જાળવણીસ્ટીલ ટ્રેક અંડરકેરેજસેવા જીવન વધારવા માટે જરૂરી છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા કાર્યો અથવા કઠોર વાતાવરણમાં (જેમ કે બાંધકામ મશીનરી, કૃષિ મશીનરી, લશ્કરી વાહનો, વગેરે). નીચે વિગતવાર જાળવણી ભલામણો છે, જેમાં દૈનિક જાળવણી, સમયાંતરે નિરીક્ષણો અને વ્યાવસાયિક જાળવણી પગલાં આવરી લેવામાં આવ્યા છે:
一. દૈનિક સફાઈ અને કાટ-રોધક સારવાર
૧. કાટમાળ સાફ કરો
- દરેક કામગીરી પછી, ટ્રેકમાં રહેલા ગાબડામાંથી ગંદકી, રેતી, નીંદણ વગેરે જેવી વિદેશી વસ્તુઓને તાત્કાલિક સાફ કરો જેથી તેઓ રોલરોમાં અથવા સાંકળની લિંક્સ વચ્ચે અટવાઈ ન જાય અને ઘસારો ઝડપી ન થાય.
- ફ્લશ કરવા માટે હાઇ-પ્રેશર વોટર ગનનો ઉપયોગ કરતી વખતે, પાણીના પ્રવેશ અને લુબ્રિકેશન નિષ્ફળતાને રોકવા માટે બેરિંગ સીલિંગ ભાગ પર સીધી અસર ટાળવા માટે સાવચેત રહો.
2. કાટ નિવારણ અને સૂકવણી
- સફાઈ કર્યા પછી, ટ્રેકને સારી રીતે સૂકવી દો, ખાસ કરીને ધાતુના સંપર્ક ભાગો જેમ કે ચેઇન લિંક્સ અને પિન, જેથી બાકી રહેલ ભેજને કારણે કાટ ન લાગે.
- ભેજવાળા અથવા ખારા વાતાવરણમાં (જેમ કે દરિયાકાંઠાના વિસ્તારો) કામ કરતી વખતે, રસ્ટ ઇન્હિબિટર સ્પ્રે કરો અથવા રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવવા માટે માખણ લગાવો.
二લુબ્રિકેશન અને ટાઈટનેસ એડજસ્ટમેન્ટ
૧. મુખ્ય ભાગોને નિયમિતપણે લુબ્રિકેટ કરો
- પિન અને બુશિંગ્સ: દર 50-100 કલાકે કામગીરી દરમિયાન અથવા ઉત્પાદકની જરૂરિયાત મુજબ, ઘર્ષણ અને ધાતુનો થાક ઘટાડવા માટે લ્યુબ્રિકેશન પોઈન્ટમાં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક, વોટરપ્રૂફ ગ્રીસ (જેમ કે લિથિયમ ગ્રીસ) ઇન્જેક્ટ કરો.
- ટ્રેક રોલર, ગાઇડ વ્હીલ અને ડ્રાઇવ વ્હીલ બેરિંગ્સ: ડ્રાય ગ્રાઇન્ડીંગને કારણે બેરિંગને નુકસાન ન થાય તે માટે સીલિંગ તપાસો અને ગ્રીસ ઉમેરો.
2. ટ્રેક ટાઈટનેસ એડજસ્ટમેન્ટ
- યોગ્ય તાણ જાળવી રાખો (ઉપકરણ માર્ગદર્શિકા જુઓ). વધુ પડતું ઢીલું થવાથી દાંત લપસી શકે છે અથવા પાટા પરથી ઉતરી શકે છે, જ્યારે વધુ પડતી કડકતા આંતરિક ઘસારો અને ઊર્જા વપરાશમાં વધારો કરી શકે છે.
- ગોઠવણ પદ્ધતિ: હાઇડ્રોલિક ટેન્શનર અથવા ગોઠવણ બોલ્ટનો ઉપયોગ કરીને ખાતરી કરો કે ટ્રેકની મધ્યમાં ઝોલ 20-50mm ની વચ્ચે છે (ચોક્કસ મૂલ્ય મોડેલના આધારે બદલાય છે).
三. સમયાંતરે નિરીક્ષણ અને ઘસારોનું નિરીક્ષણ
૧. દ્રશ્ય નિરીક્ષણ
- સાંકળ લિંક્સ અને પિન: તિરાડો, વિકૃતિ અથવા વધુ પડતા ઘસારાની તપાસ કરો (જો સાંકળ લિંકની જાડાઈ 10% થી વધુ ઘટી જાય, તો તેને બદલવાની જરૂર છે).
- ટ્રેક શૂઝ: જમીનના સંપર્કમાં આવતા દાંતના ઘસારાને તપાસો. જો દાંતની ઊંચાઈ 30% થી વધુ ઘસાઈ ગઈ હોય અથવા તૂટેલી હોય, તો તેને બદલવાની જરૂર છે.
- બોલ્ટ અને નટ: ટ્રેક કનેક્શન બોલ્ટને ઢીલા પડવા અને માળખાકીય નિષ્ફળતાથી બચાવવા માટે કડક કરો.
2. પહેરવાના નિશાનનું નિરીક્ષણ
- કેટલાક ટ્રેક ઘસારાના સૂચક છિદ્રો અથવા નિશાનો સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. જ્યારે નિશાનો અદૃશ્ય થઈ જાય છે, ત્યારે સંબંધિત ભાગોને બદલવાની જરૂર પડે છે.
