• sns02
  • linkedin (2)
  • sns04
  • whatsapp (5)
  • sns05
buru_bandera

Zergatik da ezinbestekoa altzairuzko trenbidearen azpiko mantentze-lanak zerbitzu-bizitza luzatzeko?

Mantentze-lanakaltzairuzko errailaren azpiko txasisaezinbestekoa da zerbitzu-bizitza luzatzeko, batez ere intentsitate handiko eragiketetan edo ingurune gogorretan (eraikuntzako makinetan, nekazaritzako makinetan, ibilgailu militarretan, etab.). Jarraian, mantentze-gomendio zehatzak daude, eguneroko mantentze-lanak, aldizkako ikuskapenak eta mantentze-neurri profesionalak barne hartzen dituztenak:

Eguneroko garbiketa eta herdoilaren aurkako tratamendua

1. Hondakinak kendu

- Eragiketa bakoitzaren ondoren, berehala garbitu errailen arteko hutsuneetatik objektu arrotzak (hala nola zikinkeria, harea, belarrak eta abar), arraboletan edo kate-mailen artean trabatu eta higadura bizkortu ez dezaten.

- Presio handiko ur-pistola bat erabiltzean garbitzeko, kontuz ibili errodamenduaren zigilatze-piezan zuzenean ez jotzeko, ura sartzea eta lubrifikazio-akatsa saihesteko.

2. Herdoilaren prebentzioa eta lehortzea

- Garbitu ondoren, lehortu ondo erraila, batez ere kontaktuan dauden metalezko piezak, hala nola kate-begiak eta pinak, hondar-hezetasunak herdoila eragin ez dezan.

- Ingurune heze edo gazi batean lan egiten duzunean (kostaldeko eremuetan, adibidez), herdoilaren inhibitzailea ihinztatu edo gurina aplikatu babes-film bat eratzeko.

Lubrifikazioa eta estutasun doikuntza

1. Lubrifikatu pieza gakoak aldizka

- Pinoak eta buxintxoak: 50-100 orduko funtzionamendu-orduro edo fabrikatzaileak eskatzen duen moduan, injektatu tenperatura altuko koipe iragazgaitza (litiozko koipea, adibidez) lubrifikazio-puntuetan, marruskadura eta metalaren nekea murrizteko.

- Errailaren arrabolaren, gida-gurpilaren eta trakzio-gurpilaren errodamenduak: Egiaztatu zigilatzea eta gehitu koipea, ehotze lehorrak errodamenduak kaltetzea saihesteko.

2. Errailaren estutasun doikuntza

- Mantendu tentsio egokia (ikusi ekipamenduaren eskuliburua). Gehiegi lasaitzeak hortzak saltatzea edo errailetik ateratzea eragin dezake, eta gehiegi estutzeak, berriz, barne-higadura eta energia-kontsumoa handitu ditzake.

- Doikuntza metodoa: Erabili tentsore hidraulikoa edo doikuntza torlojuak errailaren erdiko hondoratzea 20-50 mm artekoa dela ziurtatzeko (balio espezifikoa modeloaren arabera aldatzen da).

Aldizkako ikuskapena eta higaduraren jarraipena

1. Ikuskapen bisuala

- Kate-loturak eta pintxoak: Egiaztatu ea pitzadurarik, deformaziorik edo gehiegizko higadurarik dagoen (kate-loturaren lodiera % 10 baino gehiago jaisten bada, ordezkatu egin behar da).

- Errailen oinetakoak: Lurrarekin kontaktuan dauden hortzen higadura egiaztatu. Hortzaren altuera % 30 baino gehiago higatuta badago edo hautsita badago, ordezkatu egin behar da.

- Torlojuak eta azkoinak: Trenbidearen konexio-torlojuak estutu, askatu eta egitura-akatsak saihesteko.

2. Higadura-marken jarraipena

- Errail batzuk higadura-adierazleen zulo edo markak dituzte. Markak desagertzen direnean, dagokien piezak ordezkatu behar dira.

