Pentingna undercarriage of crushers mobile tugas beurat teu bisa dipaliré. Desain na langsung patali jeung kinerja sakabéh, stabilitas, kaamanan sarta hirup jasa pakakas. Pausahaan urang utamina nganggap pertimbangan konci ieu dina prosés desain:
1. Bearing sarta rojongan struktural
Fungsi inti: Undercarriage boga fungsi minangka kerangka dasar pakakas. Perlu nanggung beurat sadaya komponén tina crusher, kaasup unit utama, sistem kakuatan, sarta alat conveying, bari ogé resisting dampak-inténsitas tinggi na Geter salila operasi crushing.
- Desain konci: Ngadopsi baja-kakuatan tinggi (kayaning pelat baja tahan maké, baja alloy) prosés perlakuan pemanasan sarta prosés las tulangan pikeun mastikeun rigidity struktural; Desain distribusi beban anu wajar tiasa nyingkahan konsentrasi setrés lokal sareng manjangkeun umur jasa.
2. Mobilitas jeung adaptability
- Undercarriage Crawler: Cocog pikeun rupa bumi kompléks (sapertos tambang sareng taneuh bécék), éta gaduh kamampuan luar jalan anu saé sareng tekanan kontak taneuh anu handap, ngirangan karusakan dina taneuh. Bisa ngahurungkeun di tempat sarta ngabogaan kalenturan tinggi.
- Sistem drive hidrolik: chassis modern mindeng dilengkepan motor hidrolik mandiri pikeun ngahontal robah speed stepless jeung kontrol tepat, enhancing efisiensi mobilitas.
3. Stabilitas jeung Geter damping design
Kasaimbangan dinamis: The Geter sengit dihasilkeun salila operasi crusher kudu éféktif diserep ngaliwatan struktur chassis (kayaning shock-nyerep hampang karét sarta dampers hidrolik) pikeun nyegah résonansi ti ngabalukarkeun loosening komponén atawa narekahan kacapean.
- Optimasi Puseur gravitasi: Puseur desain gravitasi rendah (sapertos perenah kompak komponén alat) ningkatkeun kamampuan anti ngagulingkeun, anu penting pisan nalika beroperasi dina lamping atanapi taneuh anu henteu rata.
4. adaptability lingkungan sarta durability
- Perawatan anti korosi: Beungeutna disemprot ku palapis anti korosi atanapi komponén konci stainless steel dirawat ku prosés éléktroforésis pikeun ngatasi lingkungan anu lembab, asam sareng basa.
- Desain pelindung: pelat anti tabrakan, panutup pelindung, jeung sajabana dipasang di handapeun chassis pikeun nyegah splashing tina batu ditumbuk atawa dampak objék teuas dina komponén inti (saperti pipelines hidrolik jeung motor).
- dissipation panas sarta sealing: Rationally ngatur bukaan ventilasi jeung anjing laut debu-bukti pikeun nyegah lebu ti ngasupkeun sistem transmisi bari mastikeun efisiensi dissipation panas.
5. Ngajaga genah jeung kaamanan
- Desain modular: Panel chassis anu gancang tiasa dicabut ngagampangkeun pamariksaan sapopoé, ngagentos bagian-bagian anu parantos (sapertos pelat lagu, bantalan), atanapi ngahapus blokiran.
- Perlindungan Kasalametan: Dilengkepan sistem ngerem darurat, jalur anti slip sareng pager pikeun ngirangan résiko operator salami pangropéa.
6. Ékonomi jeung perlindungan lingkungan
- Ngurangan biaya operasi jeung pangropéa: The chassis awét ngurangan frékuénsi pangropéa sarta downtime, sarta ngaronjatkeun utilization parabot.
- Patuh Lingkungan: Desain sasis anu dioptimalkeun ngirangan polusi bising sareng geter, nyumponan standar perlindungan lingkungan industri.
kacindekan
The undercarriage of a crusher mobile beurat-tugas henteu ngan "rangka" pakakas, tapi ogé jaminan inti pikeun operasi efisien na. Desain sasis anu saé kedah nyaimbangkeun kapasitas nanggung beban, kalenturan mobilitas, adaptasi lingkungan sareng genah pangropéa, ku kituna pikeun mastikeun operasi stabil alat-alat dina kaayaan kerja anu parah sareng ngirangan biaya siklus hirup pinuh dina waktos anu sami. Nalika milih modél, pangguna kedah milih jinis sasis anu cocog (tipe crawler atanapi jinis ban) dumasar kana skenario aplikasi khusus (sapertos rupa bumi, karasa bahan, sareng frékuénsi transfer), sareng nengetan kakuatan téknis produsén dina desain struktural sareng pamrosésan bahan.