A Yijiang Company nemrég fejezett be egy újabb 38 tonnáslánctalpas alvázEz a harmadik, egyedi gyártású, 38 tonnás nehéz alváz az ügyfél számára. Az ügyfél nehézgépek, például mobil zúzók és vibrációs sziták gyártója. Emellett a mechanikus gépeket is az ügyfél munkakörülményei szerint szabják testre.
Bár a három futómű teherbírása azonos, méreteik és funkcionális alkatrészeik teljesen eltérőek.
1. A hosszúság 860 mm-rel, a szélesség pedig 100 mm-rel tér el egymástól.
2. A szerkezeti elemek eltérőek, eltérések mutatkoznak a szerelési csatlakozóelemekben és a külső oldali emelőfülekben.
Ezért személyre szabottegyedi alváza Yijiang vállalat kiemelkedő előnye. Tervezőcsapatunk 20 éves tervezési és gyártási tapasztalattal rendelkezik. Az ügyfelek személyre szabott igényeinek kielégítése mellett biztosítjuk a terv megbízhatóságát és megvalósíthatóságát, valamint azt, hogy az anyagok kiválasztása, a gyártási folyamatok és a minőségellenőrzés során teljes mértékben megbízhasson az ügyfélben.
Először is, a tervezési szakaszban teljes mértékben figyelembe kell vennünk:
1. Az anyag merevségének és a teherbírás egyensúlya. Általában a normál teherbírásnál vastagabb acélanyagokat használunk, vagy a kulcsfontosságú részeken erősítő bordákat adunk hozzá. Az ésszerű szerkezeti kialakítás és súlyelosztás javíthatja a jármű manőverezhetőségét és stabilitását.
2. A gép felső berendezéseinek követelményei, a teherbírás, a méret, a közbenső csatlakozószerkezet, az emelőfülek, a keresztgerendák, a forgóplatformok stb. szerint alakítsa ki az alvázat jobban illeszkedővé a felső géphez;
3. Teljes mértékben vegye figyelembe a jövőbeni karbantartást és javítást, könnyen szétszerelhető és cserélhető, valamint hozzá kell adni a megfelelő nyílásokat;
Másodszor, az anyagválasztásban:
1. Használjon nagy szilárdságú, kopásálló, kiváló minőségű ötvözött acélt, amely megfelel a nemzeti szabványoknak, és amely elegendő szilárdságot és merevséget biztosít ahhoz, hogy ellenálljon a jármű vezetése és üzemeltetése során fellépő különféle terheléseknek és ütéseknek;
2. Az alváz alkatrészei nagyobb szilárdságú kovácsolási eljárásokat vagy az építőipari gépek szabványainak megfelelő alkatrészeket használnak az alváz szilárdságának és szívósságának növelése, a kifáradás csökkentése és az alváz élettartamának meghosszabbítása érdekében;
Harmadszor, a gyártási folyamatokban:
Használjon fejlett, fejlett folyamatokat és csúcstechnológiás gyártósorokat a termékek nagy pontosságának és nagy teljesítményének biztosítása érdekében.
1. A precíz hegesztési technológia csökkentheti a fáradásos repedések kialakulását;
2. Az alváz négy görgője hőkezelési folyamatokon megy keresztül, például edzésen és megeresztésen, ami növeli a görgők keménységét és merevségét, meghosszabbítva az alváz élettartamát;
3. Az ügyfél igényei szerint a keret galvanizáló felületkezelésen eshet át, hogy az alváz hosszú ideig használható legyen különböző környezetekben;
Végül, szigorú minőségellenőrzési követelmények, szigorúan ellenőrizni a minőséget.
Minden gyártási szakasz során termékellenőrzéseket végeznek, beleértve a nyersanyag-ellenőrzést, a gyártási folyamat minden egyes alkatrészének ellenőrzését és a végtermék-ellenőrzést, annak biztosítása érdekében, hogy a termékek megfeleljenek a tervezési és gyári minőségi szabványoknak.
Ezért a jó minőség elnyerte az ügyfelek elismerését, és a jó kiszolgálás is mély elismerést adott az együttműködésünknek. Van alvázra vonatkozó igénye? Kérjük, mindenképpen jöjjön el hozzám. Az ügyfelek elégedettsége a folyamatos törekvésünk.