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Yijiang Company, fabricante de trenes de rodaje de orugas a medida | Capacidad de 1 a 120 toneladas
Fabricante de trenes de rodaje de orugas de acero
YIJIANG fabrica trenes de rodaje de orugas de acero a medida para maquinaria pesada y especializada. Nuestros sistemas de orugas se diseñan según el peso de la máquina, las condiciones de operación, la tracción requerida, las dimensiones de las orugas y los requisitos de montaje de la superestructura. Los trenes de rodaje de orugas de acero se pueden configurar con motores hidráulicos de traslación, rodillos de oruga, ruedas guía delanteras, piñones de transmisión, cadenas de oruga de acero, bastidores centrales y estructuras de montaje personalizados. Entre sus aplicaciones se incluyen plataformas de perforación, equipos de minería, trituradoras móviles, hincadoras de pilotes, excavadoras, maquinaria para túneles y otros equipos de construcción pesada.
Tren de rodaje de orugas de acero para maquinaria pesada
Un tren de rodaje de orugas de acero es un chasis diseñado para soportar, propulsar y estabilizar maquinaria sobre orugas en entornos operativos exigentes. En comparación con configuraciones de orugas más ligeras, los sistemas de orugas de acero se suelen elegir cuando la alta resistencia estructural, la resistencia al impacto, la tracción y la durabilidad a largo plazo son importantes.
YIJIANG diseña y fabrica trenes de rodaje de orugas de acero para maquinaria estándar y especializada. El sistema completo se puede diseñar a medida para la máquina del cliente, en lugar de obligar al equipo a adaptarse a un tren de rodaje fijo.
Dependiendo de la aplicación, el sistema de orugas puede incluir orugas de acero, rodillos de oruga, ruedas guía delanteras, piñones de tracción, motores de traslación hidráulicos, bastidores de oruga y un bastidor central o estructura de montaje personalizada.
Nuestros proyectos actuales abarcan diferentes tamaños de máquinas y aplicaciones, incluyendo maquinaria pesada para la construcción, maquinaria de perforación, equipos de minería, maquinaria para túneles y trituradoras móviles.
Especificaciones del tren de rodaje de orugas de acero
| Parámetro | Especificación | Parámetro | Especificación |
|---|---|---|---|
| Tipo de tren de rodaje | Tren de rodaje de orugas de acero | Capacidad de carga | 2–120 toneladas* |
| Tipo de vía | Vía de acero | Ancho de vía | 230 - 700 mm |
| Ancho total | 230 - 700 mm | Longitud total | 1500 - 6600 mm |
| Distancia al suelo | Costumbre | Velocidad de viaje | Depende de la aplicación |
| Sistema de transmisión | Motor hidráulico de traslación | Configuración de la unidad | Costumbre |
| Rodillos de oruga | Costumbre | Rueda tensora delantera | Costumbre |
| Piñón de transmisión | Costumbre | Interfaz de montaje | Costumbre |
| Marco central | Costumbre | Presión sobre el suelo | Depende de la aplicación |
| Calificabilidad | Depende de la aplicación | Fabricación OEM | Disponible |
| Cantidad de prototipos | De 1 juego | — | — |
La capacidad de carga se refiere a la capacidad de diseño de la configuración completa del tren de rodaje y depende del peso de la máquina, la carga útil, el centro de gravedad, las condiciones de funcionamiento y el diseño estructural.
¿Qué hace que los trenes de rodaje de orugas de acero sean adecuados para equipos de servicio pesado?
Los trenes de rodaje con orugas de acero están diseñados para aplicaciones exigentes donde se requiere alta capacidad de carga, durabilidad, resistencia al impacto y tracción fiable. Su robusto sistema de orugas de acero y sus componentes estructurales los hacen idóneos para maquinaria pesada que opera en terrenos accidentados, abrasivos e irregulares.
