ইজিয়াং কোম্পানি সম্প্রতি আরও ৩৮ টন নির্মাণ কাজ শেষ করেছে।ক্রলার আন্ডারক্যারেজএটি গ্রাহকের জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা তৃতীয় ৩৮-টন ভারী আন্ডারক্যারেজ। গ্রাহকটি মোবাইল ক্রাশার এবং ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের মতো ভারী যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারক। তারা গ্রাহকের কাজের পরিবেশ অনুযায়ী যান্ত্রিক মেশিনও কাস্টমাইজ করে থাকে।
যদিও তিনটি আন্ডারক্যারেজের ভারবহন ক্ষমতা একই, তবে এদের আকার এবং কার্যকরী উপাদানগুলো সম্পূর্ণ ভিন্ন।
১. দৈর্ঘ্যের পার্থক্য ৮৬০ মিমি এবং প্রস্থের পার্থক্য ১০০ মিমি।
২. কাঠামোগত উপাদানগুলো ভিন্ন, যার মধ্যে স্থাপন সংযোগ উপাদান এবং বাইরের দিকের উত্তোলন কানগুলোতে পার্থক্য রয়েছে।
অতএব, ব্যক্তিগতকৃতকাস্টমাইজড আন্ডারক্যারেজএটি ইজিয়াং কোম্পানির একটি অন্যতম প্রধান সুবিধা। আমাদের ডিজাইন টিমের ডিজাইন ও উৎপাদনে ২০ বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে। গ্রাহকের ব্যক্তিগত চাহিদা পূরণের পাশাপাশি, আমরা এও নিশ্চিত করতে পারি যে ডিজাইনটি নির্ভরযোগ্য ও বাস্তবসম্মত এবং নির্বাচিত উপকরণ, উৎপাদন প্রক্রিয়া ও মান নিয়ন্ত্রণে গ্রাহক সম্পূর্ণরূপে আস্থা রাখতে পারেন।
প্রথমত, নকশা প্রণয়নের পর্যায়ে আমাদের নিম্নলিখিত বিষয়গুলো সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করতে হবে:
১. উপাদানের দৃঢ়তা এবং ভারবহন ক্ষমতার ভারসাম্য। আমরা সাধারণত সাধারণ ভারবহন ক্ষমতার চেয়ে পুরু ইস্পাত ব্যবহার করে অথবা গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলোতে শক্তিশালী পাঁজরা (rib) যোগ করে নকশা করি, যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশা এবং ওজন বন্টন যানবাহনের চালনাযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে;
২. আপনার মেশিনের উপরের অংশের প্রয়োজনীয়তা, যেমন ভারবহন ক্ষমতা, আকার, মধ্যবর্তী সংযোগ কাঠামো, লিফটিং ইয়ার, ক্রস বিম, রোটেশন প্ল্যাটফর্ম ইত্যাদির উপর ভিত্তি করে আন্ডারক্যারেজটিকে আপনার উপরের মেশিনের সাথে আরও ভালোভাবে মানানসই করে তৈরি করুন;
৩. ভবিষ্যতের রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের কথা সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা হয়েছে, সহজে খোলা ও প্রতিস্থাপনযোগ্য এবং এর জন্য প্রয়োজনীয় ছিদ্র রাখা হয়েছে;
দ্বিতীয়ত, উপকরণ নির্বাচনে:
১. জাতীয় মানদণ্ড পূরণকারী উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন, ক্ষয়-প্রতিরোধী ও উন্নত মানের সংকর ইস্পাত ব্যবহার করা হয়েছে, যা যানবাহন চালনা ও পরিচালনার সময় বিভিন্ন ভার এবং আঘাত সহ্য করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি ও দৃঢ়তা প্রদান করতে পারে;
২. চ্যাসিসের শক্তি ও দৃঢ়তা বৃদ্ধি করতে, ক্লান্তি কমাতে এবং চ্যাসিসের কার্যকাল দীর্ঘায়িত করতে, চ্যাসিসের যন্ত্রাংশগুলিতে উচ্চ-শক্তির ফোর্জিং প্রক্রিয়া অথবা নির্মাণ যন্ত্রপাতির মানদণ্ড মেনে চলা যন্ত্রাংশ ব্যবহার করা হয়;
তৃতীয়ত, উৎপাদন প্রক্রিয়ায়:
পণ্যের উচ্চ নির্ভুলতা ও উচ্চ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে পরিপক্ক ও উন্নত প্রক্রিয়া এবং উচ্চ প্রযুক্তির উৎপাদন লাইন ব্যবহার করা হয়।
১. নির্ভুল ঝালাই প্রযুক্তি ক্লান্তিজনিত ফাটলের সৃষ্টি কমাতে পারে;
২. আন্ডারক্যারেজের চারটি রোলার কোয়েনচিং এবং টেম্পারিং-এর মতো তাপ প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে যায়, যা রোলারগুলির কাঠিন্য ও দৃঢ়তা বৃদ্ধি করে এবং আন্ডারক্যারেজের কার্যকাল দীর্ঘায়িত করে;
৩. গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী, ফ্রেমে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সারফেস ট্রিটমেন্ট করা যেতে পারে, যাতে আন্ডারক্যারেজটি বিভিন্ন পরিবেশে দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার করা যায়;
অবশেষে, কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ বিধি এবং গুণমানকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
উৎপাদনের প্রতিটি পর্যায়ে পণ্য পরিদর্শন করা হয়, যার মধ্যে কাঁচামাল পরিদর্শন, উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি উপাদানের পরিদর্শন এবং চূড়ান্ত পণ্যের পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত থাকে, যাতে পণ্যগুলো নকশা এবং কারখানার গুণমানের মানদণ্ড পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়।
সুতরাং, উত্তম গুণমান গ্রাহকদের স্বীকৃতি অর্জন করেছে এবং ভালো পরিষেবাও আমাদের সহযোগিতার প্রতি গ্রাহকদের মনে গভীর আস্থা তৈরি করেছে। আপনার কি আন্ডারক্যারেজ চ্যাসিসের প্রয়োজন আছে? তাহলে অবশ্যই আমার সাথে যোগাযোগ করুন। গ্রাহক সন্তুষ্টিই আমাদের নিরন্তর লক্ষ্য।
ফোন:
ই-মেইল:








