ለግንባታ ማሽነሪዎች የተከታተለው የከርሰ ምድር ጋሪ ቻሲስ በማምረት ሂደት ውስጥ፣ ከተገጣጠመ በኋላ በጠቅላላው ቻሲስ እና በአራቱ ጎማዎች (ብዙውን ጊዜ ስፖኬት፣ የፊት ተንጠልጣይ፣ የትራክ ሮለር፣ የላይኛው ሮለርን የሚያመለክት) ላይ መከናወን ያለበት የሩጫ ሙከራ የቻሲስን አስተማማኝነት እና ዘላቂነት ለማረጋገጥ ወሳኝ እርምጃ ነው። በሩጫ ሙከራ ወቅት የሚከተሉት ቁልፍ ነጥቦች ትኩረት ሊሰጣቸው ይገባል፡
I. ከፈተናው በፊት የሚደረጉ ዝግጅቶች
1. የክፍሉን ጽዳት እና ቅባት
- ቆሻሻዎች ወደ መሳሪያው እንዳይገቡ እና በግጭት ምክንያት ያልተለመደ ብልሽት እንዳይፈጥሩ ለመከላከል የመገጣጠሚያ ቅሪቶችን (እንደ የብረት ፍርስራሾች እና የዘይት እድፍ ያሉ) በደንብ ያስወግዱ።
- እንደ ተሸካሚዎችና ማርሾች ያሉ የሚንቀሳቀሱ ክፍሎች በቂ ቅባት እንዲኖራቸው ለማረጋገጥ እንደ ቴክኒካዊ ዝርዝሮች ልዩ ቅባት ሰጪ ቅባት (እንደ ከፍተኛ ሙቀት ያለው ሊቲየም ላይ የተመሠረተ ቅባት) ወይም ቅባት ሰጪ ዘይት ይጨምሩ።
2. የመጫኛ ትክክለኛነት ማረጋገጫ
- የአራቱን ጎማዎች (እንደ ኮአክሲያሊቲ እና ትይዩሊዝም ያሉ) የመገጣጠሚያ መቻቻልን ያረጋግጡ፣ ድራይቭ ዊል ከትራኩ ጋር ያለ ልዩነት እንዲገናኝ እና የመሪ ዊል ውጥረት የዲዛይን ዋጋውን እንዲያሟላ ያረጋግጡ።
- በሌዘር አሰላለፍ መሳሪያ ወይም በመደወያ አመልካች በመጠቀም በመኪና ማቆሚያ መንኮራኩሮች እና በትራክ አገናኞች መካከል ያለውን የግንኙነት ወጥነት መለየት።
3. የተግባር ቅድመ-ምርመራ
- የማርሽ ባቡሩን ከተገጣጠሙ በኋላ፣ ምንም አይነት መጨናነቅ ወይም ያልተለመደ ድምፅ እንዳይኖር በመጀመሪያ በእጅ ያሽከርክሩት።
- በሚገቡበት ጊዜ የዘይት መፍሰስን ለመከላከል የማሸጊያው ክፍሎች (እንደ ኦ-ሪንግ እና የዘይት ማኅተሞች ያሉ) መኖራቸውን ያረጋግጡ።
II. በሙከራ ወቅት ቁልፍ የቁጥጥር ነጥቦች
1. የጭነት እና የአሠራር ሁኔታ ማስመሰል
- ደረጃ በደረጃ ጭነት፡- በመጀመሪያ ደረጃ በዝቅተኛ ፍጥነት (ከደረጃ የተሰጠው ጭነት 20%-30%) ይጀምሩ፣ ቀስ በቀስ ወደ ሙሉ ጭነት እና ከመጠን በላይ ጫና (110%-120%) ሁኔታዎችን በመጨመር በእውነተኛ ስራዎች ውስጥ የሚያጋጥሙ የተፅዕኖ ጭነቶችን ያስመስላሉ።
- ውስብስብ የመሬት አቀማመጥ ማስመሰል፡- በተለዋዋጭ ውጥረት ወቅት የዊል ሲስተም መረጋጋትን ለማረጋገጥ በሙከራ ወንበር ላይ እንደ እብጠቶች፣ ዘንበል ያሉ እና የጎን ተዳፋት ያሉ ሁኔታዎችን ያዘጋጁ።
