عمر افتراضي وأفضل قوة جر، نتبع سياسة "التصنيع حسب الطلب" لمنع تدهور الأداء أو التصلب الناتج عن التخزين لفترات طويلة.

ج: هناك آلاف التوليفات من حيث درجة الميل والعرض والوصلات. يتطلب نظام القيادة والشد لكل آلة تطابقًا دقيقًا لمنع الانحراف عن المسار أو التآكل المبكر، مما يجعل من غير العملي تخزين كل اختلاف.

ج: تتطلب التضاريس المختلفة (العشب، الطين، أو الحصى) أنماطًا محددة للمسار. يتيح لنا الإنتاج حسب الطلب توفير تصميم المسار الأنسب لظروف عملك الخاصة.

ج: لضمان نضارة المواد (منع شيخوخة المطاط) وضمان ملاءمة دقيقة بنسبة 100٪ للمعايير الفنية المحددة لجهازك.

أ: يرجى تزويدنا بنموذج جهازك، ومواصفات المسار (العرض × المسافة بين الوصلات × عدد الوصلات)، وبيئة العمل بأكبر قدر ممكن من الدقة. يُعدّ التأكيد الفني السريع الطريقة الأكثر فعالية لتقصير مدة العملية الإجمالية.

ج: 1. عادةً، تتراوح مدة إنتاج المسارات المطاطية بين 15 و30 يوم عمل. أما بالنسبة للمواصفات القياسية التي تحتوي على مكونات نصف مصنعة متوفرة في المخزون، فيمكننا تسريع الشحن خلال 7 أيام عمل.

2- قد تتطلب المتطلبات المخصصة، مثل المسافات الفريدة أو العرض أو هياكل الأسلاك الفولاذية المحددة، تعديلات على القالب أو إعادة تكوين الخط، مما يضيف 5-10 أيام إلى العملية.

3- تتطلب الطلبات الكبيرة وقتاً أطول لتخطيط الإنتاج ومراقبة الجودة بدقة. يمكننا توفير شحنات جزئية أو جدول إنتاج مفصل بناءً على حجم الطلب.

٤- خلال مواسم الذروة في الصناعة أو حول العطلات الرسمية، قد تكون جداول الإنتاج أكثر ازدحامًا. نوصي بالتخطيط قبل ٤-٦ أسابيع لتجنب أي تأخيرات لوجستية محتملة.

A:تُستخدم منتجاتنا على نطاق واسع في قطاعات متنوعة على مستوى العالم:

• بناء:منصات الحفر، والرافعات، وآلات الاستكشاف.

• الروبوتات المتخصصة:روبوتات مكافحة الحرائق ومعدات التجريف تحت الماء.

• بنية تحتية:منصات العمل الجوية ومعدات الرفع والنقل.

• زراعة:آلات بناء الحدائق والحقول.

ج: نعم. بإمكاننا تجهيز وتوريد منصة الهيكل السفلي بالكامل، بما في ذلك نظام الجنزير، وأجهزة الشد، ومحركات الدفع. يتيح هذا الحل المتكامل لعملائنا تركيب معداتهم مباشرةً، مما يقلل بشكل كبير من وقت وتكاليف التجميع.

ج: تختلف فترات التسليم حسب مدى تعقيد التصميم:
• النماذج القياسية: حوالي 15-25 يومًا.
• مشاريع هندسية مخصصة: عادةً ما تستغرق من 30 إلى 45 يومًا، بما في ذلك تأكيد التصميم والموافقة على الرسم الفني.
• نقدم تحديثات منتظمة عن الإنتاج وتنسيق الشحن لضمان التسليم في الوقت المحدد إلى أوروبا وأمريكا الشمالية وما وراءها.

ج: بفضل خبرتنا التي تزيد عن 20 عامًا في مجال التصدير، نقدم دعمًا لوجستيًا شاملاً:
• التعبئة والتغليف: صناديق فولاذية أو خشبية احترافية بمعايير التصدير.
• الشحن: خبرة في الشحن إلى الولايات المتحدة الأمريكية وكندا وروسيا وجنوب شرق آسيا.
• الوثائق: نحن نقدم جميع الكتيبات الفنية اللازمة، وأوراق المواصفات، والوثائق الجمركية لضمان عملية استيراد سلسة.

أ: نولي الأولوية للسلامة الهيكلية من خلال:
• اللحام اليدوي عالي الجودة: يقوم الفنيون المهرة لدينا بإجراء اللحام اليدوي لضمان اختراق أعمق وقوة فائقة مقارنة بالعمليات الآلية الأساسية.
• اختيار المواد: نستخدم الفولاذ عالي القوة والمكونات المقاومة للتآكل.
• التحقق الصارم: تخضع كل قطعة من الهيكل السفلي لفحص دقيق قبل الشحن لضمان الأداء الموثوق به في بيئات العمل القاسية.

ج: نحن نقدم مجموعة واسعة من حلول تحمل الأحمال:
• هيكل سفلي من الجنزير الفولاذي: تتراوح سعة التحميل من طن واحد إلى 150 طنًا، وهو مثالي للتعدين والحفر والإنشاءات الثقيلة.
• هيكل سفلي مطاطي: تتراوح سعة التحميل من 0.2 طن إلى 30 طنًا، وهو مثالي للروبوتات والزراعة والأسطح الأرضية الحساسة.

ج: نعم. نحن متخصصون في خدمات تصنيع المعدات الأصلية (OEM) وتصميمها (ODM). يمكن لفريقنا الهندسي تقديم تصميمات مخصصة بناءً على مواصفات معداتكم:
• الوزن الإجمالي (سعة الحمولة): من 0.2 طن إلى 150 طن.
• الأبعاد: طول وعرض وارتفاع مصمم خصيصًا ليناسب هيكل جهازك.
• بيئة العمل: تكوينات محددة للعمل تحت الماء، أو في درجات حرارة عالية، أو في التضاريس الوعرة.
• تكامل المحركات: نقوم بتوصية وتجميع المحركات ومعدات القيادة المناسبة بناءً على متطلبات عزم الدوران الخاصة بك.