Eragiketa ohituren optimizazioa

1. Saihestu funtzionamendu desegokia

- Murriztu bira zorrotzak eta biratualdiak, eta horiek nabarmen handitu dezakete trenbidearen alboko higadura.

- Saihestu alde bakarreko indarra epe luzera (adibidez, trenbidearen alde bat lokatz-zulo batean hondoratzea) eta saiatu karga orekatua mantentzen.

2. Lan-ingurunea kontrolatu

- Murriztu abiadura errepide gogorretan (zementuzkoetan, adibidez) gidatzen duzunean, errailen oinetakoen eta lurraren arteko higadura murrizteko.

- Saihestu tenperatura altuko gainazaletan (esaterako, zepa metatze-eremuetan) denbora luzez egotea, erraileko gomazko piezen zahartzea saihesteko (baldin badaude).

Ingurumen-mantentze-lanak, bai urtaroari dagokionez, bai apartekoak.

1. Neguko mantentze-lanak

- Tenperatura baxuko inguruneetan, koipea solidotu egin daiteke eta tenperatura baxuko lubrifikatzaile berezi batekin ordezkatu beharko da.

- Kendu izotza eta elurra berehala funtzionamenduaren ondoren, izozteak eta errailaren tentsadorea matxuratzea saihesteko.

2. Hautsak/lokaz betetako ingurunea

- Maizago garbitu errailaren barruan harea sartzea saihesteko.

- Egiaztatu zigilua osorik dagoen eta, beharrezkoa bada, hautsaren aurkako errendimendu handiagoa duen zigilu batekin ordezkatu.

Mantentze-lan profesionalak eta piezen ordezkapena

1. Desmuntaketa eta ikuskapen erregularra

- 500-1000 orduro (edo fabrikatzaileak gomendatzen duen moduan), desmuntatu erraila barneko buxinen eta pinuen higadura egiaztatzeko, eta ordezkatu higatutako piezak garaiz.

2. Bikoteka ordezkatzeko printzipioa

- Kate-esteka, errailen arrabolak eta beste piezak ordezkatzerakoan, simetrikoki ordezkatu behar dira pieza berrien eta zaharren arteko desberdintasunengatik indar irregularra saihesteko.

Biltegiratzeari buruzko gogoetak

- Ekipamendua denbora luzez erabiltzen ez bada, aparkatu gainazal lehor eta lau batean eta askatu errailaren tentsioa egoera erlaxatu arte.

- Erabili egurrezko blokeak edo euskarriak errailak eusteko, lurrarekin kontaktuan dauden piezak epe luzeko presioaren ondorioz deformatu ez daitezen.

Bizi-bizitzan eragiten duten faktore nagusien laburpena

Faktoreak

Eragin Emaitzak

Kontra-neurriak

Lubrifikazio eskasa

Pintzaren eta buxinaren higadura bizkortzen du

Aldian-aldian koipeztatu eta zigilatze-errendimendua egiaztatu.

Pista estuegia edo solteegia da

hortz-jauzia, errailetik irtetea edo barne-higadura

Egokitu tentsioa eskuliburuaren arabera

Objektu arrotzak katean itsatsita daude

Kate-loturak deformatu edo hautsi dira.

Garbitu itzazu garaiz eta egiaztatu babes-plakaren osotasuna.

Funtzionamendu desegokia (bat-bateko biraketa, etab.)

Alboko higadura handitua

Eragiketa-prestakuntza estandarizatua

Mantentze-lan sistematikoaren bidez, altzairuzko errailen bizitza % 30-50 luzatu daiteke normalean, ekipoen geldialdi-denbora eta konponketa-kostuak nabarmen murriztuz. Gomendagarria da mantentze-lan pertsonalizatuak garatzea ekipoen eskuliburuarekin batera, eta mantentze-lan bakoitzaren datuak erregistratzea higadura-joerak aztertzeko.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:
  • Argitaratze data: 2025eko otsailaren 3a
    Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu