A empresa Yijiang acaba de concluir mais uma produção de 38 toneladas.esteirasEste é o terceiro chassi pesado personalizado de 38 toneladas para o cliente. O cliente é um fabricante de máquinas pesadas, como britadores móveis e peneiras vibratórias. Eles também personalizam máquinas mecânicas de acordo com as condições de trabalho do cliente.
Embora os três trens de rodagem tenham a mesma capacidade de carga, suas dimensões e componentes funcionais são completamente diferentes.
1. O comprimento difere em 860 mm e a largura difere em 100 mm.
2. Os componentes estruturais são diferentes, com diferenças nos componentes de conexão de instalação e nas orelhas de içamento laterais externas.
Portanto, personalizadotrem de pouso personalizadoUma das principais vantagens da Yijiang Company é a nossa equipe de design, que possui 20 anos de experiência em design e produção. Além de atender às necessidades personalizadas do cliente, garantimos que o design seja confiável e viável, e que os materiais, os processos de fabricação e o controle de qualidade sejam totalmente adequados para o cliente.
Em primeiro lugar, na fase de projeto, precisamos considerar cuidadosamente:
1. O equilíbrio entre a rigidez do material e o peso da carga. Normalmente, projetamos utilizando materiais de aço mais espessos do que o normal para suportar cargas ou adicionamos reforços em partes essenciais. Um projeto estrutural adequado e uma boa distribuição de peso podem melhorar a manobrabilidade e a estabilidade do veículo;
2. De acordo com os requisitos do equipamento superior da sua máquina, como capacidade de carga, dimensões, estrutura de conexão intermediária, olhais de içamento, vigas transversais, plataformas giratórias, etc., faça com que o chassi se adapte melhor à sua máquina superior;
3. Considere integralmente a manutenção e o reparo futuros, facilitando a desmontagem e a substituição, e adicionando aberturas correspondentes;
Em segundo lugar, na seleção de materiais:
1. Utilizar aço liga de alta resistência e resistência ao desgaste, de alta qualidade e que atenda aos padrões nacionais, proporcionando resistência e rigidez suficientes para suportar diversas cargas e impactos durante a condução e operação do veículo;
2. As peças do chassi utilizam processos de forjamento de alta resistência ou peças que atendem aos padrões de máquinas de construção para aumentar a resistência e a tenacidade do chassi, reduzir a fadiga e prolongar a vida útil do chassi;
Em terceiro lugar, nos processos de fabricação:
Utilizamos processos avançados e consolidados, além de linhas de produção de alta tecnologia, para garantir a alta precisão e o alto desempenho dos produtos.
1. A tecnologia de soldagem de precisão pode reduzir a geração de fissuras por fadiga;
2. Os quatro rolos do material rodante passam por processos de tratamento térmico, como têmpera e revenimento, aumentando a dureza e a rigidez dos rolos e prolongando a vida útil do material rodante;
3. De acordo com as necessidades do cliente, a estrutura pode passar por tratamento de superfície por galvanoplastia para garantir que o chassi possa ser usado por um longo período em diversos ambientes;
Por fim, requisitos rigorosos de controle de qualidade garantem um controle estrito da qualidade.
Durante cada etapa de produção, são realizadas inspeções do produto, incluindo inspeção da matéria-prima, inspeção de cada componente no processo de produção e inspeção do produto final, para garantir que os produtos atendam aos padrões de projeto e de qualidade da fábrica.
Portanto, a boa qualidade conquistou o reconhecimento dos clientes, e o bom serviço também fez com que eles valorizassem profundamente nossa parceria. Você precisa de chassis para transporte de passageiros? Entre em contato conosco. A satisfação do cliente é nossa busca constante.
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