Laĉasio de peza maŝinaroestas kerna komponanto kiu subtenas la tutan strukturon de la ekipaĵo, transdonas potencon, portas ŝarĝojn kaj adaptiĝas al kompleksaj laborkondiĉoj. Ĝiaj dezajnaj postuloj devas amplekse konsideri sekurecon, stabilecon, daŭripovon kaj median adaptiĝemon. Jen la ŝlosilaj postuloj por la dezajno de pezaj maŝinoj:
I. Kernaj Dezajnaj Postuloj
1. Struktura Forto kaj Rigideco
**Analizo de ŝarĝo:** Necesas kalkuli statikajn ŝarĝojn (mempezo de la ekipaĵo, ŝarĝokapacito), dinamikajn ŝarĝojn (vibrado, ŝoko) kaj laborŝarĝojn (elfosa forto, tira forto, ktp.) por certigi, ke la ĉasio ne spertu plastan deformadon aŭ rompiĝon sub ekstremaj laborkondiĉoj.
**Materiala Elekto: Oni uzu alt-fortan ŝtalon (kiel ekzemple Q345, Q460), specialajn alojojn aŭ velditajn strukturojn, konsiderante streĉreziston, lacecreziston kaj maŝineblon.**
Struktura Optimigo: Kontrolu streĉdistribuon per finia elementa analizo (FEA), kaj adoptu kesttrabojn, I-trabojn aŭ herniobandaĝajn strukturojn por plibonigi fleksan/tordan rigidecon.
2. Stabileco kaj Ekvilibro
** Kontrolo de la pezocentro: Racie asignu la pozicion de la ekipaĵo ĉe la pezocentro (kiel ekzemple malaltigi la motoron, desegni kontraŭpezojn), por eviti la riskon de renversiĝo.
** Trako kaj Aksdistanco: Adaptu la trakon kaj aksdistancon laŭ la labormedio (neebena tereno aŭ ebena grundo) por plibonigi lateralan/longitudan stabilecon.
** Risortsistemo: Planu hidraŭlikan risortsistemon, aero-oleajn risortojn aŭ kaŭĉukajn skusorbilojn bazitajn sur la vibradaj karakterizaĵoj de pezaj maŝinoj por redukti dinamikan efikon.
3. Daŭripovo kaj Servdaŭro
**Lacec-rezista Dezajno: Analizo de lacecvivo devus esti farita sur kritikaj partoj (kiel ĉarnirpunktoj kaj veldsuturoj) por malhelpi streĉkoncentriĝon.**
**Kontraŭkoroda Traktado: Uzu varm-trempsaŭcan galvanizadon, epoksi-rezinan ŝprucadon aŭ kompozitajn tegaĵojn por adaptiĝi al severaj medioj kiel humideco kaj salspraĵo.**
**Eluziĝ-rezista Protekto: Instalu eluziĝ-rezistajn ŝtalajn platojn aŭ anstataŭigeblajn tegaĵojn en areoj emaj al eluziĝo (kiel ekzemple trakaj ligoj kaj ĉasioplatoj).**
4. Potenco-trajno-akordigo
Aranĝo de la potenco-trajno: La aranĝo de la motoro, transmisio kaj transmisia akso devas certigi la plej mallongan potenco-transmisian vojon por minimumigi energiperdon.
**Transdona Efikeco: Optimigu la kongruigon de rapidumujoj, hidraŭlikaj motoroj aŭ hidrostatikaj transmisioj (HST) por certigi efikan potencotransdonon.**
**Dezajno pri Varmodisipado: Rezervu varmodisipadajn kanalojn aŭ integru malvarmigajn sistemojn por malhelpi trovarmiĝon de transmisiaj komponantoj.**
II. Postuloj pri Media Adaptiĝemo
1. Terenadaptiĝemo
** Elekto de Vojaĝmekanismo: Ĉasio-tipa ĉasio (alta grunda kontaktopremo, taŭga por mola grundo) aŭ pneŭ-tipa ĉasio (rapida movebleco, malmola grundo).
** Grunda Senigo: Planu sufiĉan grundan senigon bazitan sur la bezono de trairebleco por eviti ke la ĉasio skrapu kontraŭ obstaklojn.
Stira Sistemo: Artika stirado, radstirado aŭ diferenciala stirado por certigi manovreblon en kompleksaj terenoj.
2. Respondo al Ekstremaj Funkcikondiĉoj
Temperatura Adaptebleco: Materialoj devas povi funkcii ene de la intervalo de -40 °C ĝis +50 °C por malhelpi fragilan rompon je malaltaj temperaturoj aŭ rampadon je altaj temperaturoj.
