• sns02
  • линкедин (2)
  • sns04
  • ватсап (5)
  • sns05
head_bannera

Ключевые моменты конструкции ходовой части мобильной дробилки от компании Yijiang

Важность ходовой части тяжелых мобильных дробилок нельзя игнорировать. Ее конструкция напрямую связана с общей производительностью, устойчивостью, безопасностью и сроком службы оборудования. Наша компания в основном учитывает следующие ключевые соображения в процессе проектирования:

ходовая часть дробилки

1. Несущие и структурные опоры

Основная функция: Ходовая часть служит фундаментальной основой оборудования. Она должна выдерживать вес всех компонентов дробилки, включая основной блок, систему питания и конвейерное устройство, а также выдерживать высокоинтенсивные удары и вибрацию во время операции дробления.

- Ключевая конструкция: применение процесса термической обработки высокопрочной стали (например, износостойких стальных пластин, легированной стали) и процесса сварки арматуры для обеспечения жесткости конструкции; разумная конструкция распределения нагрузки позволяет избежать локальной концентрации напряжений и продлить срок службы.

2. Мобильность и адаптивность

- Гусеничная ходовая часть: подходит для сложных ландшафтов (например, шахт и грязи), имеет отличные внедорожные возможности и низкое контактное давление на грунт, что снижает повреждение грунта. Может поворачиваться на месте и обладает высокой гибкостью.

- Гидравлическая система привода: современные шасси часто оснащаются независимыми гидравлическими двигателями для обеспечения плавного изменения скорости и точного управления, что повышает эффективность мобильности.

3. Устойчивость и конструкция, гасящая вибрации

Динамический баланс: интенсивная вибрация, возникающая во время работы дробилки, должна эффективно поглощаться конструкцией шасси (например, амортизирующими резиновыми прокладками и гидравлическими амортизаторами), чтобы предотвратить резонанс, приводящий к ослаблению крепления компонентов или усталостному разрушению.

- Оптимизация центра тяжести: конструкция с низким центром тяжести (например, компактное расположение компонентов оборудования) повышает устойчивость к опрокидыванию, что особенно важно при работе на склонах или неровной поверхности.

20-тонная буровая установка со стальными гусеницами

Ходовая часть экскаватора 30 тонн

4. Экологическая адаптивность и долговечность

- Антикоррозионная обработка: на поверхность наносится антикоррозионное покрытие или ключевые компоненты из нержавеющей стали обрабатываются методом электрофореза для защиты от воздействия влажной, кислой и щелочной среды.

- Защитная конструкция: в нижней части шасси установлены противоударные пластины, защитные кожухи и т. д. для предотвращения разбрызгивания щебня или ударов твердых предметов о основные компоненты (например, гидравлические трубопроводы и двигатели).

- Рассеивание тепла и герметизация: рационально расположите вентиляционные отверстия и пылезащитные уплотнения, чтобы предотвратить попадание пыли в систему трансмиссии и обеспечить эффективность рассеивания тепла.

5. Поддерживайте удобство и безопасность

- Модульная конструкция: быстросъемная панель шасси облегчает ежедневный осмотр, замену изношенных деталей (например, траков, подшипников) или удаление блокировок.

- Защитные меры: оборудованы системой аварийного торможения, противоскользящими дорожками и ограждениями для снижения рисков для операторов во время технического обслуживания.

6. Экономика и охрана окружающей среды

- Сокращение расходов на эксплуатацию и техническое обслуживание: прочное шасси снижает частоту технического обслуживания и время простоя, а также повышает эффективность использования оборудования.

- Соответствие экологическим нормам: оптимизированная конструкция шасси снижает уровень шума и вибрации, отвечая промышленным стандартам защиты окружающей среды.

Заключение

Ходовая часть тяжелой мобильной дробилки — это не только «скелет» оборудования, но и основная гарантия его эффективной работы. Отличная конструкция шасси должна сбалансировать грузоподъемность, гибкость мобильности, адаптивность к окружающей среде и удобство обслуживания, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования в тяжелых условиях эксплуатации и одновременно снизить полную стоимость жизненного цикла. При выборе модели пользователям необходимо выбрать подходящий тип шасси (гусеничный или шинный) на основе конкретных сценариев применения (таких как рельеф местности, твердость материала и частота передачи), а также обратить внимание на техническую мощь производителя в проектировании конструкции и обработке материалов.


  • Предыдущий:
  • Следующий:
  • Время публикации: 27 мая 2025 г.
    Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам