மனிதர்களால் சமூக வளங்களை ஆராய்ச்சி செய்வதற்கும் பயன்படுத்துவதற்கும் அதிகரித்து வரும் தேவையுடன், ஆய்வு, ஆராய்ச்சி மற்றும் வளங்களை பிரித்தெடுப்பதற்காக நீருக்கடியில் அதிக வேலைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். எனவே, சிறப்பு இயந்திரங்களுக்கான தேவை எப்போதும் இல்லாத அளவுக்கு அவசரமாக உள்ளது. நீருக்கடியில் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்ற இயந்திர ஊர்ந்து செல்லும் அண்டர்கேரேஜ் நீருக்கடியில் வேலைக்கு மிகுந்த வசதியைக் கொண்டுவருகிறது. இந்த ஊர்ந்து செல்லும் அண்டர்கேரேஜ்களுக்கான வடிவமைப்புத் தேவைகள் சாதாரண ஊர்ந்து செல்லும் அண்டர்கேரேஜை விட நிச்சயமாக அதிகமாக உள்ளன. அதிக அழுத்தம், அரிக்கும் உப்பு நீர் மற்றும் தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் நம்பகமான செயல்பாட்டின் தேவை உள்ளிட்ட நீருக்கடியில் சூழலால் ஏற்படும் தனித்துவமான சவால்களை அவை நிவர்த்தி செய்ய வேண்டும். நீருக்கடியில் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்ற இயந்திர கீழ் வண்டிக்கான அடிப்படை வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்:
நீருக்கடியில் சூழல் சேசிஸ் வடிவமைப்பிற்கு குறிப்பிடத்தக்க சவால்களை ஏற்படுத்துகிறது.
நீருக்கடியில் பணிச்சூழலின் சிக்கலான தன்மை, அண்டர்கேரேஜ் வடிவமைப்பில் அதிக கோரிக்கைகளை வைக்கிறது. மிக முக்கியமான தேவைகள் பின்வருமாறு:
1. அழுத்த எதிர்ப்பு: ஆழம் அதிகரிக்கும் போது, நீர் அழுத்தமும் அதிகரிக்கிறது. இயந்திர அண்டர்கேரேஜின் வடிவமைப்பு, பல்வேறு ஆழங்களில் நீரால் செலுத்தப்படும் மிகப்பெரிய சக்தியைத் தாங்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும், இது பல நூறு வளிமண்டலங்களை தாண்டக்கூடும்.
2. அரிப்பு எதிர்ப்பு: உப்பு நீர் மிகவும் அரிக்கும் தன்மை கொண்டது. நீருக்கடியில் உள்ள அண்டர்கேரேஜுக்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் அதன் ஆயுட்காலம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்ய அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும். இதற்கு கடுமையான கடல் சூழல்களுக்கு நீண்டகால வெளிப்பாட்டைத் தாங்கும் சிறப்பு பூச்சுகள் அல்லது பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
3. வெப்பநிலை மாறுபாடுகள்: நீருக்கடியில் வெப்பநிலை பெரிதும் மாறுபடும், இது பொருட்கள் மற்றும் கூறுகளின் செயல்திறனைப் பாதிக்கும். கடலின் குளிர்ந்த ஆழம் முதல் சூடான மேற்பரப்பு வரை பல்வேறு வெப்பநிலைகளில் திறம்பட செயல்படும் திறன் கொண்டதாக அண்டர்கேரேஜின் வடிவமைப்பு இருக்க வேண்டும்.
4. சீல் செய்தல் மற்றும் பாதுகாப்பு: நீர் உட்கொள்வது இயந்திர அமைப்புகளின் பேரழிவு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, நீர் சேதத்திலிருந்து உணர்திறன் கூறுகளைப் பாதுகாப்பதற்கு ஒரு பயனுள்ள சீல் தீர்வு மிக முக்கியமானது.
