Часто задаваемые вопросы
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В1. Ваша компания — торговая или производственная?
А: Мы являемся производителем и продавцом.
В2. Можете ли вы изготовить ходовую часть по индивидуальному заказу?
А: Да. Мы можем изготовить шасси на заказ в соответствии с вашими требованиями.
В3. Какова ваша цена?
А: Мы гарантируем качество и предлагаем вам выгодную цену.
Вопрос 4. Как работает ваше послепродажное обслуживание?
А: Мы предоставляем годовую гарантию послепродажного обслуживания, и любые проблемы с качеством, вызванные производственными дефектами, будут безоговорочно устранены.
Вопрос 5. Каков ваш минимальный объем заказа (MOQ)?
А: 1 комплект.
В6. Как вы оформите заказ?
А: Чтобы порекомендовать вам подходящий чертеж и смету, нам необходимо знать:
а. Гусеничное или стальное шасси, необходима средняя рама.
б. Вес машины и вес ходовой части.
c. Грузоподъемность ходовой части (вес всей машины, за исключением ходовой части).
d. Длина, ширина и высота шасси.
e. Ширина пути.
f. Высота
g. Максимальная скорость (км/ч).
h. Угол подъема по склону.
i. Диапазон применения машины, рабочая среда.
j. Количество заказа.
k. Порт назначения.
l. Требуется ли вам, чтобы мы приобрели или установили соответствующий двигатель и редуктор, или же у вас есть другие особые пожелания.
А: ● Условия работы и интенсивность использования оборудования.
● Грузоподъемность и условия эксплуатации оборудования.
●Размеры и вес оборудования.
●Затраты на техническое обслуживание и ремонт гусеничного шасси.
●Поставщик стальных гусеничных шасси с надежными брендами и хорошей репутацией.
А: Прежде всего, определите, какой тип ходовой части лучше всего соответствует требованиям оборудования.
Второй шаг — это выбор подходящего размера ходовой части.
В-третьих, подумайте о конструкции корпуса и качестве материалов.
В-четвертых, следите за смазкой и техническим состоянием шасси.
Выбирайте поставщиков, которые предлагают качественную техническую поддержку и послепродажное обслуживание.
A: Срок изготовления образцов составляет около 7 дней. Срок серийного производства составляет 20-30 дней после получения предоплаты. Сроки начинают действовать после (1) получения нами вашей предоплаты и (2) получения вами окончательного одобрения продукции. Если наши сроки не соответствуют вашим срокам, пожалуйста, обсудите ваши требования с вашим менеджером по продажам. Во всех случаях мы постараемся учесть ваши потребности. В большинстве случаев нам это удается.
А: Вы можете произвести оплату на наш банковский счет, через Western Union или PayPal:
30% предоплата, 70% остаток после предоставления копии коносамента.
А: Мы гарантируем качество наших материалов и работы. Наша цель — ваше удовлетворение нашей продукцией. Независимо от наличия гарантии, в нашей компании принято решать все проблемы клиентов к их полному удовлетворению.
А: Да, мы всегда используем высококачественную экспортную упаковку. Мы также используем специальную упаковку для опасных грузов и сертифицированные контейнеры для хранения в холодильных камерах для товаров, чувствительных к температуре. Специальная упаковка и нестандартные требования к упаковке могут повлечь за собой дополнительную плату.
А: Стоимость доставки зависит от выбранного вами способа получения товара. Экспресс-доставка обычно является самым быстрым, но и самым дорогим способом. Морская перевозка — лучшее решение для больших объемов. Точные тарифы на перевозку мы сможем предоставить только при наличии информации о количестве, весе и способе доставки. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
A: Наша система разработана для работы в суровых условиях, превышающих 50°C. Мы используем высококачественные высокотемпературные уплотнения и ролики с пожизненной смазкой, чтобы обеспечить непрерывную работу в условиях высоких температур в регионе Пилбара или Центральной Австралии. Однако при ежедневной эксплуатации мы рекомендуем обращать внимание на два момента: следить за признаками утечек масла и прислушиваться к необычным шумам.
А:Безусловно. Мы специализируемся на изготовлении гусеничных шасси на заказ для строительной техники. Наша техническая команда может адаптировать монтажные интерфейсы, схемы расположения болтов и ширину рамы для бесшовной интеграции с вашей конкретной моделью буровой установки. Перед началом производства мы предоставим 3D-чертежи CAD для утверждения вашим инженерным отделом.
