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La Yijiang Company ha appena completato un altro impianto da 38 tonnellatesottocarro cingolatoQuesto è il terzo carro pesante personalizzato da 38 tonnellate per il cliente. Il cliente è un produttore di macchinari pesanti, come frantoi mobili e vagli vibranti. Realizza anche macchine meccaniche personalizzate in base alle specifiche esigenze operative del cliente.
Sebbene i tre carrelli abbiano la stessa capacità di carico, le loro dimensioni e i componenti funzionali sono completamente diversi.
1. La lunghezza differisce di 860 mm e la larghezza di 100 mm.
2. I componenti strutturali sono diversi, con differenze nei componenti di collegamento per l'installazione e nelle alette di sollevamento laterali esterne.
Pertanto, personalizzatotelaio personalizzatoQuesto è uno dei principali vantaggi di Yijiang Company. Il nostro team di progettazione vanta 20 anni di esperienza nella progettazione e produzione. Oltre a soddisfare le esigenze personalizzate del cliente, possiamo garantire che il progetto sia affidabile e realizzabile, e che la selezione dei materiali, i processi produttivi e il controllo qualità offrano la massima fiducia al cliente.
Innanzitutto, nella fase di progettazione, dobbiamo considerare appieno:
1. L'equilibrio tra rigidità del materiale e capacità di carico. Solitamente progettiamo utilizzando materiali in acciaio più spessi rispetto a quelli normalmente portanti oppure aggiungiamo nervature di rinforzo nelle parti chiave; una progettazione strutturale e una distribuzione del peso razionali possono migliorare la manovrabilità e la stabilità del veicolo;
2. In base ai requisiti dell'equipaggiamento superiore della vostra macchina, quali capacità di carico, dimensioni, struttura di collegamento intermedia, ganci di sollevamento, traverse, piattaforme rotanti, ecc., fate in modo che il sottocarro si adatti al meglio alla vostra macchina superiore;
3. Considerare attentamente la manutenzione e la riparazione future, la facilità di smontaggio e sostituzione e l'aggiunta di aperture corrispondenti;
In secondo luogo, nella selezione dei materiali:
1. Utilizzare acciaio legato di alta qualità, resistente all'usura e ad alta resistenza, conforme agli standard nazionali, in grado di fornire sufficiente robustezza e rigidità per sopportare vari carichi e impatti durante la guida e il funzionamento del veicolo;
2. Le parti del telaio utilizzano processi di forgiatura ad alta resistenza o parti conformi agli standard delle macchine edili per aumentare la resistenza e la tenacità del telaio, ridurre l'affaticamento e prolungarne la durata;
In terzo luogo, nei processi produttivi:
Utilizziamo processi avanzati e consolidati e linee di produzione ad alta tecnologia per garantire elevata precisione e prestazioni superiori dei prodotti.
1. Una tecnologia di saldatura precisa può ridurre la formazione di cricche da fatica;
2. I quattro rulli del sottocarro sono sottoposti a processi di trattamento termico quali tempra e rinvenimento, che ne aumentano la durezza e la rigidità, prolungando la durata del sottocarro;
3. In base alle esigenze del cliente, il telaio può essere sottoposto a un trattamento superficiale di galvanizzazione per garantire che il sottocarro possa essere utilizzato a lungo in diversi ambienti;
Infine, severi requisiti di controllo qualità, controllo rigoroso della qualità.
Durante ogni fase della produzione, vengono effettuati controlli sui prodotti, tra cui il controllo delle materie prime, il controllo di ogni singolo componente durante il processo produttivo e il controllo del prodotto finito, per garantire che i prodotti soddisfino gli standard di progettazione e di qualità di fabbrica.
Pertanto, l'alta qualità ci ha permesso di conquistare il riconoscimento dei clienti, e un servizio eccellente ci ha garantito un profondo apprezzamento per la nostra collaborazione. Avete bisogno di un telaio per il sottocarro? Non esitate a contattarci. La soddisfazione del cliente è il nostro obiettivo costante.