유지 관리강철 궤도 하부 구조특히 고강도 작업이나 혹독한 환경(예: 건설 기계, 농업 기계, 군용 차량 등)에서 서비스 수명 연장에 필수적입니다. 다음은 일일 유지보수, 정기 검사 및 전문적인 유지보수 조치를 포함하는 자세한 유지보수 권장 사항입니다.
一. 매일 세척 및 방청 처리
1. 잔해물을 치우세요
- 매 작업 후에는 트랙 틈새에 있는 흙, 모래, 잡초 등의 이물질을 즉시 청소하여 롤러나 체인 링크 사이에 끼어 마모가 가속화되는 것을 방지하세요.
- 고압 세척기를 사용하여 세척할 경우 베어링 밀봉부에 직접적인 충격이 가해지지 않도록 주의하여 물의 침투 및 윤활 불량을 방지하세요.
2. 녹 방지 및 건조
- 청소 후에는 특히 체인 링크와 핀과 같은 금속 접촉 부분을 철저히 건조시켜 잔류 수분으로 인한 녹 발생을 방지하세요.
- 습도가 높거나 염분이 많은 환경(해안 지역 등)에서 작업할 경우 방청제를 뿌리거나 버터를 발라 보호막을 형성하세요.
이. 윤활 및 조임 조정
1. 주요 부품에 정기적으로 윤활유를 바르십시오.
- 핀과 부싱: 작동 시간 50~100시간마다 또는 제조업체의 요구에 따라 고온 내성, 방수 그리스(예: 리튬 그리스)를 윤활 지점에 주입하여 마찰과 금속 피로를 줄입니다.
- 트랙 롤러, 가이드 휠 및 구동 휠 베어링: 밀봉을 확인하고 그리스를 추가하여 건조 연마로 인한 베어링 손상을 방지합니다.
2. 트랙 조임 조절
- 적절한 장력을 유지하십시오(장비 설명서 참조). 너무 느슨하면 톱니가 튀거나 탈선할 수 있으며, 너무 조이면 내부 마모와 에너지 소비가 증가할 수 있습니다.
- 조정 방법: 유압 텐셔너 또는 조정 볼트를 사용하여 트랙 중앙의 처짐이 20~50mm 사이가 되도록 합니다(구체적인 값은 모델에 따라 다릅니다).
셋. 정기 점검 및 마모 모니터링
1. 시각적 검사
- 체인 링크 및 핀: 균열, 변형 또는 과도한 마모가 있는지 확인하세요(체인 링크의 두께가 10% 이상 감소한 경우 교체해야 합니다).
- 트랙 슈즈: 접지면의 톱니 마모를 점검하세요. 톱니 높이가 30% 이상 마모되었거나 파손된 경우 교체해야 합니다.
- 볼트 및 너트: 트랙 연결 볼트를 조여 느슨해지거나 구조적으로 파손되는 것을 방지합니다.
2. 마모 흔적 모니터링
- 일부 트랙에는 마모 표시 구멍이나 표시가 있습니다. 표시가 사라지면 해당 부품을 교체해야 합니다.
4. 작업 습관 최적화
1. 부적절한 작동을 피하세요
- 트랙 측면 마모를 크게 증가시킬 수 있는 급격한 회전과 피벗을 줄입니다.
- 장기간 한쪽에만 힘이 가해지는 것을 피하고(예: 트랙 한쪽이 진흙 구덩이에 빠지는 것) 균형 잡힌 하중을 유지하도록 노력하세요.
2. 작업 환경을 제어하세요
- 시멘트 도로 등 단단한 도로에서 주행할 때는 속도를 줄여 트랙 슈즈와 지면 사이의 충격 마모를 줄이세요.
- 트랙 고무 부품(있는 경우)의 노화를 방지하기 위해 고온 표면(슬래그 축적 구역 등)에 장시간 머무르지 마십시오.
五. 계절 및 특수 환경 유지 관리
1. 겨울철 관리
- 저온 환경에서는 그리스가 굳어 특수 저온 윤활제로 교체해야 할 수도 있습니다.
- 운행 후에는 얼음과 눈을 신속히 제거하여 동결을 방지하고 트랙 텐셔너의 고장을 예방하세요.
2. 먼지가 많고 진흙이 많은 환경
- 자갈이나 모래가 트랙 안으로 들어가는 것을 방지하려면 더 자주 청소하세요.
- 씰이 손상되지 않았는지 확인하고, 필요한 경우 방진 성능이 더 강한 씰로 교체하세요.
六. 전문적인 유지관리 및 부품 교체
1. 정기적인 분해 및 점검
- 500~1000시간마다(또는 제조사 권장에 따라) 트랙을 분해하여 내부 부싱과 핀의 마모를 점검하고, 마모된 부품은 제때 교체하세요.
2. 쌍으로 교체하는 원리
- 체인링크, 트랙롤러 등의 부품을 교체할 때는 새 부품과 오래된 부품의 차이로 인한 힘의 불균형을 방지하기 위해 대칭적으로 교체해야 합니다.
七. 보관 고려 사항
- 장비를 장시간 사용하지 않을 경우, 건조하고 평평한 표면에 주차하고 트랙의 긴장을 풀어 편안한 상태로 만드세요.
- 장기간의 압력으로 인해 지면에 닿는 부분이 변형되는 것을 방지하기 위해 트랙을 지지하기 위해 나무 블록이나 브래킷을 사용합니다.
수명에 영향을 미치는 주요 요인 요약
| 요인들 | 결과에 영향을 미치다 | 대책 |
| 윤활 부족 | 핀과 부싱의 마모를 가속화합니다 | 정기적으로 그리스를 바르고 밀봉 성능을 점검하세요. |
| 트랙이 너무 좁거나 너무 느슨합니다 | 치아 건너뛰기, 탈선 또는 내부 마모 | 매뉴얼에 따라 장력을 조절하세요 |
| 체인에 이물질이 끼어있습니다 | 체인 링크가 변형되거나 끊어졌습니다. | 적절한 시기에 청소하고 보호판의 무결성을 점검하세요. |
| 부적절한 조작(갑작스러운 회전 등) | 측면 마모 증가 | 표준화된 운영 훈련 |
체계적인 유지보수를 통해 강철 트랙의 수명을 일반적으로 30~50% 연장하여 장비 가동 중단 시간과 수리 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 장비 매뉴얼과 연계하여 맞춤형 유지보수 계획을 수립하고 각 유지보수 데이터를 기록하여 마모 추세를 분석하는 것이 좋습니다.