四. ઓપરેશન ટેવ ઑપ્ટિમાઇઝેશન
1. અયોગ્ય કામગીરી ટાળો
- તીક્ષ્ણ વળાંકો અને પીવોટિંગ ઘટાડો, જે ટ્રેક સાઇડ ઘસારામાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે.
- લાંબા ગાળાના એકતરફી બળ (જેમ કે ટ્રેકનો એક બાજુ કાદવના ખાડામાં ડૂબી જવું) ટાળો અને સંતુલિત ભાર જાળવવાનો પ્રયાસ કરો.
2. કાર્યકારી વાતાવરણને નિયંત્રિત કરો
- ટ્રેક શૂઝ અને જમીન વચ્ચેના ઘસારાને ઘટાડવા માટે કઠણ રસ્તાઓ (જેમ કે સિમેન્ટ) પર વાહન ચલાવતી વખતે ગતિ ઓછી કરો.
- ટ્રેક રબરના ભાગો (જો કોઈ હોય તો) વૃદ્ધ થતા અટકાવવા માટે લાંબા સમય સુધી ઊંચા તાપમાનની સપાટીઓ (જેમ કે સ્લેગ સંચય વિસ્તારો) પર રહેવાનું ટાળો.
五. મોસમી અને ખાસ પર્યાવરણ જાળવણી
1. શિયાળાની જાળવણી
- નીચા તાપમાનવાળા વાતાવરણમાં, ગ્રીસ સખત થઈ શકે છે અને તેને ખાસ નીચા તાપમાનવાળા લુબ્રિકન્ટથી બદલવાની જરૂર પડે છે.
- ટ્રેક ટેન્શનરને ઠંડું ન પડે અને નિષ્ફળતા ન થાય તે માટે કામગીરી પછી તરત જ બરફ અને બરફ સાફ કરો.
૨. ધૂળવાળું/કીચડવાળું વાતાવરણ
- પાટા પર ધૂળ ન જાય તે માટે વારંવાર સાફ કરો.
- સીલ અકબંધ છે કે નહીં તે તપાસો અને જો જરૂરી હોય તો તેને વધુ મજબૂત ધૂળ-પ્રતિરોધક કામગીરી ધરાવતી સીલથી બદલો.
六. વ્યાવસાયિક જાળવણી અને ભાગો બદલવા
૧. નિયમિત ડિસએસેમ્બલી અને નિરીક્ષણ
- દર 500-1000 કલાકે (અથવા ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ મુજબ), આંતરિક બુશિંગ્સ અને પિનના ઘસારાને તપાસવા માટે ટ્રેકને ડિસએસેમ્બલ કરો, અને ઘસાઈ ગયેલા ભાગોને સમયસર બદલો.
2. જોડીમાં રિપ્લેસમેન્ટનો સિદ્ધાંત
- ચેઇન લિંક્સ, ટ્રેક રોલર્સ અને અન્ય ભાગોને બદલતી વખતે, નવા અને જૂના ભાગો વચ્ચેના તફાવતને કારણે અસમાન બળ ટાળવા માટે તેમને સમપ્રમાણરીતે બદલવા આવશ્યક છે.
七સંગ્રહ બાબતો
- જ્યારે ઉપકરણનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ ન થાય, ત્યારે તેને સૂકી અને સપાટ સપાટી પર પાર્ક કરો અને ટ્રેક ટેન્શનને હળવા સ્થિતિમાં છોડો.
- લાંબા ગાળાના દબાણને કારણે જમીનના સંપર્કમાં આવતા ભાગોને વિકૃત થવાથી બચાવવા માટે પાટાઓને ટેકો આપવા માટે લાકડાના બ્લોક્સ અથવા કૌંસનો ઉપયોગ કરો.
જીવનકાળને પ્રભાવિત કરતા મુખ્ય પરિબળોનો સારાંશ
| પરિબળો | પ્રભાવ પરિણામો | પ્રતિકારક પગલાં |
| અપૂરતું લુબ્રિકેશન | પિન અને બુશિંગના ઘસારાને વેગ આપે છે | નિયમિતપણે ગ્રીસ કરો અને સીલિંગ કામગીરી તપાસો. |
| ટ્રેક ખૂબ જ કડક અથવા ખૂબ ઢીલો છે | કૂદકો મારવો, પાટા પરથી ઉતરી જવું અથવા આંતરિક ઘસારો | મેન્યુઅલ મુજબ ટેન્શન એડજસ્ટ કરો |
| વિદેશી વસ્તુઓ સાંકળમાં અટવાઈ ગઈ છે | સાંકળની કડીઓ વિકૃત અથવા તૂટેલી છે. | તેમને સમયસર સાફ કરો અને ગાર્ડ પ્લેટની અખંડિતતા તપાસો. |
| અયોગ્ય કામગીરી (અચાનક વળાંક, વગેરે) | સાઇડ વેઅરમાં વધારો | માનક કામગીરી તાલીમ |
વ્યવસ્થિત જાળવણી દ્વારા, સ્ટીલ ટ્રેકનું જીવન સામાન્ય રીતે 30%-50% સુધી વધારી શકાય છે, જે સાધનોના ડાઉનટાઇમ અને સમારકામ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે. સાધનસામગ્રીના માર્ગદર્શિકા સાથે મળીને વ્યક્તિગત જાળવણી યોજના વિકસાવવા અને વસ્ત્રોના વલણોનું વિશ્લેષણ કરવા માટે દરેક જાળવણી ડેટા રેકોર્ડ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.