Yijiang Company har nyligen färdigställt ytterligare en 38-tonsbandvagnsunderredeDetta är det tredje specialanpassade 38-tons tunga underredet för kunden. Kunden är en tillverkare av tunga maskiner, såsom mobila krossar och vibrerande siktar. De anpassar även mekaniska maskiner efter kundens arbetsförhållanden.
Även om de tre underreden har samma bärförmåga, är deras dimensioner och funktionella komponenter helt olika.
1. Längden skiljer sig med 860 mm och bredden med 100 mm.
2. De strukturella komponenterna är olika, med skillnader i installationsanslutningskomponenterna och de yttre lyftöronen.
Därför personliganpassat underredeär en framträdande fördel med Yijiang Company. Vårt designteam har 20 års erfarenhet av design och produktion. Förutom att möta kundens personliga behov kan vi också säkerställa att designen är pålitlig och genomförbar, och att materialen är valda, tillverkningsprocesserna och kvalitetskontrollen kan ge kunden full förtroende.
Först och främst, i designfasen, måste vi noggrant överväga:
1. Balansen mellan materialstyvhet och lastbärande vikt. Vi konstruerar vanligtvis för att använda stålmaterial som är tjockare än normalt lastbärande eller konstruerar för att lägga till förstärkningsribbor i viktiga delar. Rimlig strukturell design och viktfördelning kan förbättra fordonets manövrerbarhet och stabilitet.
2. Beroende på kraven för din maskins övre utrustning, bärförmåga, storlek, mellanliggande anslutningsstruktur, lyftöron, tvärbalkar, rotationsplattformar etc., gör att underredet bättre matchar din maskins övre del;
3. Överväg noggrant underhåll och reparation i framtiden, lätt att demontera och byta ut, och lägg till motsvarande öppningar;
För det andra, i materialvalet:
1. Använd höghållfast, slitstarkt högkvalitativt legerat stål som uppfyller nationella standarder, vilket kan ge tillräcklig styrka och styvhet för att motstå olika belastningar och stötar under fordonets körning och drift;
2. Chassidelarna använder smidesprocesser med högre hållfasthet eller delar som uppfyller standarder för byggmaskiner för att öka chassits hållfasthet och seghet, minska utmattning och förlänga chassits livslängd;
För det tredje, i tillverkningsprocesser:
Använd mogna avancerade processer och högteknologiska produktionslinjer för att säkerställa produkternas höga precision och prestanda.
1. Precis svetsteknik kan minska uppkomsten av utmattningssprickor;
2. De fyra rullarna i underredet genomgår värmebehandlingsprocesser som kylning och anlöpning, vilket förbättrar rullarnas hårdhet och styvhet och förlänger underredets livslängd;
3. Enligt kundens behov kan ramen genomgå elektroplätering för att säkerställa att underredet kan användas under lång tid i olika miljöer;
Slutligen, strikta kvalitetskontrollkrav, strikt kontroll av kvaliteten.
Under varje produktionssteg utförs produktinspektioner, inklusive råvaruinspektion, inspektion av varje komponent i produktionsprocessen och slutproduktinspektion, för att säkerställa att produkterna uppfyller design- och fabrikens kvalitetsstandarder.
Därför har god kvalitet vunnit kundernas erkännande, och god service har också gjort att kunderna har fått ett djupt erkännande av vårt samarbete. Har du ett behov av underredeschassi? Välkommen definitivt till mig. Kundnöjdhet är vår ständiga strävan.