فرآیند تولید یکزیربندی مکانیکیمعمولاً شامل مراحل اصلی زیر است:
۱. مرحله طراحی
تحلیل نیازمندی‌ها:کاربرد، ظرفیت بار، اندازه و الزامات اجزای سازه‌ای شاسی را تعیین کنید.
طراحی CAD:از نرم‌افزار طراحی به کمک رایانه برای انجام طراحی دقیق شاسی، تولید مدل‌های سه‌بعدی و نقشه‌های تولید استفاده کنید.
۲. انتخاب مواد
تهیه مواد:مواد و اجزای مناسب را بر اساس الزامات طراحی، مانند فولاد، صفحات فولادی، ریل‌ها و لوازم جانبی سخت‌افزاری انتخاب کرده و آنها را تهیه کنید.
۳. مرحله ساخت
برش:با استفاده از روش‌هایی مانند اره، برش لیزری و برش پلاسما، بلوک‌های بزرگی از مواد را به اندازه و شکل مورد نیاز برش دهید.
شکل‌دهی و عملیات حرارتی:مواد برش داده شده را با استفاده از روش‌های ماشینکاری مانند تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری، خمکاری و سنگ‌زنی به اجزای مختلف شاسی تبدیل و پردازش کنید و عملیات حرارتی لازم را برای افزایش سختی مواد انجام دهید.
جوشکاری:قطعات را به هم جوش دهید تا ساختار کلی شاسی تشکیل شود.
4. عملیات سطحی
تمیز کردن و براق کردن:برای اطمینان از تمیزی و مرتب بودن سطح، پس از جوشکاری، اکسیدها، روغن و آثار جوش را پاک کنید.
اسپری کردن:برای افزایش ظاهر و دوام شاسی، از پوشش‌ها و مواد ضد زنگ استفاده کنید.
۵. مونتاژ
مونتاژ قطعات:قاب شاسی را با سایر اجزا مونتاژ کنید تا از عملکرد صحیح همه قسمت‌ها اطمینان حاصل شود.
کالیبراسیون:شاسی مونتاژ شده را کالیبره کنید تا از عملکرد عادی همه عملکردها اطمینان حاصل شود.
۶. بازرسی کیفیت
بازرسی ابعادی:ابعاد شاسی را با استفاده از ابزارهای اندازه‌گیری بررسی کنید تا مطمئن شوید که الزامات طراحی را برآورده می‌کنند.
تست عملکرد:برای اطمینان از استحکام و پایداری شاسی، آزمایش بار و آزمایش رانندگی انجام دهید.
۷. بسته‌بندی و تحویل
بسته بندی:برای جلوگیری از آسیب در حین حمل و نقل، شاسی واجد شرایط را بسته بندی کنید.
تحویل:شاسی را به مشتری تحویل دهید یا آن را به خط تولید پایین دستی ارسال کنید.
۸. خدمات پس از فروش
پشتیبانی فنی:ارائه پشتیبانی فنی برای استفاده و نگهداری به منظور حل مشکلاتی که مشتریان در حین استفاده با آن مواجه می‌شوند.
موارد فوق فرآیند کلی تولید یک شاسی مکانیکی است. فرآیندها و مراحل خاص تولید ممکن است بسته به محصول و الزامات استفاده مشتری متفاوت باشد.
------ شرکت ماشین آلات ژنجیانگ ییجیانگ با مسئولیت محدود -------