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クローラー式とタイヤ式の移動式破砕機の選び方

クローラー式の足回りとタイヤ式のシャーシ移動式破砕機適用可能なシナリオ、パフォーマンス特性、コストの点で、それぞれ大きな違いがあります。以下は、お客様の選択に役立つ様々な側面からの詳細な比較です。

1. 適切な地形と環境に関して

比較項目 履帯式車台 タイヤ型シャーシ
地面への適応性 軟らかい土壌、湿地、険しい山、急斜面(≤30°) 硬い表面、平らなまたはわずかに凹凸のある地面(≤10°)
通行性 非常に強く、接地圧が低い(20~50 kPa) 比較的弱く、タイヤの空気圧に依存(250~500 kPa)
湿地事業 沈下を防ぐために線路を広げることができる 滑りやすいので、滑り止めチェーンが必要

移動式破砕ステーション用鋼製トラック台車


2. 機動性と効率性

比較項目 トラックタイプ タイヤタイプ
移動速度 低速(0.5~2 km/h) 高速(10~30 km/h、道路移動に適しています)
旋回柔軟性 同じ場所での定常旋回または小半径旋回 より大きな旋回半径が必要(多軸ステアリングで改善可能)
転送要件 フラットベッドトラック輸送が必要(解体作業が面倒) 自走または牽引(クイックトランスファー)が可能

3. 構造強度と安定性

比較項目 トラックタイプ タイヤタイプ
耐荷重能力 強力(50~500トンの大型破砕機に適しています) 比較的弱い(通常100トン以下)
耐振動性 振動を吸収するトラッククッションを備えた優れた製品 サスペンションシステムでは振動の伝達がより顕著になります
仕事の安定性 脚と履帯による二重の安定性 補助には油圧脚が必要

タイヤ式移動式破砕機

4. メンテナンスとコスト

比較項目 トラックタイプ タイヤタイプ
メンテナンスの複雑さ 高(トラックプレートと支持車輪が摩耗しやすい) 低い(タイヤ交換が簡単)
耐用年数 トラックの寿命は約2,000~5,000時間です タイヤの寿命は約1,000~3,000時間です
初期費用 高(構造が複雑、鋼材使用量が多い) 低い(タイヤとサスペンションシステムのコストが低い)
運用コスト 高(燃費が良く、メンテナンスが頻繁) 低(高燃費)

5. 典型的なアプリケーションシナリオ
- クローラータイプに推奨:
- 採掘や建物の解体などの過酷な地形。
- 長期にわたる固定現場での操業(例:石材加工工場)
- 大型ジョークラッシャーなどの大型破砕装置。

- 推奨タイヤタイプ:
- 都市建設廃棄物処理(頻繁な移転が必要)
- 短期建設プロジェクト(道路の修理など)
- 小型・中型のインパクトクラッシャーまたはコーンクラッシャー。

6. 技術開発の動向
- 履帯車両の改良:
- 軽量設計(複合トラックプレート)
- 電気駆動(燃料消費量の削減)。
- タイヤ車両の改良:
- インテリジェントサスペンションシステム(自動レベリング)
- ハイブリッドパワー(ディーゼル+電気スイッチング)。

SJ2300B

SJ800B (1)

7.選択の提案

- 複雑な地形、重い荷物、長期間の運用に適した履帯タイプを選択します。
- タイヤのタイプを選択します: 迅速な移転、スムーズな道路、限られた予算向け。

顧客の要件が変更可能な場合は、モジュール設計(クイックチェンジトラック/タイヤシステムなど)を検討できますが、コストと複雑さのバランスを取る必要があります。


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  • 投稿日時: 2025年5月12日
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