தனிப்பயன் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி
நீருக்கடியில் செயல்பாடுகளுக்கான இயந்திர அண்டர்கேரேஜை உருவாக்குவதில் மிக முக்கியமான அம்சங்களில் ஒன்று, குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திக்கான தேவையாகும். ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் வடிவமைப்பு தீர்வுகள் பெரும்பாலும் தனித்துவமான நீருக்கடியில் பயன்பாடுகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதில் தோல்வியடைகின்றன. தனிப்பயனாக்கம் என்பது அடிப்படைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் நம்பகமான செயல்பாட்டு செயல்பாடுகளின் இருப்பை உறுதி செய்வதையும் உள்ளடக்கியது. உண்மையான சூழலை அடிப்படையாகக் கொண்ட வடிவமைக்கப்பட்ட ஒருங்கிணைந்த செயல்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
1. பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவம்: அண்டர்கேரேஜ் அது வைத்திருக்கும் உபகரணங்களின் குறிப்பிட்ட பரிமாணங்கள் மற்றும் எடை தாங்கும் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். கூறுகளுக்கான உள் இடத்தை அதிகப்படுத்தும் அதே வேளையில் எதிர்ப்பைக் குறைக்க ஒரு சிறிய வடிவமைப்பை உருவாக்குவது இதில் அடங்கும்.
2. மட்டு வடிவமைப்பு: மட்டு அணுகுமுறை கீழ் வண்டியை எளிதாக மேம்படுத்தவும் பராமரிக்கவும் உதவுகிறது. பரிமாற்றக்கூடிய பாகங்களுடன் கீழ் வண்டியை வடிவமைப்பதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் மாறிவரும் தேவைகளுக்கு விரைவாக மாற்றியமைக்கலாம் அல்லது முழுமையாக மறுவடிவமைப்பு செய்யாமல் சேதமடைந்த கூறுகளை மாற்றலாம்.
3. தொழில்நுட்ப ஒருங்கிணைப்பு: நீருக்கடியில் செயல்பாடுகள் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களை அதிகளவில் நம்பியிருப்பதால், அண்டர்கேரேஜ் பல்வேறு சென்சார்கள், கேமராக்கள் மற்றும் தகவல் தொடர்பு சாதனங்களுக்கு இடமளிக்க வேண்டும். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு இந்த தொழில்நுட்பங்கள் அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யாமல் சேஸில் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யும்.
பொருள் தேர்வுக்கான உயர் தேவைகள்
நீருக்கடியில் ஏற்றிச் செல்லும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அதன் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை நேரடியாகப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். பின்வரும் பொருட்கள் பொதுவாக நீருக்கடியில் பயன்படுத்த ஏற்றதாகக் கருதப்படுகின்றன:
டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள்: அவற்றின் சிறந்த வலிமை-எடை விகிதம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்குப் பெயர் பெற்ற டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள், உயர் செயல்திறன் கொண்ட நீருக்கடியில் பயன்பாடுகளில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை தீவிர அழுத்தத்தைத் தாங்கும் மற்றும் சோர்வுக்கு ஆளாகாது, இதனால் அவை ஆழ்கடல் செயல்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகின்றன.
2. துருப்பிடிக்காத எஃகு: டைட்டானியம் அளவுக்கு இலகுவாக இல்லாவிட்டாலும், துருப்பிடிக்காத எஃகு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் விலை கவலைக்குரிய பயன்பாடுகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 316L போன்ற உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு, கடல் சூழல்களில் குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
3. அலுமினிய உலோகக் கலவைகள்: எடை குறைவாகவும் அரிப்பை எதிர்க்கும் தன்மையுடனும், அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் பெரும்பாலும் நீருக்கடியில் சேஸிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், உப்பு நீரில் அவற்றின் நீடித்துழைப்பை அதிகரிக்க அவை பாதுகாப்பு பூச்சுகளுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும்.
