Manutenção detrem de pouso de trilhos de açoé essencial para prolongar a vida útil, especialmente em operações de alta intensidade ou ambientes hostis (como máquinas de construção, máquinas agrícolas, veículos militares, etc.). A seguir, recomendações detalhadas de manutenção, abrangendo manutenção diária, inspeções periódicas e medidas de manutenção profissional:
一. Limpeza diária e tratamento antiferrugem
1. Remova os detritos
- Após cada operação, limpe imediatamente os objetos estranhos, como sujeira, areia, ervas daninhas, etc., dos vãos das esteiras para evitar que fiquem presos nos rolos ou entre os elos da corrente e acelerem o desgaste.
- Ao usar uma pistola de água de alta pressão para lavar, tome cuidado para evitar impacto direto na peça de vedação do mancal para evitar entrada de água e falha de lubrificação.
2. Prevenção e secagem de ferrugem
- Após a limpeza, seque bem a pista, especialmente as partes metálicas de contato, como elos da corrente e pinos, para evitar que a umidade residual cause ferrugem.
- Ao trabalhar em ambientes úmidos ou salgados (como áreas costeiras), borrife inibidor de ferrugem ou aplique manteiga para formar uma película protetora.
você. Lubrificação e ajuste de estanqueidade
1. Lubrifique as peças-chave regularmente
- Pinos e buchas: a cada 50-100 horas de operação ou conforme exigido pelo fabricante, injete graxa resistente a altas temperaturas e à prova d'água (como graxa de lítio) nos pontos de lubrificação para reduzir o atrito e a fadiga do metal.
- Rolamentos de rolos de esteira, roda guia e roda motriz: Verifique a vedação e adicione graxa para evitar que o esmerilhamento a seco cause danos aos rolamentos.
2. Ajuste de aperto da via
- Mantenha a tensão adequada (consulte o manual do equipamento). A folga excessiva pode causar saltos nos dentes ou descarrilamento, enquanto o aperto excessivo pode aumentar o desgaste interno e o consumo de energia.
- Método de ajuste: Use o tensor hidráulico ou parafusos de ajuste para garantir que a flecha no meio da esteira esteja entre 20-50 mm (o valor específico varia dependendo do modelo).
三. Inspeção periódica e monitoramento de desgaste
1. Inspeção visual
- Elos e pinos da corrente: Verifique se há rachaduras, deformações ou desgaste excessivo (se a espessura do elo da corrente diminuir mais de 10%, ele precisa ser substituído).
- Sapatas da esteira: Verifique o desgaste dos dentes de contato com o solo. Se a altura do dente estiver mais de 30% desgastada ou quebrada, ele precisa ser substituído.
- Parafusos e porcas: Aperte os parafusos de conexão dos trilhos para evitar afrouxamento e falhas estruturais.
2. Monitoramento de marcas de desgaste
- Algumas esteiras são projetadas com furos ou marcas indicadores de desgaste. Quando as marcas desaparecem, as peças correspondentes precisam ser substituídas.
四. Otimização do hábito operacional
1. Evite operação inadequada
- Reduza curvas fechadas e giros, que podem aumentar significativamente o desgaste lateral da esteira.
- Evite força unilateral prolongada (como um lado da pista afundando em um poço de lama) e tente manter uma carga equilibrada.
2. Controle o ambiente de trabalho
- Reduza a velocidade ao dirigir em estradas duras (como cimento) para reduzir o desgaste por impacto entre as sapatas da esteira e o solo.
- Evite permanecer em superfícies de alta temperatura (como áreas de acúmulo de escória) por muito tempo para evitar o envelhecimento das peças de borracha da pista (se houver).
você. Manutenção de ambientes sazonais e especiais
1. Manutenção de inverno
- Em ambientes de baixa temperatura, a graxa pode solidificar e precisar ser substituída por um lubrificante especial para baixa temperatura.
- Limpe o gelo e a neve imediatamente após a operação para evitar congelamento e causar falha do tensionador da esteira.
2. Ambiente empoeirado/lamacento
- Limpe com mais frequência para evitar que areia entre no trilho.
- Verifique se a vedação está intacta e substitua-a por uma vedação com maior resistência à poeira, se necessário.
六. Manutenção profissional e substituição de peças
1. Desmontagem e inspeção regulares
- A cada 500-1000 horas (ou conforme recomendação do fabricante), desmonte a esteira para verificar o desgaste das buchas e pinos internos e substitua as peças desgastadas a tempo.
2. Princípio da substituição em pares
- Ao substituir elos de corrente, roletes de esteira e outras peças, eles devem ser substituídos simetricamente para evitar força desigual devido às diferenças entre peças novas e antigas.
七Considerações sobre armazenamento
- Quando o equipamento não for utilizado por um longo período de tempo, estacione-o em uma superfície seca e plana e libere a tensão da esteira para um estado relaxado.
- Utilize blocos ou suportes de madeira para apoiar os trilhos e evitar que as partes em contato com o solo sejam deformadas devido à pressão prolongada.
Resumo dos principais fatores que influenciam a expectativa de vida
| Fatores | Resultados de influência | Contramedidas |
| Lubrificação insuficiente | Acelera o desgaste do pino e da bucha | Lubrifique regularmente e verifique o desempenho da vedação. |
| A pista está muito apertada ou muito solta | pulos, descarrilamentos ou desgaste interno | Ajuste a tensão de acordo com o manual |
| Objetos estranhos estão presos na corrente | Os elos da corrente estão deformados ou quebrados. | Limpe-os a tempo e verifique a integridade da placa de proteção. |
| Operação inadequada (giro repentino, etc.) | Aumento do desgaste lateral | Treinamento operacional padronizado |
Com a manutenção sistemática, a vida útil das esteiras de aço pode ser estendida em 30% a 50%, reduzindo significativamente o tempo de inatividade do equipamento e os custos de reparo. Recomenda-se desenvolver um plano de manutenção personalizado em conjunto com o manual do equipamento e registrar os dados de cada manutenção para analisar tendências de desgaste.