Yijiang Maatskappy het pas nog 'n 38-ton-projek voltooikruiper-onderstelDit is die derde aangepaste 38-ton swaar onderstel vir die kliënt. Die kliënt is 'n vervaardiger van swaar masjinerie, soos mobiele brekers en vibrerende siwwe. Hulle pas ook meganiese masjiene aan volgens die kliënt se werksomstandighede.
Alhoewel die drie onderstelle dieselfde dravermoë het, is hul afmetings en funksionele komponente heeltemal verskillend.
1. Die lengte verskil met 860 mm, en die breedte verskil met 100 mm.
2. Die strukturele komponente is verskillend, met verskille in die installasieverbindingskomponente en die buitekantse hefore.
Daarom, gepersonaliseerdeaangepaste onderstelis 'n prominente voordeel van Yijiang Company. Ons ontwerpspan het 20 jaar se ontwerp- en produksie-ervaring. Behalwe dat ons aan die kliënt se persoonlike behoeftes voldoen, kan ons ook verseker dat die ontwerp betroubaar en uitvoerbaar is, en dat die materiale wat gekies word, vervaardigingsprosesse en gehaltebeheer die kliënt ten volle kan vertrou.
Eerstens, in die ontwerpfase, moet ons die volgende volledig oorweeg:
1. Die balans tussen materiaalstyfheid en lasdraende gewig. Ons ontwerp gewoonlik om staalmateriale te gebruik wat dikker as normale lasdraende materiale is, of ons ontwerp om versterkingsribbes in sleutelonderdele by te voeg. Redelike strukturele ontwerp en gewigsverspreiding kan die voertuig se beweeglikheid en stabiliteit verbeter.
2. Volgens die vereistes van die boonste toerusting van u masjien, lasdraende, grootte, tussenverbindingsstruktuur, hefore, dwarsbalke, rotasieplatforms, ens., maak die onderstel beter by u boonste masjien pas;
3. Oorweeg die onderhoud en herstelwerk in die toekoms ten volle, maklik om uitmekaar te haal en te vervang, en voeg ooreenstemmende openinge by;
Tweedens, in materiaalkeuse:
1. Gebruik hoësterkte, slytbestande hoëgehalte-legeringstaal wat aan nasionale standaarde voldoen, wat voldoende sterkte en rigiditeit kan bied om verskeie laste en impakte tydens die voertuig se bestuur en werking te weerstaan;
2. Die onderstelonderdele gebruik hoër-sterkte smeeprosesse of onderdele wat voldoen aan konstruksiemasjineriestandaarde om onderstelsterkte en -taaiheid te verhoog, moegheid te verminder en die onderstel se lewensduur te verleng;
Derdens, in vervaardigingsprosesse:
Gebruik volwasse, gevorderde prosesse en hoëtegnologie-produksielyne om hoë presisie en hoë werkverrigting van die produkte te verseker.
1. Presiese sweistegnologie kan die opwekking van moegheidskrake verminder;
2. Die vier rollers van die onderstel ondergaan hittebehandelingsprosesse soos blus en tempering, wat die hardheid en styfheid van die rollers verbeter en die lewensduur van die onderstel verleng;
3. Volgens die kliënt se behoeftes kan die raam 'n elektroplateringsoppervlakbehandeling ondergaan om te verseker dat die onderstel vir 'n lang tyd in verskeie omgewings gebruik kan word;
Laastens, streng gehaltebeheervereistes, streng beheer oor die gehalte.
Tydens elke produksiefase word produkinspeksies uitgevoer, insluitend grondstofinspeksie, inspeksie van elke komponent in die produksieproses en finale produkinspeksie, om te verseker dat die produkte aan die ontwerp- en fabrieksgehaltestandaarde voldoen.
Daarom het goeie gehalte die erkenning van kliënte gewen, en goeie diens het ook daartoe gelei dat kliënte 'n diep erkenning van ons samewerking het. Het u 'n vraag na onderstelonderstelle? Kom gerus na my toe. Kliëntetevredenheid is ons voortdurende strewe.