• एसएनएस०२
  • लिंक्डइन (२)
  • एसएनएस०४
  • व्हाट्सअ‍ॅप (५)
  • एसएनएस०५
हेड_बॅनेरा

ट्रॅक केलेल्या अंडरकॅरेज चेसिस आणि त्याच्या अॅक्सेसरीजच्या चाचणीसाठी महत्त्वाचे मुद्दे

बांधकाम यंत्रसामग्रीसाठी ट्रॅक केलेल्या अंडरकॅरेज चेसिसच्या उत्पादन प्रक्रियेत, संपूर्ण चेसिस आणि चार चाकांवर (सामान्यतः स्प्रॉकेट, फ्रंट आयडलर, ट्रॅक रोलर, टॉप रोलरचा संदर्भ घेतल्यानंतर) करावयाची रनिंग टेस्ट ही चेसिसची विश्वासार्हता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी एक महत्त्वाची पायरी आहे. रनिंग टेस्ट दरम्यान खालील प्रमुख मुद्द्यांवर लक्ष केंद्रित करावे:

I. चाचणीपूर्वीची तयारी

१. घटकांची स्वच्छता आणि स्नेहन
- उपकरणात अशुद्धता जाण्यापासून आणि घर्षणामुळे असामान्य झीज होऊ नये म्हणून असेंब्लीचे अवशेष (जसे की धातूचे अवशेष आणि तेलाचे डाग) पूर्णपणे काढून टाका.
- बेअरिंग्ज आणि गिअर्ससारखे हलणारे भाग पुरेसे वंगण घालण्यासाठी तांत्रिक वैशिष्ट्यांनुसार विशेष वंगणयुक्त वंगण (जसे की उच्च-तापमान लिथियम-आधारित वंगण) किंवा वंगण तेल घाला.

२. स्थापना अचूकता पडताळणी
- चार चाकांच्या असेंब्ली टॉलरन्सची तपासणी करा (जसे की कोएक्सियलिटी आणि पॅरॅलिलिझम), ड्राइव्ह व्हील ट्रॅकशी विचलन न करता जोडलेले आहे आणि मार्गदर्शक व्हीलचा ताण डिझाइन मूल्याशी जुळतो याची खात्री करा.
- आयडलर व्हील्स आणि ट्रॅक लिंक्समधील संपर्काची एकरूपता शोधण्यासाठी लेसर अलाइनमेंट टूल किंवा डायल इंडिकेटर वापरा.

३. कार्य पूर्व-तपासणी
- गीअर ट्रेन असेंबल केल्यानंतर, जाम होणार नाही किंवा असामान्य आवाज होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी प्रथम ते मॅन्युअली फिरवा.
- रनिंग-इन दरम्यान तेल गळती रोखण्यासाठी सीलिंग भाग (जसे की ओ-रिंग्ज आणि ऑइल सील) जागेवर आहेत का ते तपासा.

II. चाचणी दरम्यान प्रमुख नियंत्रण मुद्दे
१. लोड आणि ऑपरेटिंग कंडिशन सिम्युलेशन
- टप्प्याटप्प्याने लोडिंग: सुरुवातीच्या टप्प्यात कमी वेगाने कमी भार (रेटेड लोडच्या २०%-३०%) ने सुरुवात करा, हळूहळू पूर्ण भार आणि ओव्हरलोड (११०%-१२०%) पर्यंत वाढवा जेणेकरून प्रत्यक्ष ऑपरेशन्समध्ये येणाऱ्या प्रभाव भारांचे अनुकरण होईल.
- कॉम्प्लेक्स टेरेन सिम्युलेशन: डायनॅमिक स्ट्रेसमध्ये व्हील सिस्टमची स्थिरता पडताळण्यासाठी चाचणी बेंचवर अडथळे, झुकाव आणि बाजूच्या उतारांसारखे परिस्थिती सेट करा.

२. रिअल-टाइम मॉनिटरिंग पॅरामीटर्स
- तापमान निरीक्षण: इन्फ्रारेड थर्मामीटर बेअरिंग्ज आणि गिअरबॉक्सेसच्या तापमान वाढीचे निरीक्षण करतात. असामान्यपणे उच्च तापमान अपुरे स्नेहन किंवा घर्षण हस्तक्षेप दर्शवू शकते.
- कंपन आणि आवाज विश्लेषण: प्रवेग सेन्सर कंपन स्पेक्ट्रा गोळा करतात. उच्च-फ्रिक्वेन्सी आवाज खराब गियर मेशिंग किंवा बेअरिंग नुकसान दर्शवू शकतो.
- ट्रॅक टेंशन अ‍ॅडजस्टमेंट: रनिंग-इन दरम्यान ट्रॅक खूप सैल (स्लिपिंग) किंवा खूप घट्ट (वाढत्या झीज) होण्यापासून रोखण्यासाठी मार्गदर्शक चाकाच्या हायड्रॉलिक टेंशनिंग सिस्टमचे गतिमानपणे निरीक्षण करा.
- असामान्य आवाज आणि बदल: रनिंग-इन दरम्यान चार चाकांच्या फिरण्याचे आणि ट्रॅकच्या ताणाचे अनेक कोनातून निरीक्षण करा. समस्येचे स्थान किंवा कारण अचूक आणि त्वरित शोधण्यासाठी कोणतेही असामान्य बदल किंवा आवाज तपासा.

