Onderhoud vanstalen rupsbandonderstelDit is essentieel om de levensduur te verlengen, vooral bij intensief gebruik of in zware omstandigheden (zoals bij bouwmachines, landbouwmachines, militaire voertuigen, enz.). Hieronder vindt u gedetailleerde onderhoudsaanbevelingen, met betrekking tot dagelijks onderhoud, periodieke inspecties en professionele onderhoudsmaatregelen:
一Dagelijkse reiniging en roestwerende behandeling.
1. Ruim het puin op.
- Na elke bewerking dient u onmiddellijk alle vreemde voorwerpen zoals vuil, zand, onkruid, enz. uit de openingen in de rupsbanden te verwijderen om te voorkomen dat ze vast komen te zitten in de rollen of tussen de schakels van de ketting en de slijtage versnellen.
- Wees voorzichtig bij het doorspoelen met een hogedrukspuit om direct contact met het afdichtingsgedeelte van het lager te vermijden. Dit voorkomt dat er water binnendringt en dat de smering uitvalt.
2. Roestpreventie en drogen
- Droog de rails na het reinigen grondig af, vooral de metalen contactpunten zoals schakels en pinnen, om te voorkomen dat restvocht roest veroorzaakt.
- Bij werkzaamheden in een vochtige of zoute omgeving (zoals kustgebieden) kunt u roestwerend middel spuiten of boter aanbrengen om een beschermende laag te vormen.
二Smering en afstelling van de dichtheid
1. Smeer de belangrijkste onderdelen regelmatig.
- Pinnen en bussen: injecteer elke 50-100 bedrijfsuren, of zoals voorgeschreven door de fabrikant, hittebestendig, waterdicht vet (zoals lithiumvet) in de smeerpunten om wrijving en metaalmoeheid te verminderen.
- Lagers van de looprollen, geleidingswielen en aandrijfwielen: Controleer de afdichting en voeg vet toe om drooglopen te voorkomen en zo schade aan de lagers te vermijden.
2. Aanpassing van de spoorspanning
- Zorg voor de juiste spanning (raadpleeg de handleiding van de machine). Te losse spanning kan leiden tot het overslaan van tanden of ontsporing, terwijl te strakke spanning de interne slijtage en het energieverbruik kan verhogen.
- Afstelmethode: Gebruik de hydraulische spanner of stelbouten om ervoor te zorgen dat de doorhang in het midden van de rupsband tussen de 20 en 50 mm ligt (de exacte waarde varieert per model).
三Periodieke inspectie en slijtagebewaking
1. Visuele inspectie
- Schakels en pinnen van de ketting: Controleer op scheuren, vervorming of overmatige slijtage (als de dikte van de schakel met meer dan 10% afneemt, moet deze worden vervangen).
- Loopvlakschoenen: Controleer de slijtage van de tanden die contact maken met de grond. Als de tandhoogte meer dan 30% is afgesleten of als de tanden gebroken zijn, moeten ze worden vervangen.
- Bouten en moeren: Draai de bouten van de rupsbandverbinding goed vast om losraken en structurele schade te voorkomen.
2. Monitoring van slijtageplekken
Sommige rupsbanden zijn voorzien van slijtage-indicatoren of -gaten. Wanneer deze indicatoren verdwijnen, moeten de betreffende onderdelen worden vervangen.
四Optimalisatie van operationele gewoontes
1. Vermijd onjuiste bediening
- Beperk scherpe bochten en draaibewegingen, aangezien deze de slijtage aan de zijkant van de baan aanzienlijk kunnen verhogen.
- Vermijd langdurige eenzijdige kracht (zoals wanneer één kant van de rails wegzakt in een modderpoel) en probeer een evenwichtige belasting te behouden.
2. Beheers de werkomgeving
- Verlaag uw snelheid bij het rijden op harde wegen (zoals cement) om de slijtage door contact tussen de rupsbanden en de ondergrond te verminderen.
- Vermijd langdurig verblijf op oppervlakken met hoge temperaturen (zoals slakophopingsgebieden) om veroudering van de rubberen rupsbandonderdelen (indien aanwezig) te voorkomen.
五Seizoensgebonden en speciaal onderhoud van de omgeving
1. Winteronderhoud
- In omgevingen met lage temperaturen kan vet stollen en moet het worden vervangen door een speciaal smeermiddel voor lage temperaturen.
- Verwijder ijs en sneeuw direct na gebruik om bevriezing te voorkomen en storingen aan de rupsbandspanner te vermijden.
2. Stoffige/modderige omgeving
- Maak de rails vaker schoon om te voorkomen dat er vuil in terechtkomt.
- Controleer of de afdichting intact is en vervang deze indien nodig door een afdichting met een betere stofwerende werking.
六Professioneel onderhoud en vervanging van onderdelen.
1. Regelmatige demontage en inspectie
- Demonteer de rupsband elke 500-1000 uur (of zoals aanbevolen door de fabrikant) om de slijtage van de interne bussen en pinnen te controleren en vervang de versleten onderdelen tijdig.
2. Principe van vervanging in paren
- Bij het vervangen van kettingschakels, looprollen en andere onderdelen is het belangrijk om dit symmetrisch te doen om ongelijke krachtverdeling door verschillen tussen de oude en nieuwe onderdelen te voorkomen.
七Opslagoverwegingen
- Wanneer de apparatuur gedurende langere tijd niet wordt gebruikt, parkeer deze dan op een droge en vlakke ondergrond en laat de rupsbandspanning ontspannen.
- Gebruik houten blokken of beugels om de rails te ondersteunen en te voorkomen dat de delen die de grond raken, vervormen door langdurige druk.
Samenvatting van de belangrijkste factoren die de levensduur beïnvloeden
| Factoren | Invloedresultaten | Tegenmaatregelen |
| Onvoldoende smering | Versnelt de slijtage van de pen en de bus. | Smeer regelmatig in en controleer de afdichting. |
| De rupsband is te strak of te los. | overslaan van tanden, ontsporing of interne slijtage | Stel de spanning in volgens de handleiding. |
| Er zitten vreemde voorwerpen vast in de ketting. | De schakels van de ketting zijn vervormd of gebroken. | Maak ze tijdig schoon en controleer de staat van de beschermplaat. |
| Onjuiste bediening (plotseling draaien, enz.) | Verhoogde slijtage aan de zijkant | Gestandaardiseerde operationele training |
Door systematisch onderhoud kan de levensduur van stalen rupsbanden doorgaans met 30% tot 50% worden verlengd, waardoor de stilstandtijd en reparatiekosten van de apparatuur aanzienlijk worden verlaagd. Het is aan te raden een persoonlijk onderhoudsplan op te stellen in combinatie met de handleiding van de apparatuur en elke onderhoudsbeurt te registreren om slijtagetrends te analyseren.
Telefoon:
E-mail:




