Gereelde vrae

GEREELD GEVRAAGDE VRAE

Hoe sal jy jou bestelling plaas?

V1. Is u maatskappy 'n handelaar of vervaardiger?
A: Ons is die vervaardiger en handelaar.

V2. Kan u 'n aangepaste onderstel verskaf?
A: Ja. Ons kan die onderstel volgens u vereistes aanpas.

V3. Hoe is jou prys?
A: Ons waarborg die gehalte terwyl ons die regte prys vir u bied.

V4. Hoe is julle na-verkope diens?
A: Ons kan u een jaar na-verkope waarborg gee, en enige kwaliteitsprobleem wat deur vervaardigingsfoute veroorsaak word, kan onvoorwaardelik gehandhaaf word.

V5. Wat is jou MOQ?
A: 1 stel.

V6. Hoe sal jy jou bestelling plaas?
A: Om 'n geskikte tekening en kwotasie aan u aan te beveel, moet ons weet:
a. Rubberrups- of staalrupsonderstel, en benodig die middelste raam.
b. Masjiengewig en onderstelgewig.
c. Laaivermoë van die rupsonderstel (die gewig van die hele masjien uitgesluit van die rupsonderstel).
d. Lengte, breedte en hoogte van die onderstel
e. Spoor se breedte.
f. Hoogte
g. Die maksimum spoed (km/h).
h. Klimhellinghoek.
i. Die masjien se toepassingsbereik, werksomgewing.
j. Bestelhoeveelheid.
k. Bestemmingshawe.
l. Of u nou vereis dat ons die relevante motor en ratkas koop of saambring, of ander spesiale versoek.

V: Hoe sou u te werk gaan om die gepaste model staalrupsonderstel te kies?

A: ● Die werksomgewing en intensiteit van die toerusting.

●Die laaikapasiteit en werksomstandighede van die toerusting.

●Die grootte en gewig van die toerusting.

●Onderhoud- en instandhoudingskoste van rupsonderstel.

●’n Verskaffer van staalrupsonderstelle met betroubare handelsmerke en ’n goeie reputasie.

V: Hoe om 'n geskikte staalbaan-onderstel te kies om die mislukkingsprobleem van konstruksiemasjinerie op te los?

A: Besluit eers watter soort onderstel die beste by die vereistes van die toerusting pas.

Die keuse van die korrekte onderstelgrootte is die tweede stap.

Derdens, dink aan die onderstel se konstruksie en materiaalgehalte.

Vierdens, wees bedag op die smering en onderhoud van die onderstel.

Kies verskaffers wat sterk tegniese bystand en na-verkope diens bied.

V: Wat is die gemiddelde levertyd?

A: Vir monsters is die levertyd ongeveer 7 dae. Vir massaproduksie is die levertyd 20-30 dae na ontvangs van die deposito. Die levertye tree in werking wanneer (1) ons u deposito ontvang het, en (2) ons u finale goedkeuring vir u produkte het. Indien ons levertye nie by u sperdatum pas nie, bespreek asseblief u vereistes met u verkoop. In alle gevalle sal ons probeer om aan u behoeftes te voldoen. In die meeste gevalle is ons in staat om dit te doen.

V: Watter soort betaalmetodes aanvaar julle?

A: Jy kan die betaling maak na ons bankrekening, Western Union of PayPal:
30% deposito vooraf, 70% balans teen die kopie van B/L.

V: Wat is die produkwaarborg?

A: Ons waarborg ons materiale en vakmanskap. Ons verbintenis is tot u tevredenheid met ons produkte. Of dit nou waarborg is of nie, dit is die kultuur van ons maatskappy om alle kliënteprobleme tot almal se tevredenheid aan te spreek en op te los.

V: Waarborg julle veilige en seker aflewering van produkte?