३. स्नेहन स्थिती व्यवस्थापन
- चेसिसच्या ऑपरेशन दरम्यान, उच्च तापमानामुळे ग्रीस खराब होऊ नये म्हणून वेळेवर ग्रीस रिप्लेनमेंट तपासा; ओपन गियर ट्रान्समिशनसाठी, गियरच्या पृष्ठभागावरील ऑइल फिल्म कव्हरेजचे निरीक्षण करा.

III. चाचणीनंतर तपासणी आणि मूल्यांकन
१. वेअर ट्रेस विश्लेषण
- घर्षण जोड्या (जसे की आयडलर व्हील बुशिंग, ड्राइव्ह व्हील टूथ पृष्ठभाग) वेगळे करा आणि त्यांची तपासणी करा आणि झीज एकसमान आहे का ते पहा.
- असामान्य पोशाख प्रकार निश्चित करणे:
- पिटिंग: खराब स्नेहन किंवा अपुरा साहित्याचा कडकपणा;
- स्पॅलिंग: ओव्हरलोड किंवा उष्णता उपचार दोष;
- ओरखडे: अशुद्धता घुसतात किंवा सील बिघाड होतो.

२. सीलिंग कामगिरी पडताळणी
- तेलाच्या सील गळतीची तपासणी करण्यासाठी दाब चाचण्या करा आणि धूळ-प्रतिरोधक परिणाम तपासण्यासाठी गढूळ पाण्याचे वातावरण तयार करा, जेणेकरून वाळू आणि चिखल आत जाण्यापासून आणि त्यानंतरच्या वापरादरम्यान बेअरिंग बिघाड होण्यापासून रोखता येईल.

३. प्रमुख परिमाणांचे पुनर्मापन
- धावल्यानंतर गीअर्सने सहनशीलता श्रेणी ओलांडली नाही याची खात्री करण्यासाठी चाकाच्या अक्षाचा व्यास आणि गीअर्सचा जाळीदार अंतर यासारख्या प्रमुख परिमाणे मोजा.

IV. विशेष पर्यावरणीय अनुकूलता चाचणी

१. अत्यंत तापमान चाचणी
- उच्च-तापमानाच्या वातावरणात (+५०℃ आणि त्याहून अधिक) ग्रीसची नुकसान-प्रतिरोधक क्षमता सत्यापित करा; कमी-तापमानाच्या वातावरणात (-३०℃ आणि त्याहून कमी) सामग्रीची ठिसूळता आणि कोल्ड स्टार्ट कामगिरी तपासा.

२. गंज प्रतिकार आणि पोशाख प्रतिकार
- कोटिंग्ज किंवा प्लेटिंग लेयर्सची गंजरोधक क्षमता तपासण्यासाठी मीठ फवारणी चाचण्या किनारी किंवा डिसींग एजंट वातावरणाचे अनुकरण करतात;
- धूळ चाचण्या सीलच्या अपघर्षक झीज विरूद्ध संरक्षणात्मक प्रभावाची पडताळणी करतात.

V. सुरक्षितता आणि कार्यक्षमता ऑप्टिमायझेशन
१. सुरक्षा संरक्षण उपाय
- रनिंग-इन करताना तुटलेले शाफ्ट आणि तुटलेले दात यांसारखे अनपेक्षित अपघात टाळण्यासाठी चाचणी बेंच आपत्कालीन ब्रेकिंग आणि बॅरियर्सने सुसज्ज आहे.
- ऑपरेटरनी संरक्षक उपकरणे परिधान केली पाहिजेत आणि हाय-स्पीड फिरणाऱ्या भागांपासून दूर राहावे.

२. डेटा-चालित ऑप्टिमायझेशन
- सेन्सर डेटा (जसे की टॉर्क, रोटेशनल स्पीड आणि तापमान) द्वारे रनिंग-इन पॅरामीटर्स आणि आयुर्मान यांच्यात सहसंबंध मॉडेल स्थापित करून, चाचणी कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी रनिंग-इन वेळ आणि लोड वक्र ऑप्टिमाइझ केले जाऊ शकते.

सहावा. उद्योग मानके आणि अनुपालन
- ISO 6014 (पृथ्वी हलवणाऱ्या यंत्रसामग्रीसाठी चाचणी पद्धती) आणि GB/T 25695 (ट्रॅक-प्रकार बांधकाम यंत्रसामग्री चेसिससाठी तांत्रिक अटी) सारख्या मानकांचे पालन करा;
- निर्यात उपकरणांसाठी, CE आणि ANSI सारख्या प्रादेशिक प्रमाणन आवश्यकतांचे पालन करा.

सारांश
क्रॉलर अंडरकॅरेज चेसिसची चार-रोलर रनिंग चाचणी बांधकाम यंत्रसामग्रीच्या प्रत्यक्ष कामकाजाच्या परिस्थितीशी जवळून जोडली पाहिजे. वैज्ञानिक लोड सिम्युलेशन, अचूक डेटा मॉनिटरिंग आणि कठोर अपयश विश्लेषणाद्वारे, जटिल वातावरणात चार-चाकी प्रणालीची विश्वासार्हता आणि दीर्घ सेवा आयुष्य सुनिश्चित केले जाऊ शकते. त्याच वेळी, चाचणी निकालांनी डिझाइन सुधारणेसाठी (जसे की सामग्री निवड आणि सीलिंग स्ट्रक्चर ऑप्टिमायझेशन) थेट आधार प्रदान केला पाहिजे, ज्यामुळे विक्रीनंतरच्या अपयशाचा दर कमी होईल आणि उत्पादनाची स्पर्धात्मकता वाढेल.


  • मागील:
  • पुढे:
  • पोस्ट वेळ: एप्रिल-०८-२०२५
    तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.