• sns02
  • LinkedIn (2)
  • sns04
  • ватсап (5)
  • sns05
head_bannera

Ключевые моменты конструкции ходовой части мобильной дробилки компании Yijiang

Ходовая часть мощных мобильных дробилок играет важную роль. Её конструкция напрямую влияет на общую производительность, устойчивость, безопасность и срок службы оборудования. При проектировании наша компания в первую очередь учитывает следующие ключевые факторы:

ходовая часть дробилки

1. Несущие и структурные опоры

Основная функция: Ходовая часть служит основой оборудования. Она должна выдерживать вес всех компонентов дробилки, включая основной блок, систему питания и конвейерное устройство, а также выдерживать сильные удары и вибрацию во время дробления.

- Ключевая конструкция: применение процесса термической обработки высокопрочной стали (например, износостойких стальных пластин, легированной стали) и процесса арматурной сварки для обеспечения жесткости конструкции; разумное распределение нагрузки позволяет избежать локальной концентрации напряжений и продлить срок службы.

2. Мобильность и адаптивность

- Гусеничная ходовая часть: подходит для сложных условий местности (например, шахт и грязи), обладает отличной проходимостью и низким давлением на грунт, что снижает его повреждение. Она может разворачиваться на месте и обладает высокой маневренностью.

- Гидравлическая приводная система: современные шасси часто оснащаются независимыми гидравлическими двигателями для обеспечения плавного изменения скорости и точного управления, что повышает эффективность мобильности.

3. Устойчивость и гашение вибраций

Динамический баланс: Интенсивная вибрация, возникающая во время работы дробилки, должна эффективно поглощаться конструкцией шасси (например, амортизирующими резиновыми подушками и гидравлическими демпферами), чтобы предотвратить резонанс, приводящий к ослаблению компонентов или усталостному разрушению.

- Оптимизация центра тяжести: конструкция с низким центром тяжести (например, компактное расположение компонентов оборудования) повышает устойчивость к опрокидыванию, что особенно важно при работе на склонах или неровной поверхности.

20-тонная буровая установка со стальными гусеницами

Ходовая часть экскаватора 30 тонн

4. Экологическая адаптивность и долговечность

- Антикоррозийная обработка: на поверхность напыляется антикоррозийное покрытие или ключевые компоненты из нержавеющей стали обрабатываются методом электрофореза для устойчивости к влажным, кислым и щелочным средам.

- Защитная конструкция: в нижней части шасси установлены противоударные пластины, защитные кожухи и т. д., чтобы предотвратить разбрызгивание щебня или удары твердых предметов об основные компоненты (например, гидравлические трубопроводы и двигатели).

- Теплоотдача и герметизация: Рационально расположите вентиляционные отверстия и пылезащитные уплотнения, чтобы предотвратить попадание пыли в систему трансмиссии и обеспечить эффективность теплоотдачи.

5. Обеспечьте удобство и безопасность

- Модульная конструкция: быстросъемная панель шасси облегчает ежедневный осмотр, замену изношенных деталей (таких как гусеничные пластины, подшипники) или удаление блокировок.

- Защитные меры: оборудованы системой аварийного торможения, противоскользящими мостками и ограждениями для снижения рисков для операторов во время технического обслуживания.

6. Экономика и охрана окружающей среды

- Сокращение расходов на эксплуатацию и техническое обслуживание: прочное шасси снижает частоту технического обслуживания и время простоя, а также повышает эффективность использования оборудования.

- Соответствие экологическим нормам: оптимизированная конструкция шасси снижает уровень шума и вибрации, отвечая промышленным стандартам защиты окружающей среды.

Заключение

Ходовая часть мощной мобильной дробилки — это не только «скелет» оборудования, но и залог его эффективной работы. Качественная конструкция шасси должна сочетать в себе грузоподъемность, мобильность, адаптируемость к окружающей среде и удобство обслуживания, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования в сложных условиях и одновременно снизить стоимость полного жизненного цикла. При выборе модели необходимо выбрать подходящий тип шасси (гусеничное или колесное) в зависимости от конкретных условий эксплуатации (таких как рельеф местности, твердость материала и частота перемещения), а также обратить внимание на технические возможности производителя в области проектирования конструкции и обработки материалов.


  • Предыдущий:
  • Следующий:
  • Время публикации: 27 мая 2025 г.
    Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам