شرکت ییجیانگ به تازگی یک پروژه 38 تنی دیگر را به پایان رسانده است.شاسی خزندهاین سومین شاسی سنگین ۳۸ تنی سفارشی برای مشتری است. مشتری، تولیدکننده ماشینآلات سنگین مانند سنگشکنهای سیار و سرندهای ارتعاشی است. آنها همچنین ماشینهای مکانیکی را با توجه به شرایط کاری مشتری سفارشیسازی میکنند.
اگرچه این سه شاسی ظرفیت تحمل بار یکسانی دارند، اما ابعاد و اجزای عملکردی آنها کاملاً متفاوت است.
۱. طول ۸۶۰ میلیمتر و عرض ۱۰۰ میلیمتر متفاوت است.
۲. اجزای سازهای متفاوت هستند، و تفاوتهایی در اجزای اتصال نصب و گوشهای بالابر جانبی بیرونی وجود دارد.
بنابراین، شخصیسازی شدهشاسی سفارشییکی از مزایای برجسته شرکت Yijiang است. تیم طراحی ما 20 سال تجربه طراحی و تولید دارد. علاوه بر برآورده کردن نیازهای شخصی مشتری، میتوانیم اطمینان حاصل کنیم که طراحی قابل اعتماد و عملی است و مواد انتخاب شده، فرآیندهای تولید و کنترل کیفیت میتوانند به طور کامل به مشتری اعتماد کنند.
اولاً، در مرحله طراحی، باید موارد زیر را به طور کامل در نظر بگیریم:
۱. تعادل بین استحکام مواد و وزن تحمل بار. ما معمولاً طوری طراحی میکنیم که از مواد فولادی ضخیمتر از مواد تحمل بار معمولی استفاده کنیم یا طوری طراحی کنیم که در قسمتهای کلیدی دندههای تقویتی اضافه کنیم، طراحی ساختاری معقول و توزیع وزن میتواند مانورپذیری و پایداری خودرو را بهبود بخشد.
2. با توجه به الزامات تجهیزات بالایی دستگاه شما، تحمل بار، اندازه، ساختار اتصال میانی، گوشهای بالابر، تیرهای عرضی، سکوهای چرخش و غیره، باعث میشود شاسی با دستگاه بالایی شما بهتر مطابقت داشته باشد.
۳. به طور کامل نگهداری و تعمیر را در آینده در نظر بگیرید، به راحتی جدا و جایگزین کنید و دهانههای مربوطه را اضافه کنید.
دوم، در انتخاب مواد:
۱. از فولاد آلیاژی باکیفیت، مقاوم در برابر سایش و با استحکام بالا که مطابق با استانداردهای ملی باشد، استفاده کنید که میتواند استحکام و سختی کافی را برای تحمل بارها و ضربات مختلف در حین رانندگی و کارکرد خودرو فراهم کند.
۲. قطعات شاسی از فرآیندهای آهنگری با استحکام بالاتر یا قطعاتی که مطابق با استانداردهای ماشینآلات ساختمانی هستند، برای افزایش استحکام و چقرمگی شاسی، کاهش خستگی و افزایش عمر مفید شاسی استفاده میکنند.
سوم، در فرآیندهای تولید:
از فرآیندهای پیشرفته و خطوط تولید پیشرفته برای اطمینان از دقت و عملکرد بالای محصولات استفاده کنید.
۱. فناوری جوشکاری دقیق میتواند تولید ترکهای ناشی از خستگی را کاهش دهد؛
۲. چهار غلتک شاسی تحت فرآیندهای عملیات حرارتی مانند کوئنچ و تمپرینگ قرار میگیرند که باعث افزایش سختی و استحکام غلتکها و افزایش طول عمر شاسی میشود.
۳. با توجه به نیاز مشتری، قاب میتواند تحت عملیات سطحی آبکاری قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که شاسی میتواند برای مدت طولانی در محیطهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد.
در نهایت، الزامات سختگیرانه کنترل کیفیت، کیفیت را به شدت کنترل میکنند.
در هر مرحله از تولید، بازرسیهای محصول، شامل بازرسی مواد اولیه، بازرسی هر جزء در فرآیند تولید و بازرسی محصول نهایی، انجام میشود تا اطمینان حاصل شود که محصولات مطابق با استانداردهای طراحی و کیفیت کارخانه هستند.
بنابراین، کیفیت خوب، مشتریان را به خود جلب کرده است و خدمات خوب نیز باعث شده است که مشتریان شناخت عمیقی از همکاری ما داشته باشند. آیا تقاضای شاسی زیربندی دارید؟ لطفاً حتماً به من مراجعه کنید. رضایت مشتری، هدف همیشگی ماست.