دد درنو ماشینونو لاندې چیسسدا یوه اساسي برخه ده چې د تجهیزاتو ټولیز جوړښت ملاتړ کوي، بریښنا لیږدوي، بارونه زغمي، او د پیچلو کاري شرایطو سره تطابق کوي. د دې ډیزاین اړتیاوې باید په جامع ډول خوندیتوب، ثبات، پایښت، او چاپیریالي تطابق په پام کې ونیسي. د درنو ماشینونو د زیرمو ډیزاین لپاره لاندې کلیدي اړتیاوې دي:
I. د ډیزاین اساسي اړتیاوې
۱. ساختماني ځواک او سختوالی
**د بار تحلیل: دا اړینه ده چې جامد بارونه (د تجهیزاتو ځان وزن، د بار ظرفیت)، متحرک بارونه (کمپن، شاک)، او کاري بارونه (د کیندنې ځواک، د کرشن ځواک، او نور) محاسبه شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې چیسس د سختو کاري شرایطو لاندې د پلاستيکي خرابوالي یا ماتیدو څخه تیریږي.
**د موادو انتخاب: د لوړ ځواک فولاد (لکه Q345، Q460)، ځانګړي الیاژونه، یا ویلډ شوي جوړښتونه باید وکارول شي، د تناسلي ځواک، د ستړیا مقاومت، او ماشین وړتیا په پام کې نیولو سره.
**د جوړښت اصلاح: د محدود عنصر تحلیل (FEA) له لارې د فشار ویش تایید کړئ، او د بکس ګیرډرونه، I-بیمونه، یا د ټراس جوړښتونه غوره کړئ ترڅو د خمیدو / تورسیون سختۍ ته وده ورکړي.
۲. ثبات او توازن
** د جاذبې قوې د کنټرول مرکز: د تجهیزاتو د جاذبې قوې د مرکز موقعیت په معقول ډول وټاکئ (لکه د انجن ټیټول، د وزن ضد ډیزاین کول)، ترڅو د غورځیدو خطر څخه مخنیوی وشي.
** ټریک او ویل بیس: د کاري چاپیریال (نا مساوي ځمکې یا فلیټ ځمکې) سره سم ټریک او ویل بیس تنظیم کړئ ترڅو اړخ / اوږدوالی ثبات لوړ کړي.
** د تعلیق سیسټم: د درنو ماشینونو د وایبریشن ځانګړتیاو پراساس د هیدرولیک تعلیق، د هوا د تیلو چینې یا د ربړ شاک جذبونکي ډیزاین کړئ ترڅو متحرک اغیز کم کړي.
3. دوام او د خدمت ژوند
**د ستړیا په وړاندې مقاومت لرونکی ډیزاین: د ستړیا د ژوند تحلیل باید په مهمو برخو (لکه د هینګ نقطې او ویلډ مهرونو) کې ترسره شي ترڅو د فشار غلظت مخه ونیول شي.
**د زنګ وهلو ضد درملنه: د سخت چاپیریال لکه لندبل او مالګې سپرې سره د تطابق لپاره د ګرم ډپ ګالوانیزینګ، ایپوکسی رال سپری کولو، یا مرکب کوټینګونو څخه کار واخلئ.
**د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکی محافظت: د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي فولادي پلیټونه یا د بدلولو وړ لاینرونه په هغو سیمو کې نصب کړئ چې د اغوستلو خطر لري (لکه د ټریک لینکونه او د موټر لاندې پلیټونه).
۴. د پاور ټرین میچ کول
**د پاور ټرین ترتیب: د انجن، لیږد او ډرایو اکسل ترتیب باید د بریښنا لیږد لنډه لاره ډاډمنه کړي ترڅو د انرژۍ ضایع کم شي.
**د لیږد موثریت: د ګیربکسونو، هیدرولیک موټرو، یا هایدروسټاټیک ډرایو (HST) سره سمون غوره کړئ ترڅو د بریښنا اغیزمن لیږد ډاډمن شي.
**د تودوخې د ضایع کیدو ډیزاین: د تودوخې د ضایع کیدو چینلونه خوندي کړئ یا د یخولو سیسټمونه مدغم کړئ ترڅو د لیږد اجزاو ډیر ګرمیدو مخه ونیسي.
II. د چاپیریال د تطبیق اړتیاوې
۱. د ځمکې تطابق
** د سفر میکانیزم انتخاب: د ټریک ډول چیسس (د ځمکې لوړ تماس فشار، د نرمې ځمکې لپاره مناسب) یا د ټایر ډول چیسس (د لوړ سرعت حرکت، سخت ځمکه).
** د ځمکې پاکوالی: د تیریدو اړتیا پراساس کافي ځمکنی پاکوالی ډیزاین کړئ ترڅو د خنډونو په وړاندې د چیسس سکریپ کولو څخه مخنیوی وشي.
** د سټیرینګ سیسټم: په پیچلو ځمکو کې د چلولو ډاډ ترلاسه کولو لپاره د سټیرینګ، ویل سټیرینګ یا ډیفرینشل سټیرینګ سره یوځای شوی.
۲. د سختو عملیاتي شرایطو غبرګون
** د تودوخې تطابق: مواد باید د -40 درجو سانتي ګراد څخه تر +50 درجو سانتي ګراد پورې د فعالیت وړتیا ولري ترڅو په ټیټه تودوخه کې د ماتیدونکي ماتیدو یا په لوړه تودوخه کې د خښیدو مخه ونیسي.