**Rezisto al polvo kaj akvo: Kritikaj komponantoj (lagroj, sigeloj) estu protektitaj per IP67-rangigo aŭ pli alta. Gravaj partoj ankaŭ povas esti enfermitaj en skatolo por malhelpi la entrudiĝon de sablo kaj malpuraĵo.**
III. Sekurecaj kaj Reguligaj Postuloj
1. Sekureca Dezajno
** Protekto kontraŭ renversiĝo: Ekipita per ROPS (Runtiĝa Protekta Strukturo) kaj FOPS (Fala Protekta Strukturo).
** Sistemo de Kriz-Bremso: Redunda bremsa dezajno (mekanika + hidraŭlika bremsado) por certigi rapidan respondon en krizoj.
** Kontraŭglita Kontrolo: Sur malsekaj aŭ glitigaj vojoj aŭ deklivoj, la tirado estas plibonigita per diferencialaj ŝlosoj aŭ elektronikaj kontraŭglitaj sistemoj.
2. Konformeco
Internaciaj Normoj: Konformas al normoj kiel ISO 3471 (ROPS-testado) kaj ISO 3449 (FOPS-testado).
**Mediaj Postuloj: Plenumu emisiajn normojn (kiel ekzemple Tier 4/Stage V por ne-vojaj maŝinoj) kaj reduktu bruan poluadon.**
IV. Prizorgado kaj Riparebleco
1. Modula Dezajno: Ŝlosilaj komponantoj (kiel ekzemple aksoj kaj hidraŭlikaj duktoj) estas dizajnitaj en modula strukturo por rapida malmuntado kaj anstataŭigo.
2. Komforto de bontenado: Inspektotruoj estas provizitaj kaj lubrikpunktoj estas centre aranĝitaj por redukti bontenadotempon kaj kostojn.
3. Diagnozo de difektoj: Integraj sensiloj monitoras parametrojn kiel olepremon, temperaturon kaj vibradon, subtenante malproksimajn fruajn avertajn aŭ OBD-sistemojn.
V. Malpezigo kaj Energia Efikeco
1. Redukto de Materiala Pezo: Uzu alt-fortan ŝtalon, aluminiajn alojojn aŭ kompozitajn materialojn, samtempe certigante strukturan integrecon.
2. Topologia Optimigo: Uzu CAE-teknologion por forigi redundajn materialojn kaj optimumigi strukturajn formojn (kiel kavaj traboj kaj mielĉelaraj strukturoj).
3. Kontrolo de Energikonsumo: Plibonigu la efikecon de la transmisisistemo por redukti fuelkonsumon aŭ elektrokonsumon.
VI. Personigita Dezajno
1. Dezajno de meza konekta strukturo: Optimumigu la strukturon surbaze de la ŝarĝoportanta kapacito kaj konektaj postuloj de la supra ekipaĵo, inkluzive de traboj, platformoj, kolonoj, ktp.
2. Dezajno de levaj teniloj: Dezajnu levajn tenilojn laŭ la levaj postuloj de la ekipaĵo.
3. Logo-dezajno: Presu aŭ gravuru la emblemon laŭ la postuloj de la kliento.
VII. Diferencoj en Tipa Aplikaĵa Scenara Dezajno
| Mekanika Tipo | Emfazo de Ĉasio-Dezajno |
| Minadaj elkavatoroj | Bonega rezisto al frakasoj, rezisto al trakoj, alta terenosenigo |
| Havenaj gruoj | Malalta pezocentro, larĝa aksdistanco, stabileco de ventoŝarĝo |
| Agrikulturaj rikoltmaŝinoj | Malpeza, mola tereno trairebla, kontraŭ-implikiĝa dezajno |
| Armea inĝenierartomaŝinaro | Alta movebleco, modula rapida prizorgado, elektromagnetakongrueco |
Resumo
La dezajno de la ĉasio de pezaj maŝinoj devus esti bazita sur "multdisciplina"kunlaboro", integrante mekanikan analizon, materialsciencon, dinamikan simuladon kaj konfirmon de faktaj laborkondiĉoj, por finfine atingi la celojn de fidindeco, efikeco kaj longa servodaŭro. Dum la dezajnprocezo, prioritato estu donita al la postuloj de uzantoscenaroj (kiel minado, konstruado, agrikulturo), kaj spaco por teknologiaj ĝisdatigoj (kiel elektrizado kaj inteligenteco) estu rezervita.