ለግንባታ ማሽነሪዎች የክትትል ስር ሠረገላ በሻሲው የማምረት ሂደት ውስጥ በጠቅላላው በሻሲው እና በአራቱ ጎማዎች ላይ (በተለምዶ ስፖንሰር ፣ የፊት ፈትለር ፣ የትራክ ሮለር ፣ ከፍተኛ ሮለር) ላይ መደረግ ያለበት የሩጫ ሙከራ የሻሲውን አስተማማኝነት እና ዘላቂነት ለማረጋገጥ ወሳኝ እርምጃ ነው። በሩጫ ፈተና ወቅት ትኩረት ሊሰጣቸው የሚገቡ ቁልፍ ነጥቦች የሚከተሉት ናቸው።
I. ከፈተናው በፊት ዝግጅቶች
1. አካል ማጽዳት እና ቅባት
- ቆሻሻዎች ወደ መሳሪያው ውስጥ እንዳይገቡ እና በግጭት ምክንያት ያልተለመዱ ልብሶችን ለመከላከል የመሰብሰቢያ ቀሪዎችን (እንደ የብረት ፍርስራሾች እና የዘይት እድፍ) በደንብ ያስወግዱ።
- እንደ ተሸካሚዎች እና ጊርስ ያሉ ተንቀሳቃሽ ክፍሎች በበቂ ሁኔታ እንዲቀቡ ለማድረግ ልዩ የሚቀባ ቅባት (እንደ ከፍተኛ ሙቀት ሊቲየም ላይ የተመሰረተ ቅባት) ወይም እንደ ቴክኒካል ዝርዝር መግለጫዎች የሚቀባ ዘይት ይጨምሩ።
2. የመጫኛ ትክክለኛነት ማረጋገጫ
- የአራቱን መንኮራኩሮች የመሰብሰቢያ መቻቻል (እንደ ተጓዳኝነት እና ትይዩነት) ያረጋግጡ ፣ የአሽከርካሪው ተሽከርካሪው ከትራኩ ጋር ያለ ምንም ልዩነት መገናኘቱን እና የመመሪያው ጎማ ውጥረት የንድፍ እሴቱን የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጡ።
- በሌዘር አሰላለፍ መሳሪያ ወይም መደወያ አመልካች ስራ ፈት በሆኑ ዊልስ እና በትራክ ማያያዣዎች መካከል ያለውን ግንኙነት ተመሳሳይነት ለማወቅ።
3. ተግባር ቅድመ-ምርመራ
- የማርሽ ባቡሩን ካገጣጠሙ በኋላ፣ መጨናነቅ ወይም ያልተለመደ ድምጽ እንዳይኖር በመጀመሪያ በእጅ ያሽከርክሩት።
- በመሮጥ ጊዜ የዘይት መፍሰስን ለመከላከል የማተሚያ ክፍሎቹ (እንደ ኦ-ሪንግ እና የዘይት ማህተሞች) ያሉ መሆናቸውን ያረጋግጡ።
II. በሙከራ ጊዜ ቁልፍ የመቆጣጠሪያ ነጥቦች
1. የመጫኛ እና የአሠራር ሁኔታ ማስመሰል
- ደረጃውን የጠበቀ ጭነት: በዝቅተኛ ፍጥነት (ከ20% -30% ደረጃ የተሰጠው ጭነት) በመጀመሪያ ደረጃ በትንሽ ፍጥነት ይጀምሩ ፣ ቀስ በቀስ ወደ ሙሉ ጭነት እና ከመጠን በላይ ጭነት (110% -120%) በተጨባጭ ኦፕሬሽኖች ውስጥ የሚያጋጥሙትን ተፅእኖ ጭነቶች ለማስመሰል ።
- ውስብስብ የመሬት አቀማመጥ ማስመሰል፡ በተለዋዋጭ ውጥረት ውስጥ የዊል ሲስተም መረጋጋትን ለማረጋገጥ በሙከራ አግዳሚ ወንበር ላይ እንደ እብጠቶች፣ ዘንበል እና የጎን ተዳፋት ያሉ ሁኔታዎችን ያዘጋጁ።
