Yijiangi ettevõte on äsja lõpetanud järjekordse 38-tonniseroomikveermikSee on kliendi kolmas kohandatud 38-tonnine raskeveermik. Klient on rasketehnika, näiteks mobiilsete purustite ja vibrosõelte tootja. Samuti kohandavad nad mehaanilisi masinaid vastavalt kliendi töötingimustele.
Kuigi kolmel alusvankril on sama kandevõime, on nende mõõtmed ja funktsionaalsed komponendid täiesti erinevad.
1. Pikkus erineb 860 mm ja laius 100 mm.
2. Konstruktsioonikomponendid on erinevad, erinevustega paigaldusühenduste komponentides ja väliskülgede tõstekõrvades.
Seega isikupärastatudkohandatud alusvankeron Yijiangi ettevõtte silmapaistev eelis. Meie disainimeeskonnal on 20-aastane disaini- ja tootmiskogemus. Lisaks kliendi personaalsete vajaduste rahuldamisele tagame ka disaini usaldusväärsuse ja teostatavuse ning materjalide valiku, tootmisprotsesside ja kvaliteedikontrolli, millega klient täielikult rahule jääb.
Esiteks peame projekteerimisetapis täielikult arvestama:
1. Materjali jäikuse ja kandevõime tasakaal. Tavaliselt kasutame tavapärasest paksemaid terasmaterjale või lisame põhiosadesse tugevdavaid ribisid. Mõistlik konstruktsioon ja kaalujaotus võivad parandada sõiduki juhitavust ja stabiilsust.
2. Vastavalt teie masina ülemise varustuse nõuetele, kandevõimele, suurusele, vaheühenduskonstruktsioonile, tõstekõrvadele, põiktaladele, pöörlemisplatvormidele jne, tehke alusvanker teie ülemise masinaga paremini sobivaks;
3. Kaaluge tulevikus hooldust ja remonti täielikult, seda on lihtne lahti võtta ja vahetada ning lisada vastavad avad;
Teiseks, materjali valikul:
1. Kasutage ülitugevat, kulumiskindlat ja kvaliteetset legeerterast, mis vastab riiklikele standarditele ning mis tagab piisava tugevuse ja jäikuse, et taluda erinevaid koormusi ja lööke sõiduki juhtimise ja käitamise ajal;
2. Šassii osade puhul kasutatakse tugevamaid sepistamisprotsesse või osi, mis vastavad ehitusmasinate standarditele, et suurendada šassii tugevust ja vastupidavust, vähendada väsimust ja pikendada šassii kasutusiga;
Kolmandaks, tootmisprotsessides:
Toodete kõrge täpsuse ja kõrge jõudluse tagamiseks kasutage küpseid täiustatud protsesse ja kõrgtehnoloogilisi tootmisliine.
1. Täpne keevitustehnoloogia võib vähendada väsimuspragude teket;
2. Alusvankri neli rulli läbivad kuumtöötlusprotsesse, näiteks karastamist ja karastamist, suurendades rullide kõvadust ja jäikust, pikendades alusvankri kasutusiga;
3. Vastavalt kliendi vajadustele saab raami galvaniseerida, et tagada alusvankri pikaajaline kasutamine erinevates keskkondades;
Lõpuks, ranged kvaliteedikontrolli nõuded, kontrollige rangelt kvaliteeti.
Igas tootmisetapis viiakse läbi tootekontrolle, sealhulgas tooraine kontroll, iga tootmisprotsessi komponendi kontroll ja lõpptoote kontroll, et tagada toodete vastavus disaini- ja tehase kvaliteedistandarditele.
Seetõttu on hea kvaliteet võitnud klientide tunnustuse ja hea teenindus on pannud ka kliente meie koostöö eest sügavat tunnustust tundma. Kas teil on alusvankri nõudlust? Palun tulge kindlasti minu juurde. Klientide rahulolu on meie pidev püüdlus.