Việc công ty triển khai hệ thống quản lý chất lượng ISO9001:2015 vào năm 2024 đã có hiệu quả và sẽ tiếp tục duy trì hệ thống này trong năm 2025.

Công ty tuân thủ và thực hiện nghiêm ngặt tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng ISO9001:2015, thể hiện cam kết về chất lượng sản phẩm và dịch vụ, đồng thời góp phần nâng cao hiệu quả sự hài lòng của khách hàng và khả năng cạnh tranh trên thị trường. Sau đây là phân tích các điểm chính và biện pháp thực hiện cụ thể của việc này:

### Sự tương ứng giữa các yêu cầu cốt lõi của ISO9001:2015 và thực tiễn của công ty
1. Tập trung vào khách hàng
**Các biện pháp thực hiện: Thông qua phân tích nhu cầu khách hàng, xem xét hợp đồng và khảo sát mức độ hài lòng (như bảng câu hỏi định kỳ, kênh phản hồi), đảm bảo sản phẩm và dịch vụ đáp ứng kỳ vọng của khách hàng.**
**Mục tiêu: Phản hồi nhanh chóng các khiếu nại của khách hàng, thiết lập các cơ chế khắc phục và phòng ngừa, và nâng cao lòng trung thành của khách hàng.**
2. Lãnh đạo
**Các biện pháp thực hiện:** Ban lãnh đạo cấp cao xây dựng các chính sách chất lượng (như "Giao hàng không lỗi"), phân bổ nguồn lực (như ngân sách đào tạo, công cụ phân tích chất lượng kỹ thuật số) và thúc đẩy sự tham gia đầy đủ vào văn hóa chất lượng.
**Kết quả: Ban quản lý thường xuyên xem xét tình trạng hoạt động của hệ thống để đảm bảo các mục tiêu chiến lược phù hợp với mục tiêu chất lượng.**
3. Phương pháp tiếp cận theo quy trình
**Các biện pháp thực hiện:** Xác định các quy trình kinh doanh chính (như R&D, mua sắm, sản xuất, thử nghiệm), làm rõ đầu vào và đầu ra của từng khâu và các bộ phận chịu trách nhiệm, chuẩn hóa hoạt động thông qua sơ đồ quy trình và quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP), thiết lập mục tiêu KPI cho từng bộ phận và giám sát việc thực hiện chất lượng theo thời gian thực.
**Kết quả: Giảm sự trùng lặp trong quy trình, ví dụ, bằng cách giảm tỷ lệ lỗi sản xuất xuống 15% thông qua kiểm thử tự động.**
4. Tư duy rủi ro
**Các biện pháp thực hiện: Thiết lập cơ chế đánh giá rủi ro (chẳng hạn như phân tích FMEA) và xây dựng kế hoạch khẩn cấp cho các sự cố gián đoạn chuỗi cung ứng hoặc hỏng hóc thiết bị (chẳng hạn như danh sách nhà cung cấp dự phòng, thiết bị bảo trì khẩn cấp cho thiết bị, nhà cung cấp đủ điều kiện để gia công ngoài, v.v.).
Kết quả: Đã thành công trong việc tránh nguy cơ thiếu hụt nguyên liệu thô nghiêm trọng vào năm 2024, đảm bảo tính liên tục của sản xuất và tốc độ giao hàng đúng hạn thông qua việc dự trữ trước.
5. Cải tiến liên tục
**Các biện pháp thực hiện: Sử dụng các cuộc kiểm toán nội bộ, đánh giá quản lý và dữ liệu phản hồi của khách hàng để thúc đẩy chu trình PDCA. Ví dụ, khi tỷ lệ lỗi sau bán hàng cao, hãy phân tích nguyên nhân của từng trường hợp, tối ưu hóa quy trình sản xuất và lắp ráp, và xác minh hiệu quả.**
Kết quả: Tỷ lệ đạt chỉ tiêu chất lượng hàng năm tăng lên 99,5%, tỷ lệ hài lòng của khách hàng đạt 99,3%.