Технічне обслуговуваннясталевий гусеничний ходовий візокє важливим для продовження терміну служби, особливо в умовах високої інтенсивності експлуатації або складних умов експлуатації (наприклад, будівельна техніка, сільськогосподарська техніка, військова техніка тощо). Нижче наведено детальні рекомендації щодо технічного обслуговування, що охоплюють щоденне технічне обслуговування, періодичні перевірки та професійні заходи з технічного обслуговування:
一Щоденне прибирання та обробка антикорозійним засобом
1. Приберіть сміття
- Після кожної операції негайно очищайте зазори в рейках від сторонніх предметів, таких як бруд, пісок, бур'яни тощо, щоб запобігти їх застряганню в роликах або між ланками ланцюга та прискоренню зносу.
- Під час використання водяного пістолета високого тиску для промивання будьте обережні, щоб уникнути прямого удару по ущільнювальній частині підшипника, щоб запобігти потраплянню води та збою змащення.
2. Запобігання іржі та сушіння
- Після очищення ретельно висушіть гусеницю, особливо металеві контактні частини, такі як ланки ланцюга та штифти, щоб уникнути утворення залишкової вологи, що спричиняє іржу.
- Під час роботи у вологому або солоному середовищі (наприклад, у прибережних районах) розпилюйте інгібітор іржі або наносьте масло для утворення захисної плівки.
二Змащення та регулювання герметичності
1. Регулярно змащуйте ключові деталі
- Штифти та втулки: кожні 50-100 годин роботи або за вимогою виробника, вводити високотемпературне, водостійке мастило (наприклад, літієве мастило) у точки змащення для зменшення тертя та втоми металу.
- Підшипники опорного ролика, напрямного колеса та ведучого колеса: перевірте ущільнення та додайте мастило, щоб запобігти пошкодженню підшипників внаслідок сухого шліфування.
2. Регулювання щільності колії
- Підтримуйте належний натяг (див. інструкцію з експлуатації обладнання). Надмірний вільний натяг може призвести до проскакування зубців або сходу з рейок, тоді як надмірний натяг може збільшити внутрішній знос та споживання енергії.
- Спосіб регулювання: Використовуйте гідравлічний натягувач або регулювальні болти, щоб переконатися, що провисання посередині гусениці становить від 20 до 50 мм (конкретне значення залежить від моделі).
三Періодична перевірка та контроль зносу
1. Візуальний огляд
- Ланки та штифти ланцюга: Перевірте наявність тріщин, деформації або надмірного зносу (якщо товщина ланки ланцюга зменшується більш ніж на 10%, її потрібно замінити).
- Гусеничні башмаки: Перевірте знос зубців контакту з землею. Якщо висота зубців зношена більш ніж на 30% або зламана, їх необхідно замінити.
- Болти та гайки: Затягніть болти з'єднання колії, щоб запобігти розхитування та руйнуванню конструкції.
2. Моніторинг слідів зносу
- Деякі гусениці мають отвори або позначки індикатора зносу. Коли позначки зникають, відповідні деталі необхідно замінити.
四Оптимізація звичок роботи
1. Уникайте неправильної експлуатації
- Зменште різкі повороти та розвороти, які можуть значно збільшити знос колії.
- Уникайте тривалої односторонньої дії навантаження (наприклад, провалювання одного боку колії в мулисту яму) та намагайтеся підтримувати збалансоване навантаження.
2. Контролюйте робоче середовище
- Зменшуйте швидкість під час руху по твердих дорогах (таких як цемент), щоб зменшити знос між гусеничними башмаками та землею.
- Уникайте тривалого перебування на поверхнях з високою температурою (наприклад, у місцях скупчення шлаку), щоб запобігти старінню гумових деталей гусениць (якщо такі є).
五Сезонне та спеціальне обслуговування навколишнього середовища
1. Зимове обслуговування
- У умовах низьких температур мастило може затвердіти, і його потрібно буде замінити спеціальним низькотемпературним мастилом.
- Негайно після роботи очищайте від льоду та снігу, щоб запобігти замерзанню та виходу з ладу натягувача гусениць.
2. Запилене/брудне середовище
- Частіше очищуйте, щоб запобігти потраплянню піску всередину рейки.
- Перевірте цілісність ущільнення та за потреби замініть його на ущільнення з міцнішими пилонепроникними властивостями.
六Професійне обслуговування та заміна деталей
1. Регулярне розбирання та огляд
- Кожні 500-1000 годин (або за рекомендацією виробника) розбирайте гусеницю, щоб перевірити знос внутрішніх втулок та штифтів, і своєчасно замінюйте зношені деталі.
2. Принцип заміни попарно
- Під час заміни ланок ланцюга, опорних роликів та інших деталей їх необхідно замінювати симетрично, щоб уникнути нерівномірного зусилля через відмінності між новими та старими деталями.
七Міркування щодо зберігання
- Якщо обладнання не використовується протягом тривалого часу, поставте його на суху та рівну поверхню та послабте натяг гусениць.
- Використовуйте дерев'яні блоки або кронштейни для підтримки рейок, щоб запобігти деформації частин, що контактують із землею, внаслідок тривалого тиску.
Огляд ключових факторів, що впливають на тривалість життя
| Фактори | Результати впливу | Контрзаходи |
| Недостатнє змащення | Прискорює знос штифта та втулки | Регулярно змащуйте та перевіряйте ефективність ущільнення. |
| Гусениця занадто туга або занадто вільна | пропуск зубів, зхід з рейок або внутрішній знос | Відрегулюйте натяг згідно з інструкцією |
| Сторонні предмети застрягли в ланцюзі | Ланки ланцюга деформовані або зламані. | Своєчасно очищуйте їх та перевіряйте цілісність захисної пластини. |
| Неправильна експлуатація (різкий поворот тощо) | Підвищений бічний знос | Стандартизоване навчання з експлуатації |
Завдяки систематичному технічному обслуговуванню термін служби сталевих колій зазвичай можна подовжити на 30–50 %, що значно зменшує час простою обладнання та витрати на ремонт. Рекомендується розробити персоналізований план технічного обслуговування разом з інструкцією з експлуатації обладнання та записувати кожні дані технічного обслуговування для аналізу тенденцій зносу.