A: Ja, ons gebruik altyd hoë kwaliteit uitvoerverpakking. Ons gebruik ook gespesialiseerde gevaarverpakking vir gevaarlike goedere en gevalideerde koelbergingsverskaffers vir temperatuursensitiewe items. Spesiale verpakking en nie-standaard verpakkingsvereistes kan 'n bykomende koste meebring.

V: Hoe gaan dit met die verskepingskoste?

A: Die verskepingskoste hang af van die manier waarop u kies om die goedere te ontvang. Ekspres is gewoonlik die vinnigste, maar ook duurste manier. Seevrag is die beste oplossing vir groot bedrae. Presiese vragtariewe kan ons u slegs gee as ons die besonderhede van hoeveelheid, gewig en manier ken. Kontak ons asseblief vir verdere inligting.

V: Hoe presteer jou staalonderstel in die uiterste temperature van die Australiese outback?

A: Ons stelsel is ontwerp vir strawwe omgewings van meer as 50°C. Ons gebruik hoëgehalte-hoëtemperatuurseëls en lewenslange gesmeerde rollers om deurlopende werking in die hoë temperature van die Pilbara of Sentraal-Australië te verseker. In daaglikse werking beveel ons egter aan dat u aandag gee aan hierdie twee punte: kyk vir tekens van olielekkasies en luister vir ongewone geluide.

V: Kan u rupsonderstel aangepas word om by ons bestaande boorinstallasierame te pas?

A:Absoluut. Ons spesialiseer in pasgemaakte onderstel vir konstruksiemasjinerie op rupsbande. Ons tegniese span kan monteringskoppelvlakke, boutgatpatrone en raamwydtes aanpas vir naatlose integrasie met u spesifieke boorplatformmodel. Ons sal 3D CAD-tekeninge verskaf vir u ingenieursafdeling se goedkeuring voor produksie.

V: Is u onderdele versoenbaar met groot internasionale handelsmerke?

A: Om maklike onderhoud in afgeleë gebiede te verseker, is baie van ons slytonderdele (soos spoorboute, moere en rollers) ontwerp om uitruilbaar te wees met globale standaarde (soos ITM). Dit stel u veldspan in staat om noodonderdele plaaslik te verkry wanneer nodig.

V: Wat is julle gehalteversekeringsprosedures en afleweringstye vir Australië?

A: Elke komponent ondergaan 100% las- en reistoetse voordat dit die fabriek verlaat. Ons verskaf 'n omvattende Fabrieksaanvaardingstoets (FAT) verslag met elke versending. Vir standaard pasgemaakte bestellings is die afleweringstyd na Australiese hawens (Perth/Brisbane) tipies 4-6 weke, afhangende van die konfigurasie.

V: Verskaf julle tegniese ondersteuning in ons tydsone?

A: Ja. Aangesien ons in 'n soortgelyke tydsone as Perth, Wes-Australië, is, en slegs 2 uur verskil van Brisbane, Queensland, sal ons ingenieurs intydse tegniese advies en probleemoplossing gedurende u besigheidsure verskaf.

V: Kan u sertifikate van oorsprong verskaf om ons te help om invoertariewe te verminder?

A:Ja. Ons het uitgebreide ondervinding in internasionale handel met Suid-Amerika. Ons kan sertifikate van oorsprong verskaf (bv. China-Chili of China-Peru Vryhandelsooreenkomste). Dit stel u in staat om ten volle voordeel te trek uit vryhandelsooreenkomste, wat invoertariewe aansienlik verminder of selfs uitskakel.

V: Ons mynbougebiede is dikwels modderig of het steil hellings. Hoe is die onderstel se vastrap?

A: YIJIANG se staalspore beskik oor 'n robuuste drietand-spoorontwerp vir maksimum grondpenetrasie en vastrap. Vir moerasagtige of sagte grondreënwoudgebiede bied ons verbrede spoorplate vir ultra-lae gronddruk om te verhoed dat toerusting sink, terwyl ons klimvermoë tot 30° (60%) behoue bly.

V: Hoe duursaam is julle komponente teen skuurgesteentes in kopermyne?

A: Ons gebruik swaargewig gesmede staal vir alle kritieke lasdraende komponente. Ons rupskettings en rollers ondergaan 'n spesiale induksieverhardingsproses, wat 'n oppervlakhardheid van HB450+ bereik. Dit verseker 'n langer lewensduur en laer "koste per uur" in hoogs skurende rotsomgewings.

V: Watter ondervinding het u in seevrag en logistiek na Suid-Amerikaanse hawens?

Ons het vennootskappe met logistieke verskaffers gevestig wat groot hawens soos Valparaiso/San Antonio (Chili), Callao (Peru) en Santos (Brasilië) bedien. Alle toerusting ondergaan 'n korrosiewerende mariene bedekkingsbehandeling en word in versterkte staalrame verpak om te verseker dat die toerusting ongeskonde aankom ten spyte van die lang vervoertye.

V: Die verskuiwing van die breekaanleg vereis die klim van steil hellings. Is die dryfkrag van jou staalrupsonderstel voldoende?

A: Mobiele brekers is "swaargewig, stadigspoed" toerusting. Ons kom standaard met 'n hoë-wringkrag dubbelspoed reisverminderer.

• Lae spoed: Verskaf uitstekende vastrap en voldoen aan die klimvereistes van hellings van 25°~30°.

• Hoë spoed: Vergemaklik vinnige verskuiwing op plat terrein.

Ons kan die motorverplasing presies aanpas volgens u hidrouliese stelseldruk (bv. 280 bar of 350 bar).

V: Is die rubberspore op jou rubbersporige onderstel van deurlopende staaldraad gemaak?

A: Ja. Ons gebruik 'n laslose staaldraadwikkelproses.

In vergelyking met tradisionele gelede spore, bied hierdie struktuur 'n meer egalige verspreiding van trekkrag, wat die risiko van spoorbreuk tydens hoë-las klim aansienlik verminder.

V: Wanneer 'n breker op harde rotsoppervlaktes werk, is die rupsbandskoene van 'n staalrupsonderstel geneig tot breek of buiging?

A: Ons gebruik hoësterkte mangaanstaal (soos 25MnB) gesmee of gewals. Vir brekerbedrywighede het ons die grouse ribbes van die rupsbande spesiaal verdik, wat hulle groter buigweerstand gee. As u werksomstandighede uiters straf is, bied ons ook "drievoudig-rib versterkte" staalspore aan om te verseker dat die onderstel nie onder rotsimpak vervorm nie.

V: Kan u nie-standaard grootte staalrupsonderstel aanpas?

A: Natuurlik. Ons kan die lengte, breedte en monteringsgatposisies van die spoorraam aanpas volgens u boonste raamkoppelvlak om 'n "naatlose verbinding" te verkry.

V: My mobiele breker het 'n hoë swaartepunt. Hoe kies ek die breedte en lengte van die spore vir my staalrupsonderstel?

A: Stabiliteit is die sleutel. Ons sal die gronddruk bereken op grond van jou masjien se swaartepunthoogte. Brekers gebruik tipies verlengde kruiper-rupsonderstelle om longitudinale stabiliteit te verhoog. Ons kan rupswydtes van 500 mm tot 800 mm aanpas om te verseker dat die masjien nie omval of op grondpaaie vassteek nie.

V: Hoe bepaal ek watter kruiper-onderstel geskik is vir my mobiele breker?

A: Ons kies hoofsaaklik die toepaslike rupsonderstel gebaseer op u breker se algehele werkgewig, dimensionele beperkings en verwagte bedryfstoestande. Tipies benodig mobiele brekers 'n dinamiese veiligheidsfaktor van 1.2 tot 1.5 om impakbelastings tydens breking te hanteer.

WIL JY SAAM MET ONS WERK?

KONTAK ONS