2. የእውነተኛ ጊዜ የክትትል መለኪያዎች
- የሙቀት ክትትል፡ የኢንፍራሬድ ቴርሞሜትሮች የቤይተሮችን እና የማርሽ ሳጥኖችን የሙቀት መጨመር ይቆጣጠራሉ። ያልተለመደ ከፍተኛ የሙቀት መጠን በቂ ቅባት ወይም የግጭት ጣልቃ ገብነትን ሊያመለክት ይችላል።
- የንዝረት እና የጫጫታ ትንተና፡ የፍጥነት ዳሳሾች የንዝረት ስፔክትራን ይሰበስባሉ። ከፍተኛ ድግግሞሽ ያለው ድምጽ ደካማ የማርሽ ሜሽንግ ወይም የተሸካሚ ጉዳትን ሊያመለክት ይችላል።
- የትራክ ውጥረት ማስተካከያ፡- በሚሮጡበት ጊዜ ትራኩ በጣም ልቅ (እንዳይንሸራተት) ወይም በጣም ጥብቅ (እየጨመረ የሚሄድ) እንዳይሆን ለመከላከል የመሪውን ጎማ የሃይድሮሊክ ውጥረት ስርዓት በተለዋዋጭነት ይከታተሉ።
- ያልተለመዱ ድምፆች እና ለውጦች፡- በሚሮጡበት ጊዜ የአራቱን ጎማዎች መዞር እና የትራኩን ውጥረት ከብዙ ማዕዘኖች ይመልከቱ። የችግሩን ቦታ ወይም መንስኤ በትክክል እና በፍጥነት ለማግኘት ማንኛውንም ያልተለመዱ ለውጦችን ወይም ድምጾችን ያረጋግጡ።
3. የቅባት ሁኔታ አስተዳደር
- የቻሲስ ሥራ በሚሠራበት ጊዜ፣ በከፍተኛ ሙቀት ምክንያት ቅባቱ እንዳይበላሽ ለመከላከል የቅባቱን መሙላት በወቅቱ ያረጋግጡ፤ ለክፍት የማርሽ ማስተላለፊያ፣ የዘይት ፊልሙን ሽፋን በማርሽ ንጣፎች ላይ ይመልከቱ።
III. ከፈተና በኋላ ምርመራ እና ግምገማ
1. የአለባበስ ዱካ ትንተና
- የግጭት ጥንዶቹን (እንደ አይድል ዊል ቡሺንግ፣ ድራይቭ ዊል ጥርስ ወለል ያሉ) ፈትተው ይመርምሩ፣ እና አለባበሱ አንድ አይነት መሆኑን ይመልከቱ።
- ያልተለመደ የአለባበስ አይነት መወሰን;
- ፓይቲንግ፡ ደካማ ቅባት ወይም በቂ ያልሆነ የቁሳቁስ ጥንካሬ፤
- ስፓልት፡ ከመጠን በላይ ጭነት ወይም የሙቀት ሕክምና ጉድለት;
- ጭረት፡- ቆሻሻዎች ወደ ውስጥ ዘልቀው መግባት ወይም የመዝጋት ውድቀት።
2. የአፈጻጸም ማረጋገጫ ማተም
- የዘይት ማኅተም መፍሰስን ለመፈተሽ የግፊት ሙከራዎችን ያካሂዱ፣ እና አቧራውን የሚከላከል ውጤትን ለመፈተሽ የጭቃ ውሃ አካባቢን ያስመስላሉ፣ አሸዋ እና ጭቃ ወደ ውስጥ እንዳይገቡ እና በቀጣይ አጠቃቀም ወቅት የመሸከም ውድቀት እንዳይከሰት ይከላከላል።
3. የቁልፍ ልኬቶችን እንደገና መለካት
- እንደ የጎማ አክሰል ዲያሜትር እና የማርሾቹ የሜሺንግ ክሊራንስ ያሉ ቁልፍ ልኬቶችን ይለኩ፤ ይህም ከሩጫ በኋላ የመቻቻል ክልሉን እንዳላለፉ ለማረጋገጥ ነው።
IV. ልዩ የአካባቢ ተስማሚነት ሙከራ
1. ከፍተኛ የሙቀት መጠን ምርመራ
