L'importance du châssis des concasseurs mobiles lourds est indéniable. Sa conception est directement liée à la performance globale, à la stabilité, à la sécurité et à la durée de vie de l'équipement. Notre entreprise prend en compte les principaux critères suivants lors de la conception :
1. Supports et appuis structurels
Fonction principale : Le châssis constitue la structure fondamentale de l'équipement. Il doit supporter le poids de tous les composants du concasseur, y compris l'unité principale, le système d'alimentation et le dispositif de transport, tout en résistant aux chocs et aux vibrations de forte intensité pendant le concassage.
- Conception clé : Adoptez un processus de traitement thermique en acier à haute résistance (tel que des plaques d'acier résistantes à l'usure, de l'acier allié) et un processus de soudage de renforcement pour assurer la rigidité structurelle ; Une conception de répartition de charge raisonnable peut éviter la concentration de contraintes locales et prolonger la durée de vie.
2. Mobilité et adaptabilité
- Train de roulement à chenilles : Adapté aux terrains complexes (tels que les mines et les terrains boueux), il offre d'excellentes capacités tout-terrain et une faible pression de contact au sol, réduisant ainsi les dommages au sol. Il peut tourner sur place et offre une grande flexibilité.
- Système d'entraînement hydraulique : les châssis modernes sont souvent équipés de moteurs hydrauliques indépendants pour obtenir un changement de vitesse en continu et un contrôle précis, améliorant ainsi l'efficacité de la mobilité.
3. Conception de stabilité et d'amortissement des vibrations
Équilibrage dynamique : Les vibrations intenses générées pendant le fonctionnement du concasseur doivent être efficacement absorbées par la structure du châssis (comme les patins en caoutchouc amortisseurs et les amortisseurs hydrauliques) pour éviter que la résonance ne provoque le desserrage des composants ou la fracture par fatigue.
- Optimisation du centre de gravité : la conception à centre de gravité bas (comme la disposition compacte des composants de l'équipement) améliore la capacité anti-renversement, ce qui est particulièrement crucial lors de travaux sur des pentes ou des terrains irréguliers.
4. Adaptabilité environnementale et durabilité
- Traitement anticorrosion : La surface est pulvérisée avec un revêtement anticorrosion ou les composants clés de l'acier inoxydable sont traités par un processus d'électrophorèse pour faire face aux environnements humides, acides et alcalins.
- Conception de protection : Des plaques anti-collision, des capots de protection, etc. sont installés au bas du châssis pour éviter les éclaboussures de pierres concassées ou l'impact d'objets durs sur les composants principaux (tels que les canalisations hydrauliques et les moteurs).
- Dissipation thermique et étanchéité : Disposer rationnellement les ouvertures de ventilation et les joints anti-poussière pour empêcher la poussière de pénétrer dans le système de transmission tout en garantissant l'efficacité de la dissipation thermique.
5. Maintenir la commodité et la sécurité
- Conception modulaire : le panneau de châssis rapidement démontable facilite l'inspection quotidienne, le remplacement des pièces usées (telles que les plaques de chenille, les roulements) ou le retrait des blocages.
- Protection de sécurité : Equipé d'un système de freinage d'urgence, de passerelles antidérapantes et de garde-corps pour réduire les risques pour les opérateurs lors de la maintenance.
6. Économie et protection de l'environnement
- Réduisez les coûts d'exploitation et de maintenance : le châssis durable réduit la fréquence de maintenance et les temps d'arrêt et améliore l'utilisation de l'équipement.
- Conformité environnementale : la conception optimisée du châssis réduit la pollution sonore et vibratoire, répondant aux normes de protection de l'environnement industriel.
Conclusion
Le châssis d'un concasseur mobile lourd constitue non seulement le squelette de l'équipement, mais aussi la garantie essentielle de son bon fonctionnement. Une conception optimale du châssis doit concilier capacité de charge, mobilité, adaptabilité environnementale et facilité d'entretien, afin de garantir la stabilité de l'équipement dans des conditions de travail difficiles et de réduire simultanément son coût total de vie. Lors du choix d'un modèle, l'utilisateur doit choisir le type de châssis approprié (à chenilles ou à pneus) en fonction des conditions d'utilisation spécifiques (terrain, dureté des matériaux et fréquence de transfert, par exemple), et prêter attention aux compétences techniques du fabricant en matière de conception structurelle et de traitement des matériaux.