А: Для обеспечения простоты технического обслуживания в отдаленных районах многие изнашиваемые детали (такие как болты, гайки и ролики) разработаны таким образом, чтобы быть взаимозаменяемыми с мировыми стандартами (например, ITM). Это позволяет вашей полевой команде закупать необходимые запасные части на месте, когда это потребуется.
A: Каждый компонент проходит 100% испытания на нагрузку и перемещение перед отправкой с завода. Мы предоставляем подробный отчет о заводских приемочных испытаниях (FAT) с каждой отгрузкой. Для стандартных заказов, изготовленных по индивидуальному заказу, срок доставки в австралийские порты (Перт/Брисбен) обычно составляет 4-6 недель, в зависимости от конфигурации.
А: Да. Поскольку мы находимся в часовом поясе, близком к Перту, Западная Австралия, и всего в 2 часах от Брисбена, Квинсленд, наши инженеры будут предоставлять технические консультации и помощь в устранении неполадок в режиме реального времени в рабочее время.
А:Да. Мы обладаем обширным опытом в международной торговле с Южной Америкой. Мы можем предоставить сертификаты происхождения (например, в формате соглашений о свободной торговле между Китаем и Чили или Китаем и Перу). Это позволит вам в полной мере воспользоваться преимуществами соглашений о свободной торговле, значительно снизив или даже полностью исключив импортные пошлины.
A: Стальные гусеницы YIJIANG имеют прочную трехзубчатую конструкцию для максимального проникновения в грунт и сцепления. Для болотистых или мягких почв тропических лесов мы предлагаем расширенные гусеничные пластины для сверхнизкого давления на грунт, предотвращающего застревание техники, при этом сохраняя возможность подъема до 30° (60%).
А: Для всех критически важных несущих компонентов мы используем высокопрочную кованую сталь. Наши гусеничные цепи и ролики проходят специальную индукционную закалку, достигающую твердости поверхности HB450+. Это обеспечивает более длительный срок службы и снижение «стоимости часа» в условиях сильно абразивных горных пород.
Мы установили партнерские отношения с логистическими компаниями, обслуживающими крупные порты, такие как Вальпараисо/Сан-Антонио (Чили), Кальяо (Перу) и Сантос (Бразилия). Все оборудование проходит антикоррозийную обработку морским покрытием и упаковывается в усиленные стальные рамы, чтобы гарантировать сохранность оборудования при доставке, несмотря на длительные сроки транспортировки.
А: Мобильные дробилки — это оборудование повышенной грузоподъемности и низкой скорости. В стандартную комплектацию мы включаем высокомоментный двухскоростной редуктор.
• Низкая скорость: Обеспечивает отличное сцепление, соответствует требованиям для подъема по склонам с углом наклона 25–30°.
• Высокая скорость: Обеспечивает быстрое перемещение по ровной местности.
Мы можем точно подобрать рабочий объём двигателя в соответствии с давлением в вашей гидравлической системе (например, 280 бар или 350 бар).
А: Да. Мы используем бесшовный процесс намотки стальной проволоки.
По сравнению с традиционными гусеницами с стыками, эта конструкция обеспечивает более равномерное распределение растягивающей силы, значительно снижая риск поломки гусениц при подъеме на большие нагрузки.
А: Мы используем высокопрочную марганцевую сталь (например, 25MnB), кованую или прокатанную. Для дробильных установок мы специально утолщили ребра жесткости гусениц, что обеспечивает им большую устойчивость к изгибу. Если ваши условия работы крайне суровые, мы также предлагаем стальные гусеницы с тройным усилением ребер жесткости, чтобы предотвратить деформацию ходовой части под воздействием ударов камней.
А: Конечно. Мы можем настроить длину, ширину и расположение монтажных отверстий рамы направляющей в соответствии с интерфейсом вашей верхней рамы для достижения "бесшовного соединения".
А: Устойчивость имеет решающее значение. Мы рассчитаем давление на грунт, исходя из высоты центра тяжести вашей машины. Дробилки обычно используют удлиненную гусеничную ходовую часть для повышения продольной устойчивости. Мы можем настроить ширину гусениц от 500 до 800 мм, чтобы машина не опрокинулась и не застряла на гравийных дорогах.
А: Выбор подходящего гусеничного шасси осуществляется в первую очередь на основе общей рабочей массы вашей дробилки, габаритных ограничений и ожидаемых условий эксплуатации. Как правило, для мобильных дробилок требуется динамический запас прочности от 1,2 до 1,5 для выдерживания ударных нагрузок во время дробления.
Телефон:
Электронная почта:




