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Die Firma Yijiang hat kürzlich eine weitere 38-Tonnen-Anlage fertiggestellt.RaupenfahrwerkDies ist das dritte kundenspezifisch angefertigte 38-Tonnen-Schwerlastfahrwerk für diesen Kunden. Der Kunde ist Hersteller von Schwermaschinen, wie z. B. mobilen Brechanlagen und Vibrationssieben. Er fertigt auch kundenspezifische Maschinen nach den jeweiligen Einsatzbedingungen.
Obwohl die drei Fahrgestelle die gleiche Tragfähigkeit aufweisen, sind ihre Abmessungen und Funktionskomponenten völlig unterschiedlich.
1. Die Länge weicht um 860 mm ab, die Breite um 100 mm.
2. Die Bauteile sind unterschiedlich, insbesondere bei den Montageverbindungselementen und den äußeren Hebeösen.
Daher personalisiertekundenspezifisches FahrwerkEin herausragender Vorteil der Firma Yijiang ist unsere langjährige Erfahrung im Design- und Produktionsbereich. Unser Designteam verfügt über 20 Jahre Erfahrung. Neben der Erfüllung individueller Kundenwünsche gewährleisten wir zuverlässige und realisierbare Designs sowie eine sorgfältige Materialauswahl, zuverlässige Fertigungsprozesse und eine strenge Qualitätskontrolle.
Zunächst müssen wir in der Entwurfsphase Folgendes umfassend berücksichtigen:
1. Das Gleichgewicht zwischen Materialsteifigkeit und Tragfähigkeit. Üblicherweise verwenden wir dickere Stahlmaterialien als üblich für die Tragfähigkeit oder fügen Verstärkungsrippen an wichtigen Stellen hinzu. Eine vernünftige Konstruktion und Gewichtsverteilung können die Manövrierfähigkeit und Stabilität des Fahrzeugs verbessern;
2. Entsprechend den Anforderungen der Oberausrüstung Ihrer Maschine, Tragfähigkeit, Größe, Zwischenverbindungsstruktur, Hebeösen, Querträger, Drehplattformen usw., sollte das Fahrgestell besser zu Ihrer Obermaschine passen;
3. Die zukünftige Wartung und Reparatur sollte umfassend berücksichtigt werden, die Teile sollten leicht demontiert und ausgetauscht werden können, und es sollten entsprechende Öffnungen vorhanden sein;
Zweitens, bei der Materialauswahl:
1. Es wird hochfester, verschleißfester, hochwertiger legierter Stahl verwendet, der den nationalen Normen entspricht und ausreichende Festigkeit und Steifigkeit bietet, um den verschiedenen Belastungen und Stößen während der Fahrt und des Betriebs des Fahrzeugs standzuhalten;
2. Die Fahrgestellteile werden mit hochfesten Schmiedeverfahren hergestellt oder entsprechen den Normen für Baumaschinen, um die Festigkeit und Zähigkeit des Fahrgestells zu erhöhen, die Ermüdung zu verringern und die Lebensdauer des Fahrgestells zu verlängern.
Drittens, in Fertigungsprozessen:
Wir nutzen ausgereifte, fortschrittliche Prozesse und Hightech-Produktionslinien, um eine hohe Präzision und Leistungsfähigkeit der Produkte zu gewährleisten.
1. Präzise Schweißtechnik kann die Entstehung von Ermüdungsrissen verringern;
2. Die vier Rollen des Fahrwerks werden Wärmebehandlungsverfahren wie Härten und Anlassen unterzogen, wodurch die Härte und Steifigkeit der Rollen erhöht und die Lebensdauer des Fahrwerks verlängert wird;
3. Je nach Kundenwunsch kann der Rahmen einer galvanischen Oberflächenbehandlung unterzogen werden, um sicherzustellen, dass das Fahrgestell über einen langen Zeitraum in verschiedenen Umgebungen eingesetzt werden kann.
Schließlich werden strenge Qualitätskontrollanforderungen gestellt, um die Qualität streng zu gewährleisten.
Während jeder Produktionsphase werden Produktprüfungen durchgeführt, darunter die Rohmaterialprüfung, die Prüfung jeder einzelnen Komponente im Produktionsprozess und die Endproduktprüfung, um sicherzustellen, dass die Produkte den Konstruktions- und Werksqualitätsstandards entsprechen.
Daher hat unsere hohe Qualität die Anerkennung unserer Kunden gewonnen, und unser guter Service hat zu ihrer tiefen Wertschätzung unserer Zusammenarbeit geführt. Benötigen Sie ein Fahrgestell? Dann kontaktieren Sie uns bitte. Kundenzufriedenheit ist unser oberstes Ziel.