4. கூட்டுப் பொருட்கள்: கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர்கள் போன்ற மேம்பட்ட கூட்டுப் பொருட்கள், இலகுரக மற்றும் அதிக வலிமையின் தனித்துவமான கலவையை வழங்குகின்றன. இந்த பொருட்கள் சிறந்த சுருக்க வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டதாக வடிவமைக்கப்படலாம், இதனால் அவை சிறப்பு நீருக்கடியில் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
நல்ல கூறு சீலிங் செயல்திறன்
நீர் உட்புகுவதைத் தடுப்பதற்கும் நீருக்கடியில் இயந்திர அமைப்புகளின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் பயனுள்ள சீல் மிகவும் முக்கியமானது. அண்டர்கேரேஜின் வடிவமைப்பு பல்வேறு சீல் தீர்வுகளை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும், அவற்றுள்:
1. O-வளையங்கள் மற்றும் கேஸ்கட்கள்: கூறுகளுக்கு இடையில் நீர்ப்புகா முத்திரைகளை உருவாக்குவதற்கு இவை அவசியம். நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்ய தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களைத் தாங்கக்கூடிய உயர்தர எலாஸ்டோமர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
2. பானை கலவைகள்: உணர்திறன் வாய்ந்த மின்னணு கூறுகளுக்கு, பானை கலவைகள் நீர் உட்செலுத்தலைத் தடுக்க கூடுதல் பாதுகாப்பு அடுக்கை வழங்க முடியும். இந்த சேர்மங்கள் கூறுகளை மூடி, ஈரப்பத சேதத்தைத் தடுக்க ஒரு தடையை உருவாக்குகின்றன.
3. அழுத்த சமநிலை வால்வுகள்: இந்த வால்வுகள் சேஸிஸுக்குள் அழுத்தத்தை சமநிலைப்படுத்தி, கட்டமைப்பு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும் வெற்றிட முத்திரைகள் உருவாவதைத் தடுக்கலாம். அழுத்த மாறுபாடுகள் குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்கும் ஆழ்கடல் பயன்பாடுகளில் அவை குறிப்பாக முக்கியமானவை.
முடிவுரை
நீருக்கடியில் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்ற இயந்திர அண்டர்கேரேஜை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்வதற்கு கடல் சூழலால் ஏற்படும் தனித்துவமான சவால்களைப் பற்றிய விரிவான புரிதல் தேவைப்படுகிறது. தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு, உயர்தர பொருள் தேர்வு மற்றும் பயனுள்ள சீலிங் தீர்வுகள் ஆகியவை வெற்றிகரமான நீருக்கடியில் சேஸின் அத்தியாவசிய கூறுகளாகும். தொழில்கள் கடலின் ஆழத்தை தொடர்ந்து ஆராய்வதால், புதுமையான மற்றும் நம்பகமான இயந்திர சேஸிற்கான தேவை அதிகரிக்கும். இந்த வடிவமைப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகள் நீருக்கடியில் செயல்பாடுகளின் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்து, ஆய்வு, ஆராய்ச்சி மற்றும் வள பிரித்தெடுத்தலில் முன்னேற்றங்களுக்கு வழி வகுக்க முடியும்.
முடிவில், நீருக்கடியில் செயல்பாடுகளின் எதிர்காலம், ஆழ்கடலின் கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கக்கூடிய வலுவான, நம்பகமான மற்றும் திறமையான இயந்திர அண்டர்கேரேஜை உற்பத்தி செய்யும் திறனைப் பொறுத்தது. பொருள் அறிவியல் மற்றும் பொறியியலின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், இந்தத் துறையில் புதுமைக்கான சாத்தியக்கூறுகள் மிகப் பெரியவை, இது நீருக்கடியில் தொழில்நுட்பத் துறையின் வளர்ச்சிக்கு உற்சாகமான எதிர்பார்ப்புகளைக் கொண்டுவருகிறது.