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Le 3 mars 2025, Kai Xin Certification (Beijing) Co., Ltd. a réalisé l'audit annuel de notre système de management de la qualité ISO 9001:2015. Chaque service a présenté un rapport détaillé ainsi que des démonstrations de la mise en œuvre du système en 2024. Suite à l'examen du groupe d'experts, il a été unanimement constaté que notre entreprise avait mis en œuvre efficacement le système de management de la qualité et remplissait les conditions requises pour conserver sa certification.
L'entreprise adhère à la norme ISO 9001:2015 relative au système de management de la qualité et l'applique rigoureusement, ce qui témoigne de son engagement envers la qualité de ses produits et services et contribue à améliorer la satisfaction client et sa compétitivité sur le marché. L'analyse des points clés et des mesures concrètes de mise en œuvre de cette pratique est présentée ci-après.
### Correspondance entre les exigences fondamentales de la norme ISO 9001:2015 et les pratiques de l'entreprise
1. L'approche centrée sur le client
**Mesures de mise en œuvre : Par l'analyse de la demande client, la révision des contrats et les enquêtes de satisfaction (telles que des questionnaires réguliers et des canaux de rétroaction), assurez-vous que les produits et services répondent aux attentes des clients.
**Résultat : Répondre rapidement aux réclamations des clients, mettre en place des mécanismes correctifs et préventifs et fidéliser la clientèle.
2. Leadership
**Mesures de mise en œuvre : La direction générale élabore des politiques de qualité (telles que « Livraison zéro défaut »), alloue des ressources (telles que des budgets de formation, des outils numériques d'analyse de la qualité) et encourage la pleine participation à la culture de la qualité.
**Résultat : La direction examine régulièrement l’état de fonctionnement du système afin de s’assurer que les objectifs stratégiques sont cohérents avec les objectifs de qualité.
3. Approche par processus
**Mesures de mise en œuvre : Identifier les processus clés de l'entreprise (tels que la R&D, l'approvisionnement, la production, les tests), clarifier les entrées et sorties de chaque maillon et des services responsables, standardiser les opérations au moyen de diagrammes de processus et de procédures opérationnelles standard, établir des objectifs KPI pour chaque service et surveiller l'exécution de la qualité en temps réel.
**Résultat : Réduire la redondance des processus, par exemple en diminuant le taux d’erreurs de production de 15 % grâce aux tests automatisés.
4. La pensée du risque
**Mesures de mise en œuvre : Établir un mécanisme d'évaluation des risques (tel qu'une analyse AMDEC) et formuler des plans d'urgence pour les perturbations de la chaîne d'approvisionnement ou les pannes d'équipement (tels qu'une liste de fournisseurs de secours, d'équipements de maintenance d'urgence pour les équipements, de fournisseurs qualifiés pour le traitement externalisé, etc.).
**Résultat : Nous avons réussi à éviter un risque de pénurie critique de matières premières en 2024, assurant ainsi la continuité de la production et le respect des délais de livraison grâce au préstockage.
5. Amélioration continue
**Mesures de mise en œuvre : Utiliser les audits internes, les revues de direction et les données de retour client pour promouvoir le cycle PDCA. Par exemple, face à un taux élevé de réclamations après-vente, analyser les causes de chaque incident, optimiser les processus de production et d’assemblage, et vérifier l’impact des mesures prises.
**Résultat : Le taux d'atteinte des objectifs de qualité annuels a augmenté à 99,5 %, le taux de satisfaction client a atteint 99,3 %.
En mettant en œuvre systématiquement la norme ISO 9001:2015, l'entreprise satisfait non seulement aux exigences de la certification, mais l'intègre également à ses opérations quotidiennes et en fait un véritable atout concurrentiel. Cette culture rigoureuse de la gestion de la qualité deviendra un avantage essentiel pour répondre aux évolutions du marché et aux exigences croissantes des clients.