2. የእውነተኛ ጊዜ የክትትል መለኪያዎች
- የሙቀት ቁጥጥር፡- የኢንፍራሬድ ቴርሞሜትሮች የተሸከርካሪዎችን እና የማርሽ ሳጥኖችን የሙቀት መጨመር ይቆጣጠራሉ። ያልተለመደው ከፍተኛ የሙቀት መጠን በቂ ያልሆነ ቅባት ወይም የግጭት ጣልቃገብነትን ሊያመለክት ይችላል።
- የንዝረት እና የድምጽ ትንተና፡- የፍጥነት ዳሳሾች የንዝረት እይታን ይሰበስባሉ። ከፍተኛ-ድግግሞሽ ጫጫታ ወደ ደካማ የማርሽ መገጣጠም ወይም መጎዳትን ሊያመለክት ይችላል።
- የጭንቀት ማስተካከያን ይከታተሉ፡ በሩጫ ወቅት ትራኩ በጣም ልቅ እንዳይሆን (ተንሸራታች) ወይም ጥብቅ እንዳይሆን ለመከላከል የመመሪያውን የሃይድሮሊክ ውጥረት ስርዓት በተለዋዋጭ ይቆጣጠሩ።
- ያልተለመዱ ድምፆች እና ለውጦች፡ የአራቱን መንኮራኩሮች ሽክርክር እና የመንገዱን ውጥረት በሩጫ ወቅት ከብዙ ማዕዘኖች ይመልከቱ። የችግሩን ቦታ ወይም መንስኤ በትክክል ለማወቅ እና ማንኛውንም ያልተለመዱ ለውጦችን ወይም ድምፆችን ያረጋግጡ።
3. ቅባት ሁኔታ አስተዳደር
- የሻሲው ሥራ በሚሠራበት ጊዜ በከፍተኛ ሙቀቶች ምክንያት የቅባት መበላሸትን ለመከላከል የስብ መሙላትን በወቅቱ ያረጋግጡ; ለክፍት ማርሽ ማስተላለፊያ፣ በማርሽ ቦታዎች ላይ ያለውን የዘይት ፊልም ሽፋን ይመልከቱ።
III. ከፈተና በኋላ ምርመራ እና ግምገማ
1. የመከታተያ ትንተና ይልበሱ
- የግጭት ጥንዶችን (እንደ ስራ ፈት ዊል ቁጥቋጦ፣ የተሽከርካሪ ጥርስ ወለል ያሉ) ይንቀሉ እና ይመርምሩ እና ልብሱ አንድ ዓይነት መሆኑን ይመልከቱ።
- ያልተለመደ የአለባበስ አይነት መወሰን;
- ፒቲንግ: ደካማ ቅባት ወይም በቂ ያልሆነ የቁሳቁስ ጥንካሬ;
- ስፓሊንግ: ከመጠን በላይ መጫን ወይም የሙቀት ሕክምና ጉድለት;
- መቧጨር፡ ቆሻሻዎች ወደ ውስጥ ይገባሉ ወይም ይዘጋሉ።
2. የማተም አፈጻጸም ማረጋገጫ
- የዘይት ማህተም መውጣቱን ለመፈተሽ የግፊት ሙከራዎችን ያካሂዱ፣ እና የአቧራ-መከላከያ ውጤቱን ለመፈተሽ፣ አሸዋ እና ጭቃ ወደ ውስጥ እንዳይገቡ እና በቀጣይ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ የመሸከም አቅም እንዳይፈጠር ለማድረግ የጭቃ ውሃ አካባቢን አስመስለው።
3. የቁልፍ ልኬቶችን እንደገና መለካት
- ከሩጫ በኋላ ከመቻቻል ወሰን በላይ አለመሆናቸውን ለማረጋገጥ እንደ የዊልቪል አክሰል ዲያሜትር እና የማርሽ ማሽነሪ ያሉ ቁልፍ ልኬቶችን ይለኩ።
IV. ልዩ የአካባቢ መላመድ ሙከራ
