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रखरखावस्टील ट्रैक अंडरकैरिजसेवा जीवन को बढ़ाने के लिए रखरखाव आवश्यक है, विशेष रूप से उच्च-तीव्रता वाले कार्यों या कठोर वातावरणों में (जैसे निर्माण मशीनरी, कृषि मशीनरी, सैन्य वाहन आदि)। दैनिक रखरखाव, आवधिक निरीक्षण और पेशेवर रखरखाव उपायों को कवर करते हुए विस्तृत रखरखाव संबंधी सिफारिशें निम्नलिखित हैं:
一रोजाना सफाई और जंग रोधी उपचार
1. मलबा हटा दें
- प्रत्येक कार्य के बाद, पटरियों के बीच के अंतराल से धूल, रेत, खरपतवार आदि जैसी बाहरी वस्तुओं को तुरंत साफ कर दें ताकि वे रोलर्स में या चेन लिंक के बीच न फंसें और घिसावट को न बढ़ाएं।
- जब फ्लश करने के लिए हाई-प्रेशर वॉटर गन का उपयोग कर रहे हों, तो बियरिंग सीलिंग पार्ट पर सीधे प्रभाव डालने से बचें ताकि पानी अंदर न जाए और लुब्रिकेशन फेल न हो।
2. जंग से बचाव और सुखाने की प्रक्रिया
- सफाई के बाद, ट्रैक को अच्छी तरह से सुखा लें, खासकर चेन लिंक और पिन जैसे धातु के संपर्क भागों को, ताकि नमी के कारण जंग न लगे।
- जब किसी नम या नमकीन वातावरण (जैसे तटीय क्षेत्रों) में काम कर रहे हों, तो जंग रोधक का छिड़काव करें या सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए मक्खन लगाएं।
二चिकनाई और कसाव समायोजन
1. प्रमुख भागों को नियमित रूप से चिकनाई दें
- पिन और बुशिंग: प्रत्येक 50-100 घंटे के संचालन के बाद या निर्माता द्वारा आवश्यकतानुसार, घर्षण और धातु की थकान को कम करने के लिए स्नेहन बिंदुओं में उच्च तापमान प्रतिरोधी, जलरोधी ग्रीस (जैसे लिथियम ग्रीस) डालें।
- ट्रैक रोलर, गाइड व्हील और ड्राइव व्हील बेयरिंग: सीलिंग की जांच करें और ग्रीस डालें ताकि सूखे घर्षण से बेयरिंग को नुकसान न पहुंचे।
2. ट्रैक की कसावट का समायोजन
- उचित तनाव बनाए रखें (उपकरण मैनुअल देखें)। बहुत ढीलापन दांतों के फिसलने या पटरी से उतरने का कारण बन सकता है, जबकि बहुत कसाव आंतरिक घिसाव और ऊर्जा खपत को बढ़ा सकता है।
- समायोजन विधि: यह सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक टेंशनर या एडजस्टिंग बोल्ट का उपयोग करें कि ट्रैक के मध्य में झुकाव 20-50 मिमी के बीच हो (विशिष्ट मान मॉडल के आधार पर भिन्न होता है)।
三समय-समय पर निरीक्षण और घिसाव की निगरानी
1. दृश्य निरीक्षण
- चेन के लिंक और पिन: दरारें, विकृति या अत्यधिक घिसावट की जांच करें (यदि चेन लिंक की मोटाई 10% से अधिक कम हो जाती है, तो इसे बदलने की आवश्यकता है)।
- ट्रैक शूज़: ज़मीन से संपर्क करने वाले दांतों की घिसावट की जाँच करें। यदि दांत 30% से अधिक घिस गए हों या टूट गए हों, तो उन्हें बदलना आवश्यक है।
- बोल्ट और नट: ढीले होने और संरचनात्मक विफलता को रोकने के लिए ट्रैक कनेक्शन बोल्ट को कस लें।
2. घिसावट के निशान की निगरानी
कुछ ट्रैक पर घिसावट दर्शाने वाले छेद या निशान बने होते हैं। जब ये निशान गायब हो जाएं, तो संबंधित पुर्जों को बदलना आवश्यक हो जाता है।
四संचालन की आदत का अनुकूलन
1. अनुचित संचालन से बचें
- अचानक मुड़ने और घूमने से बचें, जिससे ट्रैक के किनारों पर घिसाव काफी बढ़ सकता है।