| Alta capacidad de carga | Capacidad de carga y resistencia estructural | Los trenes de rodaje de orugas de acero proporcionan una estructura de soporte robusta para maquinaria pesada. Los bastidores, rodillos, cadenas y componentes estructurales de las orugas trabajan conjuntamente para distribuir el peso de la máquina y las cargas operativas a lo largo del sistema de orugas. |
| Resistencia al impacto y a la abrasión | Condiciones de trabajo difíciles | Los componentes de acero para vías férreas son idóneos para entornos con vibraciones, impactos y terrenos abrasivos. Pueden soportar el contacto con rocas, escombros de construcción y terrenos irregulares, lo que los hace adecuados para aplicaciones exigentes en la construcción, la minería y la perforación. |
| Tracción en terrenos irregulares | Tracción y transmisión de potencia | El acoplamiento mecánico entre la rueda dentada motriz y la oruga de acero proporciona una transmisión de potencia y una tracción fiables. El ancho de la oruga, la configuración de la rueda dentada y el accionamiento hidráulico se pueden seleccionar según el peso de la máquina, el terreno y los requisitos operativos. |
| Durabilidad a largo plazo | Vida útil y fiabilidad | Los trenes de rodaje de orugas de acero están diseñados para soportar condiciones de operación exigentes y un uso prolongado. La selección adecuada de los componentes de la oruga, los rodillos, las ruedas guía y las piezas estructurales contribuye a mantener un rendimiento fiable en condiciones de trabajo pesadas. |
Componentes del tren de rodaje de orugas de acero
| Cadena de oruga de acero y zapatas de oruga | Las cadenas y las zapatas de acero de las orugas constituyen el sistema principal de contacto con el suelo y tracción. Su configuración se puede seleccionar según el peso de la máquina, el terreno y las condiciones de funcionamiento requeridas. |
| Rodillos de oruga | Los rodillos de oruga soportan la cadena de acero y transfieren el peso de la máquina al sistema de orugas. El tamaño y la disposición de los rodillos se seleccionan según la carga, la configuración de la oruga y las condiciones de funcionamiento. |
| Rueda tensora delantera y tensor de la oruga | La rueda guía delantera dirige el riel de acero y, junto con el sistema de tensado, garantiza un correcto acoplamiento del riel. Se puede seleccionar un sistema de tensado hidráulico o mecánico según la aplicación. |
| Piñón de transmisión | La rueda dentada motriz se acopla a la cadena de orugas de acero para transmitir la potencia del motor hidráulico de traslación. El diseño de la rueda dentada se adapta a la cadena de orugas y a la configuración de la transmisión. |
| Motor hidráulico de traslación | El motor hidráulico de traslación proporciona la potencia necesaria para el movimiento de las orugas. La cilindrada, el par y la velocidad del motor se pueden seleccionar según el peso de la máquina, los requisitos de desplazamiento y las condiciones del terreno. |
| Estructura de riel de acero | El bastidor de acero soporta los componentes de las orugas y conecta el tren de rodaje con la superestructura. Sus dimensiones y estructura de montaje están diseñadas según los requisitos del equipo. |
Consideraciones de diseño para el tren de rodaje de orugas de acero
El diseño de un tren de rodaje de orugas de acero depende del peso de la máquina, las condiciones de funcionamiento, el terreno y los requisitos de instalación. Se deben considerar factores clave para garantizar una distribución adecuada de la carga,
Distribución del peso y la carga de la máquina
El tren de rodaje debe ser compatible con el peso de la máquina, la carga útil y el centro de gravedad. Una distribución adecuada de la carga ayuda a mantener la estabilidad estructural y reduce la tensión excesiva en los componentes de las orugas.
Ancho de vía y contacto con el suelo
El ancho de las orugas afecta al contacto con el suelo, la estabilidad y la presión sobre este. Las dimensiones de las orugas deben seleccionarse en función del peso de la máquina, el terreno y los requisitos de funcionamiento.
Interfaz de montaje
La interfaz de montaje conecta el tren de rodaje de orugas a la parte superior de la máquina. Las dimensiones de montaje, la disposición de los pernos y los requisitos estructurales deben coincidir con los del equipo.
Ancho de vía y dimensiones generales
El ancho de vía y las dimensiones generales afectan la estabilidad de la máquina, el ancho de transporte y el espacio de instalación. Estas dimensiones se pueden diseñar según los requisitos del equipo.
Distancia al suelo
La distancia al suelo proporciona el espacio entre el tren de rodaje y la superficie de trabajo. La distancia necesaria depende del terreno, los obstáculos y el entorno operativo de la máquina.
Aplicaciones de trenes de rodaje de orugas de acero
Equipos de minería
Diseñado para entornos mineros exigentes donde se requiere alta capacidad de carga, tracción y durabilidad.
Plataformas de perforación
Proporciona un soporte estable sobre orugas y una movilidad fiable para los equipos de perforación que trabajan en terrenos irregulares o difíciles.
Trituradoras móviles
Adecuado para equipos de trituración móviles que requieren un soporte estructural robusto y una tracción fiable durante el desplazamiento.
Maquinaria de construcción
Se utiliza para equipos de construcción pesada que operan en terrenos irregulares, incluyendo maquinaria especializada y equipos sobre orugas.
Equipos para túneles y obras subterráneas
Las orugas de acero proporcionan durabilidad y tracción a los equipos que trabajan en entornos subterráneos confinados, irregulares y abrasivos.
Maquinaria especial de alta resistencia
Adecuado para maquinaria a medida que requiere una alta capacidad de carga, una construcción robusta y un rendimiento fiable sobre orugas.
¿Sigue teniendo dificultades para seleccionar un tren de rodaje de orugas adecuado para su máquina móvil?
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