• sns02 ద్వారా మరిన్ని
  • లింక్డ్ఇన్ (2)
  • ద్వారా sams04
  • వాట్సాప్ (5)
  • sns05 ద్వారా మరిన్ని
హెడ్_బ్యానర్

నా రబ్బరు ట్రాక్‌లను ఎప్పుడు మార్చాలి?

మీ రబ్బరు ట్రాక్‌లను మార్చడం అవసరమా అని నిర్ధారించడానికి వాటి స్థితిని కాలానుగుణంగా అంచనా వేయడం చాలా ముఖ్యం. మీ వాహనం కోసం కొత్త రబ్బరు ట్రాక్‌లను పొందడానికి ఇది సమయం కావచ్చని సూచించే సాధారణ సూచికలు క్రిందివి:

  • ఎక్కువగా ధరించడం.: రబ్బరు ట్రాక్‌లు లోతైన లేదా క్రమరహిత ట్రెడ్ నమూనాలు, విడిపోవడం లేదా రబ్బరు పదార్థం గణనీయంగా కోల్పోవడం వంటి అధిక దుస్తులు లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తే వాటిని మార్చడం గురించి ఆలోచించాల్సిన సమయం ఆసన్నమైంది.
  • ట్రాక్ టెన్షన్ సమస్యలు: రబ్బరు ట్రాక్‌లు సాగదీయబడి ఉండవచ్చు లేదా అరిగిపోయి ఉండవచ్చు మరియు సరైన టెన్షన్ సర్దుబాటు ఉన్నప్పటికీ అవి నిరంతరం వదులుగా ఉంటే లేదా దిద్దుబాటు తర్వాత కూడా సరైన టెన్షన్‌ను నిర్వహించలేకపోతే వాటిని మార్చాల్సి ఉంటుంది.
  • నష్టం లేదా పంక్చర్లు: రబ్బరు ట్రాక్‌ల సమగ్రత మరియు ట్రాక్షన్ ఏవైనా పెద్ద కోతలు, పంక్చర్‌లు, కన్నీళ్లు లేదా ఇతర నష్టాల వల్ల ప్రమాదంలో పడవచ్చు, దీనివల్ల భర్తీ అవసరం కావచ్చు.
  • తగ్గిన ట్రాక్షన్ లేదా స్థిరత్వం: రబ్బరు ట్రాక్‌లు అరిగిపోయిన లేదా దెబ్బతిన్న ఫలితంగా మీ పరికరాల ట్రాక్షన్, స్థిరత్వం లేదా సాధారణ పనితీరులో గణనీయమైన తగ్గుదల కనిపిస్తే, కొత్తవి అవసరమయ్యే అవకాశం ఉంది.
  • పొడిగింపు లేదా సాగదీయడం: రబ్బరు ట్రాక్‌లు కాలక్రమేణా ఈ దృగ్విషయానికి లోనవుతాయి, దీని ఫలితంగా తప్పుగా అమర్చడం, పనితీరు తగ్గడం మరియు భద్రతా సమస్యలు కూడా సంభవించవచ్చు. పొడుగు గణనీయంగా ఉన్న సందర్భాల్లో, భర్తీ అవసరం కావచ్చు.
  • వయస్సు మరియు వినియోగం: మీ రబ్బరు ట్రాక్‌ల స్థితిని అంచనా వేయడం మరియు అవి చాలా కాలంగా ఉపయోగంలో ఉండి, ఎక్కువ మైలేజ్ లేదా ఆపరేటింగ్ గంటలు గడిచినట్లయితే, వాటి అరుగుదలను బట్టి వాటిని మార్చడాన్ని పరిగణించడం చాలా ముఖ్యం.

చివరికి, రబ్బరు ట్రాక్‌లను మార్చాలా వద్దా అనేది వాటి స్థితిని జాగ్రత్తగా పరిశీలించిన తర్వాత నిర్ణయించుకోవాలి, అరిగిపోవడం, నష్టం, పనితీరులో సమస్యలు మరియు సాధారణ భద్రతా సమస్యలు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. మీ ప్రత్యేక వినియోగం మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను బట్టి, నైపుణ్యం కలిగిన పరికరాల నిర్వహణ నిపుణుడు లేదా తయారీదారుతో మాట్లాడటం కూడా ఒక వస్తువును భర్తీ చేయాలా వద్దా అనే దానిపై సహాయకరమైన సలహాను అందించవచ్చు.

https://www.crawlerunderca మా అండర్ క్యారేజ్‌లలో ఉపయోగించే స్టీల్ ట్రాక్‌లు వాటిని అత్యంత కఠినమైన డ్రిల్లింగ్ పరిస్థితులను కూడా తట్టుకునేంత స్థితిస్థాపకంగా మరియు మన్నికగా చేస్తాయి. అసమాన భూభాగం, రాతి ఉపరితలాలు లేదా గరిష్ట ట్రాక్షన్ అవసరమైన చోట ఉపయోగించడానికి అనువైనది. ఆపరేషన్ సమయంలో రిగ్ స్థిరంగా ఉండేలా ట్రాక్‌లు కూడా నిర్ధారిస్తాయి, భద్రత మరియు సామర్థ్యాన్ని మా అగ్ర ప్రాధాన్యత జాబితాలో ఎక్కువగా ఉంచుతాయి.rriage.com/crawler-track-undercarriage/

 

నా స్టీల్ అండర్ క్యారేజ్ ని ఎప్పుడు మార్చాలి?