- एकतरफा बल के दीर्घकालिक प्रभाव से बचें (जैसे कि ट्रैक का एक हिस्सा कीचड़ के गड्ढे में धंस जाना) और संतुलित भार बनाए रखने का प्रयास करें।
2. कार्य वातावरण को नियंत्रित करें
- कठोर सड़कों (जैसे सीमेंट) पर गाड़ी चलाते समय गति कम करें ताकि ट्रैक शूज़ और जमीन के बीच होने वाले घिसाव को कम किया जा सके।
- ट्रैक के रबर के पुर्जों (यदि कोई हों) को खराब होने से बचाने के लिए, उच्च तापमान वाली सतहों (जैसे कि स्लैग जमाव वाले क्षेत्र) पर लंबे समय तक रहने से बचें।
五मौसमी और विशेष वातावरण का रखरखाव
1. शीतकालीन रखरखाव
- कम तापमान वाले वातावरण में, ग्रीस जम सकता है और इसे विशेष कम तापमान वाले स्नेहक से बदलने की आवश्यकता हो सकती है।
- बर्फ जमने और ट्रैक टेंशनर के खराब होने से बचाने के लिए ऑपरेशन के तुरंत बाद बर्फ और हिम को हटा दें।
2. धूल भरा/कीचड़ वाला वातावरण
- ट्रैक के अंदर धूल-मिट्टी जाने से रोकने के लिए इसे अधिक बार साफ करें।
- यह जांच लें कि सील सही सलामत है या नहीं और यदि आवश्यक हो तो इसे अधिक मजबूत धूलरोधी क्षमता वाली सील से बदल दें।
六पेशेवर रखरखाव और पुर्जों की अदला-बदली
1. नियमित रूप से खोलकर निरीक्षण करना
- प्रत्येक 500-1000 घंटे (या निर्माता द्वारा अनुशंसित अनुसार) के बाद, ट्रैक को खोलकर आंतरिक बुशिंग और पिनों के घिसाव की जांच करें और घिसे हुए पुर्जों को समय पर बदल दें।
2. युग्मों में प्रतिस्थापन का सिद्धांत
- चेन लिंक, ट्रैक रोलर और अन्य पुर्जों को बदलते समय, नए और पुराने पुर्जों के बीच अंतर के कारण असमान बल से बचने के लिए उन्हें सममित रूप से बदला जाना चाहिए।
七भंडारण संबंधी विचार
- जब उपकरण का लंबे समय तक उपयोग न किया जाए, तो उसे सूखी और समतल सतह पर पार्क करें और ट्रैक के तनाव को शिथिल अवस्था में छोड़ दें।
- पटरियों को सहारा देने के लिए लकड़ी के ब्लॉक या ब्रैकेट का उपयोग करें ताकि लंबे समय तक दबाव के कारण जमीन के संपर्क में आने वाले हिस्सों में विकृति न आए।
जीवनकाल को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों का सारांश
| कारकों | प्रभाव परिणाम | countermeasures |
| अपर्याप्त स्नेहन | पिन और बुशिंग के घिसाव को तेज करता है | नियमित रूप से ग्रीस लगाएं और सीलिंग की कार्यक्षमता की जांच करें। |
| ट्रैक बहुत ज्यादा टाइट या बहुत ज्यादा ढीला है | दांतों का फिसलना, पटरी से उतरना या आंतरिक घिसाव | मैनुअल के अनुसार तनाव को समायोजित करें |
| श्रृंखला में बाहरी वस्तुएं फंसी हुई हैं | चेन की कड़ियां विकृत या टूटी हुई हैं। | समय रहते इनकी सफाई करें और सुरक्षा प्लेट की मजबूती की जांच करें। |
| अनुचित संचालन (अचानक मोड़ना आदि) | पार्श्व घिसाव में वृद्धि | मानकीकृत संचालन प्रशिक्षण |
नियमित रखरखाव के माध्यम से, स्टील ट्रैक की आयु को आमतौर पर 30%-50% तक बढ़ाया जा सकता है, जिससे उपकरण की अनुपयोगिता और मरम्मत लागत में काफी कमी आती है। उपकरण मैनुअल के साथ मिलकर एक व्यक्तिगत रखरखाव योजना विकसित करने और घिसावट के रुझानों का विश्लेषण करने के लिए प्रत्येक रखरखाव डेटा को रिकॉर्ड करने की सलाह दी जाती है।