** د دوړو او اوبو مقاومت: مهمې برخې (بیرنګونه، مهرونه) باید د IP67 یا لوړ درجه بندي سره خوندي شي. مهمې برخې هم په یوه بکس کې تړل کیدی شي ترڅو د شګو او خاورې د ننوتلو مخه ونیول شي.
III. خوندیتوب او تنظیمي اړتیاوې
۱. د خوندیتوب ډیزاین
** د رول اوور محافظت: د ROPS (رول اوور محافظتي جوړښت) او FOPS (د زوال محافظت جوړښت) سره سمبال شوی.
** د بیړني بریک کولو سیسټم: د بیړني بریک کولو ډیزاین (میخانیکي + هیدرولیک بریک کول) ترڅو په بیړني حالت کې چټک غبرګون ډاډمن کړي.
** د سلیپ ضد کنټرول: په لوند یا ښویېدو سړکونو یا څنډو کې، د تفریقي قلفونو یا بریښنایی سلیپ ضد سیسټمونو له لارې کرشن ښه کیږي.
۲. اطاعت
**نړیوال معیارونه: د ISO 3471 (ROPS ازموینه) او ISO 3449 (FOPS ازموینه) په څیر معیارونو سره مطابقت لري.
**چاپیریالي اړتیاوې: د اخراج معیارونه پوره کړئ (لکه د سړک پرته ماشینونو لپاره څلورمه درجه/پړاو V) او د غږ ککړتیا کمه کړئ.
IV. ساتنه او ترمیم وړتیا
۱. ماډلر ډیزاین: کلیدي برخې (لکه د ډرایو اکسلونه او هیدرولیک پایپ لاینونه) د چټک جلا کولو او بدلولو لپاره په ماډلر جوړښت کې ډیزاین شوي دي.
۲. د ساتنې اسانتیا: د تفتیش سوري چمتو شوي او د غوړولو ځایونه په مرکزي ډول تنظیم شوي ترڅو د ساتنې وخت او لګښتونه کم کړي.
۳. د غلطۍ تشخیص: مدغم سینسرونه د تیلو فشار، تودوخې او وایبریشن په څیر پیرامیټرونه څاري، چې د لرې پرتو لومړني خبرتیا یا OBD سیسټمونو ملاتړ کوي.
V. سپکوالی او د انرژۍ موثریت
۱. د موادو د وزن کمول: د لوړ ځواک لرونکي فولادو، المونیم الیاژونو، یا مرکب موادو څخه کار واخلئ پداسې حال کې چې ساختماني بشپړتیا ډاډمنه کړئ.
۲. د ټوپولوژي اصلاح: د CAE ټیکنالوژۍ څخه کار واخلئ ترڅو اضافي مواد له منځه یوسي او ساختماني بڼې (لکه تش بیمونه او د شاتو د چتونو جوړښتونه) غوره کړي.
۳. د انرژۍ مصرف کنټرول: د لیږد سیسټم موثریت لوړ کړئ ترڅو د سونګ توکو یا بریښنا مصرف کم شي.
شپږم. دودیز ډیزاین
۱. د منځمهاله اتصال جوړښت ډیزاین: د پورته تجهیزاتو د بار وړلو ظرفیت او د اتصال اړتیاو پراساس جوړښت غوره کړئ، پشمول د بیمونو، پلیټ فارمونو، ستنو او نورو.
۲. د پورته کولو لوګ ډیزاین: د تجهیزاتو د پورته کولو اړتیاو سره سم د پورته کولو لوګ ډیزاین کړئ.
۳. د لوګو ډیزاین: د پیرودونکي اړتیاو سره سم لوګو چاپ یا نقاش کړئ.
VII. د عادي غوښتنلیک سناریو ډیزاین کې توپیرونه
میخانیکي ډول | د ګاډۍ د لاندې ډیزاین ټینګار |
د کانونو کيندونکي | د اغېز عالي مقاومت، د ټریک اغوستلو مقاومت، لوړ ځمکهتصفیه |
د بندر کرینونه | د جاذبې ټیټ مرکز، پراخه ویل بیس، د باد بار ثبات |
د کرنې حاصلات | سپک وزن، نرمه ځمکه د تیریدو وړتیا، د اختلال ضد ډیزاین |
پوځي انجینريماشینري | لوړ تحرک، ماډلر چټک ساتنه، برقی مقناطیسيمطابقت |
لنډیز
د درنو ماشینونو د لاندې موټر ډیزاین باید د "څو اړخیزو" پر بنسټ ويهمکاري"، د میخانیکي تحلیل، د موادو ساینس، متحرک سمولیشن او د کار کولو د حقیقي حالت تصدیق یوځای کول، ترڅو په نهایت کې د اعتبار، موثریت او اوږد خدمت ژوند اهداف ترلاسه شي. د ډیزاین پروسې په جریان کې، لومړیتوب باید د کارونکي سناریو اړتیاو ته ورکړل شي (لکه کان کیندنه، ساختماني، کرنه)، او د ټیکنالوژیکي پرمختګونو لپاره ځای (لکه بریښنا کول او استخبارات) باید خوندي شي.