 

ట్రాక్ లోడర్లు, ఎక్స్‌కవేటర్లు మరియు బుల్డోజర్లు వంటి పెద్ద యంత్రాలలో, స్టీల్ అండర్ క్యారేజ్‌ను భర్తీ చేయాలనే ఎంపిక సాధారణంగా అండర్ క్యారేజ్ యొక్క భాగాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించిన తర్వాత చేయబడుతుంది. స్టీల్ సబ్‌స్ట్రక్చర్‌ను పునర్నిర్మించాలా వద్దా అని నిర్ణయించుకునేటప్పుడు, ఈ క్రింది అంశాలను గుర్తుంచుకోండి:

  • నష్టం మరియు అరుగుదల: అధిక అరుగుదల, నష్టం, పగుళ్లు లేదా వైకల్యం సంకేతాల కోసం ట్రాక్‌లు, రోలర్లు, ఐడ్లర్లు, స్ప్రాకెట్లు మరియు ట్రాక్ షూలను, ఇతర అండర్ క్యారేజ్ భాగాలను పరిశీలించండి. అదనంగా, ట్రాక్ కనెక్షన్లు మరియు పిన్‌ల స్థితిపై శ్రద్ధ వహించండి.
  • ట్రాక్ టెన్షన్: ట్రాక్‌ల టెన్షన్ తయారీదారు పేర్కొన్న పరిధిలోనే ఉందని నిర్ధారించుకోండి. అతిగా బిగుతుగా ఉన్న ట్రాక్‌లు అండర్ క్యారేజ్ భాగాలపై ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి, అయితే వదులుగా ఉన్న ట్రాక్‌లు అరిగిపోవడాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి.
  • రోలర్లు, ఐడ్లర్లు మరియు ట్రాక్ లింక్‌లు వంటి అరిగిపోయిన భాగాలను కొలవండి, అవి తయారీదారు సూచించిన దుస్తులు పరిమితులకు తగ్గాయో లేదో లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అరిగిపోయాయో లేదో చూడండి.
  • అధిక కదలిక: అండర్ క్యారేజ్ భాగాలను అధికంగా పైకి క్రిందికి లేదా పక్క నుండి పక్కకు కదలిక కోసం తనిఖీ చేయండి, ఎందుకంటే ఇది అరిగిపోయిన బేరింగ్లు, బుషింగ్లు లేదా పిన్స్ యొక్క సంకేతం కావచ్చు.
  • పనితీరు సమస్యలు: పెరిగిన కంపనం, ట్రాక్ జారడం లేదా కఠినమైన భూభాగాన్ని నిర్వహించడంలో ఇబ్బంది వంటి అండర్ క్యారేజ్ దుస్తులు లేదా నష్టాన్ని సూచించే ఏవైనా పనితీరు సమస్యలను పరిగణనలోకి తీసుకోండి.
  • పని గంటలు: అండర్ క్యారేజ్ మొత్తం ఎన్ని గంటలు ఉపయోగించబడిందో నిర్ణయించండి. అధికంగా ఉపయోగించడం వల్ల క్షీణత వేగవంతం కావచ్చు మరియు త్వరగా భర్తీ చేయాల్సి ఉంటుంది.
  • అండర్ క్యారేజ్ నిర్వహణ చరిత్రను పరిశీలించి, దానికి క్రమం తప్పకుండా సర్వీసింగ్ మరియు సరైన రకమైన లూబ్రికేషన్ లభించిందని నిర్ధారించుకోండి. నిర్వహణ సరిగా లేకపోవడం వల్ల అకాల దుస్తులు మరియు నష్టం సంభవించవచ్చు.

చివరికి, దుస్తులు ధరించే పరిమితులు మరియు తనిఖీ విరామాలకు సంబంధించి తయారీదారు సిఫార్సులను పాటించడం చాలా ముఖ్యం. అండర్ క్యారేజ్‌ను రిపేర్ చేయాలా వద్దా అనే దానిపై పరిజ్ఞానం గల సలహాను అందించగల సర్టిఫైడ్ టెక్నీషియన్లు లేదా పరికరాల నిపుణులను కూడా మీరు సంప్రదించాలి. భారీ పరికరాలపై స్టీల్ అండర్ క్యారేజ్ యొక్క దీర్ఘాయువు మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారించడం అనేది ముందస్తు నిర్వహణ, అరిగిపోయిన భాగాలను సకాలంలో మార్చడం మరియు సాధారణ తనిఖీల ద్వారా సాధించవచ్చు.

 

ట్రాక్ చేయబడిన అండర్ క్యారేజ్ సిస్టమ్స్ తయారీదారులు


  • మునుపటి:
  • తరువాత:
  • పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-26-2024
    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.