- በከፍተኛ ሙቀት አካባቢዎች (+50℃ እና ከዚያ በላይ) የቅባቱን የመቋቋም አቅም ያረጋግጡ፤ የቁሳቁሶችን ብልጭታ እና በዝቅተኛ የሙቀት መጠን አካባቢዎች (-30℃ እና ከዚያ በታች) ቅዝቃዜ የሚጀምርበትን አፈጻጸም ይፈትሹ።
2. የዝገት መቋቋም እና የመልበስ መቋቋም
- የጨው ስፕሬይ ሙከራዎች የባህር ዳርቻ ወይም የዴይሲንግ ወኪል አካባቢዎችን በማስመሰል የሽፋኖች ወይም የፕላቲንግ ንብርብሮችን ፀረ-ዝገት ችሎታን ይፈትሹ፤
- የአቧራ ምርመራዎች ማኅተሞችን ከአቧራ መበላሸት የሚከላከሉበትን የመከላከያ ውጤት ያረጋግጣሉ።
ቪ. የደህንነት እና የቅልጥፍና ማመቻቸት
1. የደህንነት ጥበቃ እርምጃዎች
- የሙከራ ወንበሩ ድንገተኛ ብሬኪንግ እና በመሮጥ ወቅት የተሰበሩ ዘንግ እና የተሰበሩ ጥርሶች ያሉ ያልተጠበቁ አደጋዎችን ለመከላከል የሚያስችል መከላከያ አለው።
- ኦፕሬተሮች የመከላከያ መሳሪያዎችን መልበስ እና ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸውን የሚሽከረከሩ ክፍሎችን መራቅ አለባቸው።
2. በመረጃ ላይ የተመሰረተ ማመቻቸት
- በዳሳሽ ውሂብ (እንደ ጉልበት፣ የማሽከርከር ፍጥነት እና የሙቀት መጠን ያሉ) በኩል በሚሰሩ የሩጫ መለኪያዎች እና በእድሜ ልክ መካከል የግንኙነት ሞዴል በመፍጠር፣ የሩጫ ጊዜ እና የጭነት ኩርባ የሙከራ ቅልጥፍናን ለማሻሻል ሊመቻቹ ይችላሉ።
VI. የኢንዱስትሪ ደረጃዎች እና ተገዢነት
- እንደ ISO 6014 (ለመሬት ማንቀሳቀሻ ማሽኖች የሙከራ ዘዴዎች) እና GB/T 25695 (ለትራክ-አይነት የግንባታ ማሽኖች ቻሲስ የቴክኒክ ሁኔታዎች) ያሉ ደረጃዎችን ማክበር፤
- ለኤክስፖርት መሳሪያዎች፣ እንደ CE እና ANSI ያሉ የክልል የምስክር ወረቀት መስፈርቶችን ማክበር።
ማጠቃለያ
የክራለር ስር ጋሪ ቻሲስ ባለአራት ሮለር ሩጫ ሙከራ ከግንባታ ማሽነሪዎች ትክክለኛ የሥራ ሁኔታ ጋር በቅርበት መያያዝ አለበት። በሳይንሳዊ ጭነት ማስመሰል፣ ትክክለኛ የውሂብ ክትትል እና ጥብቅ የውድቀት ትንተና፣ ውስብስብ በሆኑ አካባቢዎች ውስጥ የአራት ጎማ ስርዓቱ አስተማማኝነት እና ረጅም የአገልግሎት ዘመን ማረጋገጥ ይቻላል። በተመሳሳይ ጊዜ፣ የፈተና ውጤቶቹ ለዲዛይን ማሻሻያ ቀጥተኛ መሠረት መስጠት አለባቸው (እንደ የቁሳቁስ ምርጫ እና የማተሚያ መዋቅር ማመቻቸት ያሉ)፣ በዚህም ከሽያጭ በኋላ የሚደርሰውን ውድቀት መጠን መቀነስ እና የምርቱን ተወዳዳሪነት ማሳደግ።
ስልክ፡
ኢሜይል፡




