ನಿರ್ವಹಣೆಉಕ್ಕಿನ ಹಳಿಗಳ ಕೆಳ ಕ್ಯಾರೇಜ್ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರತೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ (ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಮಿಲಿಟರಿ ವಾಹನಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ). ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಆವರ್ತಕ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ವಿವರವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಶಿಫಾರಸುಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
一. ದೈನಂದಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
1. ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ
- ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಹಳಿಗಳಲ್ಲಿನ ಅಂತರಗಳಿಂದ ಕೊಳಕು, ಮರಳು, ಕಳೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಅವು ರೋಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ಗಳ ನಡುವೆ ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಾಟರ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವಾಗ, ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ.
2. ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು
- ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್ಗಳಂತಹ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ, ಉಳಿದಿರುವ ತೇವಾಂಶವು ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.
- ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ಉಪ್ಪು ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ (ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಂತಹವು) ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಅಥವಾ ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹಚ್ಚಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಿ.
二. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
1. ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿ
- ಪಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್ಗಳು: ಪ್ರತಿ 50-100 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಥವಾ ತಯಾರಕರ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಆಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಗ್ರೀಸ್ (ಲಿಥಿಯಂ ಗ್ರೀಸ್ನಂತಹ) ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ.
- ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್, ಗೈಡ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ವೀಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು: ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಸೇರಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಒಣ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯು ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
2. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಿಗಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
- ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ (ಸಲಕರಣೆ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ). ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿರುವುದು ಹಲ್ಲು ಜಾರುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಹಳಿತಪ್ಪುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುವುದು ಆಂತರಿಕ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
- ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿಧಾನ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟೆನ್ಷನರ್ ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ಸಾಗ್ 20-50 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಇದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ).
三. ಆವರ್ತಕ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ
1. ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ
- ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್ಗಳು: ಬಿರುಕುಗಳು, ವಿರೂಪತೆ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ನ ದಪ್ಪವು 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ).
- ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂಗಳು: ನೆಲದ ಸಂಪರ್ಕ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹಲ್ಲಿನ ಎತ್ತರವು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸವೆದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಮುರಿದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
- ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್ಗಳು: ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಂಪರ್ಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
2. ವೇರ್ ಮಾರ್ಕ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್
- ಕೆಲವು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ಉಡುಗೆ ಸೂಚಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗುರುತುಗಳು ಕಣ್ಮರೆಯಾದಾಗ, ಅನುಗುಣವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
四. ಆಪರೇಷನ್ ಅಭ್ಯಾಸ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್
1. ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
- ಹಳಿಗಳ ಬದಿಯ ಸವೆತವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತಿರುವುಗಳು ಮತ್ತು ಪಿವೋಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
- ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಬಲವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಳಿಯ ಒಂದು ಬದಿಯು ಮಣ್ಣಿನ ಗುಂಡಿಗೆ ಮುಳುಗುವುದು) ಮತ್ತು ಸಮತೋಲಿತ ಹೊರೆ ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
2. ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ
- ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲದ ನಡುವಿನ ಪರಿಣಾಮದ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಠಿಣ ರಸ್ತೆಗಳಲ್ಲಿ (ಸಿಮೆಂಟ್ನಂತಹ) ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
- ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳು (ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ) ವಯಸ್ಸಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಶೇಖರಣೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳು) ದೀರ್ಘಕಾಲ ಉಳಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
五. ಋತುಮಾನ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಪರಿಸರ ನಿರ್ವಹಣೆ
1. ಚಳಿಗಾಲದ ನಿರ್ವಹಣೆ
- ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೀಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
- ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನರ್ನ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆ ಮತ್ತು ಹಿಮವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ.
2. ಧೂಳು/ಕೆಸರು ತುಂಬಿದ ಪರಿಸರ
- ಹಳಿಯೊಳಗೆ ಮರಳು ಸೇರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
- ಸೀಲ್ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬಲವಾದ ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
六ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಬದಲಿ
1. ನಿಯಮಿತ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ
- ಪ್ರತಿ 500-1000 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ (ಅಥವಾ ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದಂತೆ), ಆಂತರಿಕ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್ಗಳ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
2. ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಬದಲಿ ತತ್ವ
- ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ಗಳು, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಹೊಸ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ ಅಸಮಾನ ಬಲವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
七. ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
- ಉಪಕರಣವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಒಣ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ.
- ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ನೆಲವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹಳಿಗಳಿಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿ ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳ ಸಾರಾಂಶ
| ಅಂಶಗಳು | ಪ್ರಭಾವದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು | ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು |
| ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ | ಪಿನ್ ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್ನ ಸವೆತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ | ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
| ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ. | ಓತ್ ಸ್ಕಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಹಳಿ ತಪ್ಪುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಸವೆತ | ಕೈಪಿಡಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ |
| ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿವೆ. | ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ಗಳು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿವೆ ಅಥವಾ ಮುರಿದುಹೋಗಿವೆ. | ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
| ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ (ಹಠಾತ್ ತಿರುವು, ಇತ್ಯಾದಿ) | ಹೆಚ್ಚಿದ ಸೈಡ್ ವೇರ್ | ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ತರಬೇತಿ |
ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಉಕ್ಕಿನ ಹಳಿಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30%-50% ರಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೈಪಿಡಿಯೊಂದಿಗೆ ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಪ್ರತಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.