Bakımıçelik palet alt takımıözellikle yüksek yoğunluklu operasyonlarda veya zorlu ortamlarda (inşaat makineleri, tarım makineleri, askeri araçlar vb.) hizmet ömrünü uzatmak için önemlidir. Aşağıda günlük bakım, periyodik muayeneler ve profesyonel bakım önlemlerini kapsayan ayrıntılı bakım önerileri yer almaktadır:
一Günlük temizlik ve pas önleyici işlem
1. Enkazları temizleyin
- Her işlemden sonra paletlerdeki boşluklarda bulunan kir, kum, ot vb. yabancı cisimleri derhal temizleyerek, bunların silindirlere veya zincir halkaları arasına sıkışıp aşınmayı hızlandırmasını önleyin.
- Yüksek basınçlı su tabancası ile yıkama yaparken, su girişini ve yağlama arızasını önlemek için yatak sızdırmazlık parçasına doğrudan darbe gelmesinden kaçınmaya dikkat edin.
2. Pas önleme ve kurutma
- Temizlik sonrasında, özellikle zincir halkaları ve pimleri gibi metal temas noktalarını iyice kurulayın, böylece paslanmaya neden olabilecek nem kalıntılarını önleyin.
- Nemli veya tuzlu bir ortamda (örneğin kıyı bölgeleri) çalışırken pas önleyici sprey sıkın veya koruyucu bir film oluşturmak için tereyağı sürün.
yaniYağlama ve sıkılık ayarı
1. Önemli parçaları düzenli olarak yağlayın
- Pimler ve burçlar: Her 50-100 çalışma saatinde bir veya üreticinin talep ettiği şekilde, sürtünmeyi ve metal yorgunluğunu azaltmak için yağlama noktalarına yüksek sıcaklığa dayanıklı, su geçirmez gres (lityum gres gibi) enjekte edin.
- Palet makarası, kılavuz tekerlek ve tahrik tekerlek yatakları: Sızdırmazlığı kontrol edin ve kuru taşlamanın yatak hasarına neden olmasını önlemek için gres ekleyin.
2. Ray sıkılık ayarı
- Uygun gerginliği koruyun (ekipman kılavuzuna bakın). Çok gevşek olması diş atlamasına veya raydan çıkmasına neden olabilirken, çok sıkı olması iç aşınmayı ve enerji tüketimini artırabilir.
- Ayarlama yöntemi: Rayın ortasındaki sarkmanın 20-50 mm arasında olduğundan emin olmak için hidrolik gergiyi veya ayar cıvatalarını kullanın (belirli değer modele göre değişir).
三. Periyodik muayene ve aşınma izleme
1. Görsel inceleme
- Zincir baklaları ve pimleri: Çatlak, deformasyon veya aşırı aşınma olup olmadığını kontrol edin (zincir baklasının kalınlığında %10'dan fazla azalma varsa değiştirilmesi gerekir).
- Palet pabuçları: Zemin temas dişlerinin aşınmasını kontrol edin. Diş yüksekliği %30'dan fazla aşınmışsa veya kırılmışsa, değiştirilmesi gerekir.
- Cıvatalar ve somunlar: Gevşemeyi ve yapısal hasarı önlemek için ray bağlantı cıvatalarını sıkın.
2. Aşınma izi izleme
- Bazı raylar aşınma göstergesi delikleri veya işaretleri ile tasarlanmıştır. İşaretler kaybolduğunda, ilgili parçaların değiştirilmesi gerekir.
四. Operasyon alışkanlığı optimizasyonu
1. Uygunsuz işlemlerden kaçının
- Pist kenarlarındaki aşınmayı önemli ölçüde artırabilen keskin dönüşleri ve pivot hareketlerini azaltın.
- Uzun süreli tek taraflı kuvvetten (örneğin, pistin bir tarafının çamur çukuruna batması) kaçının ve dengeli bir yük sağlamaya çalışın.
2. Çalışma ortamını kontrol edin
- Palet pabuçları ile zemin arasındaki darbe aşınmasını azaltmak için sert yollarda (örneğin çimento) sürüş esnasında hızınızı azaltın.
- Palet kauçuk parçalarının (varsa) eskimesini önlemek için uzun süre yüksek sıcaklıklı yüzeylerde (cüruf birikme alanları gibi) kalmaktan kaçının.
五. Mevsimsel ve özel çevre bakımı
1. Kış bakımı
- Düşük sıcaklık ortamlarında gres katılaşabilir ve özel düşük sıcaklık yağlayıcısı ile değiştirilmesi gerekebilir.
- Donmayı ve palet gergisinin arızalanmasını önlemek için, çalışmadan sonra buz ve karı derhal temizleyin.
2. Tozlu/çamurlu ortam
- Pistin içine kir girmesini önlemek için daha sık temizlik yapın.
- Contanın sağlam olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse toz geçirmezlik performansı daha güçlü bir conta ile değiştirin.
六. Profesyonel bakım ve parça değişimi
1. Düzenli sökme ve inceleme
- Her 500-1000 saatte bir (veya üreticinin önerdiği sıklıkta) paleti sökerek iç burçların ve pimlerin aşınmasını kontrol edin ve aşınan parçaları zamanında değiştirin.
2. Çiftler halinde değiştirme ilkesi
- Zincir baklaları, palet makaraları ve diğer parçaların değiştirilmesi sırasında, yeni ve eski parçalar arasında oluşacak farklı kuvvetlerden dolayı dengesizlik yaşanmaması için, mutlaka simetrik olarak değiştirilmelidir.
七. Depolama hususları
- Ekipman uzun süre kullanılmayacaksa, kuru ve düz bir zemine park edin ve palet gerginliğini gevşeterek rahat bir duruma getirin.
- Rayların uzun süreli basınçtan dolayı zemine temas eden kısımlarının deforme olmasını önlemek için, rayları desteklemek amacıyla tahta takozlar veya braketler kullanın.
Yaşam süresini etkileyen temel faktörlerin özeti
| Faktörler | Etki Sonuçları | Karşı önlemler |
| Yetersiz yağlama | Pim ve burcun aşınmasını hızlandırır | Düzenli olarak gresleyin ve sızdırmazlık performansını kontrol edin. |
| Yol çok sıkı veya çok gevşek | yumuşak atlama, raydan çıkma veya iç aşınma | Gerginliği kılavuza göre ayarlayın |
| Zincirde yabancı cisimler sıkışmış | Zincir halkaları deforme olmuş veya kopmuş. | Zamanında temizleyin ve koruma plakasının sağlamlığını kontrol edin. |
| Uygunsuz kullanım (ani dönüş, vb.) | Artan yan aşınma | Standartlaştırılmış operasyon eğitimi |
Sistematik bakım sayesinde çelik paletlerin ömrü genellikle %30-%50 oranında uzatılabilir, bu da ekipman duruş süresini ve onarım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Ekipman kılavuzuyla birlikte kişiselleştirilmiş bir bakım planı geliştirilmesi ve aşınma eğilimlerini analiz etmek için her bakım verisinin kaydedilmesi önerilir.