1. ከፍተኛ የሙቀት መጠን መሞከር
- ከፍተኛ ሙቀት ባለው አካባቢ (+ 50 ℃ እና ከዚያ በላይ) ውስጥ ያለውን ቅባት የፀረ-መጥፋት ችሎታን ያረጋግጡ; ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ባላቸው አካባቢዎች (-30 ℃ እና ከዚያ በታች) የቁሳቁሶች መሰባበር እና የቀዝቃዛ ጅምር አፈፃፀምን ይሞክሩ።
2. የዝገት መቋቋም እና የመልበስ መቋቋም
- የጨው ርጭት ሙከራዎች የሽፋኖች ወይም የንብርብር ሽፋኖችን ፀረ-ዝገት ችሎታ ለመፈተሽ የባህር ዳርቻን ወይም ገላጭ ወኪሎችን ያስመስላሉ ።
- የአቧራ ሙከራዎች የማኅተሞች መከላከያ ውጤት ከሚያስጨንቁ ልብሶች ላይ ያረጋግጣሉ።
V. ደህንነት እና ውጤታማነት ማመቻቸት
1. የደህንነት ጥበቃ እርምጃዎች
- የሙከራ አግዳሚ ወንበሩ ድንገተኛ ብሬኪንግ እና በሩጫ ወቅት ያልተጠበቁ አደጋዎችን ለምሳሌ የተበላሹ ዘንጎች እና ጥርሶች መሰባበርን ይከላከላል።
- ኦፕሬተሮች የመከላከያ ማርሽ ለብሰው በከፍተኛ ፍጥነት ከሚሽከረከሩ ክፍሎች መራቅ አለባቸው።
2. በመረጃ ላይ የተመሰረተ ማመቻቸት
- በዳሳሽ መረጃ (እንደ ማሽከርከር ፍጥነት እና የሙቀት መጠን ያሉ) በመሮጥ ውስጥ ባሉ መለኪያዎች እና በእድሜ ጊዜ መካከል የግንኙነት ሞዴል በማቋቋም የሩጫ ጊዜ እና የጭነት ከርቭ የሙከራ ቅልጥፍናን ለመጨመር ሊመቻች ይችላል።
VI. የኢንዱስትሪ ደረጃዎች እና ተገዢነት
- እንደ ISO 6014 (የምድር-ተንቀሳቃሽ ማሽነሪዎች የሙከራ ዘዴዎች) እና ጂቢ/ቲ 25695 (ቴክኒካል ሁኔታዎች ለትራክ-አይነት ኮንስትራክሽን ማሽነሪ ቻሲስ) ያሉ ደረጃዎችን ያክብሩ።
- ወደ ውጭ ለሚላኩ መሳሪያዎች እንደ CE እና ANSI ያሉ የክልል የምስክር ወረቀት መስፈርቶችን ያክብሩ።
ማጠቃለያ
ባለ አራት-ሮለር የሩጫ ሙከራ የክሬውለር ስር ሠረገላ ቻሲስ ከትክክለኛ የግንባታ ማሽነሪዎች የሥራ ሁኔታዎች ጋር በቅርበት መያያዝ አለበት። በሳይንሳዊ ጭነት ማስመሰል ፣ ትክክለኛ የመረጃ ቁጥጥር እና ጥብቅ ውድቀት ትንተና ፣ ባለ አራት ጎማ ስርዓት ውስብስብ አካባቢዎች ውስጥ ያለው አስተማማኝነት እና ረጅም የአገልግሎት ሕይወት ሊረጋገጥ ይችላል። በተመሳሳይ ጊዜ የፈተና ውጤቶቹ ለንድፍ ማሻሻያ (እንደ ቁሳቁስ ምርጫ እና የማተም መዋቅር ማመቻቸት) ቀጥተኛ መሰረት መስጠት አለባቸው ፣ በዚህም ከሽያጭ በኋላ ያለውን ውድቀት መጠን በመቀነስ የምርት ተወዳዳሪነትን ያሳድጋል።





